Perfekte Repliken und Requisiten schon am nächsten Tag: Wie KNB EFX Technik und Kunst miteinander verbindet

Letztes Jahr beauftragte das Motion Picture Academy Museum KNB EFX mit einem Projekt zur Feier des 50-jährigen Jubiläums von „Der weiße Hai”: Geplant war eine interaktive Nachbildung des ikonischen Hais in einem Maßstab von 1:4 erstellt werden, die originalgetreu, mechanisch robust und ausstellungsbereit ist. Und das in weniger als einem Monat.

Schon allein der zeitliche Rahmen dafür war eine Herausforderung. Aber die eigentliche Komplexität lag in der Interaktivität der Ausstellung. Es handelte sich bei dem Hai nicht um ein statisches Ausstellungsobjekt: Das animatronische Tier musste dem wiederholten Gebrauch durch die Besucher standhalten, die die Hebel an ihm betätigten, ohne dabei die charakteristischen Details zu verlieren, die den originalen Bruce-Hai auf der Leinwand so unvergesslich machten.

Noch vor ein paar Jahren wäre es nicht möglich gewesen, ein Werk dieses Maßstabs und dieser Präzision in einem derart komprimierten Zeitrahmen zu liefern. Durch die Integration moderner digitaler Produktionswerkzeuge und traditioneller Techniken war KNB EFX jedoch in der Lage, die Frist einzuhalten und ein Ergebnis zu erzielen, das den Anforderungen des Auftraggebers und den eigenen Ansprüchen gerecht wurde. 

„Bereits eine Woche später hatten wir einen Hai in voller Größe”, erzählt Greg Nicotero, Gründer und Inhaber von KNB EFX. „Der Hai war ziemlich verblüffend, und das Beste daran war, dass er dem Original perfekt ähnelte. Es gab keinen Spielraum für Fehler.”

Eine Schlüsselrolle spielte in diesem Prozess ein Form 4L, ein Stereolithografie-3D-Drucker (SLA) von Formlabs. Durch die Kombination aus 3D-Scannen, Modellieren und Hochgeschwindigkeitsdrucken von Harz gelangte das Team mit beispielloser Geschwindigkeit vom Konzept zum physikalischen Artefakt, ohne dabei die Kunstfertigkeit, die ihre Arbeit ausmacht, zu schmälern.

Der Hai aus dem „Weißen Hai” ist nur ein Beispiel dafür. Heutzutage koexistieren moderne Produktionswerkzeuge wie der Form 4L bequem weiter neben traditionellen Werkzeugen wie dem Tonmodellieren. Mit diesen Techniken ist das Team in der Lage, herausfordernde Produktionspläne einzuhalten und gleichzeitig das handwerkliche Können zu bewahren, das es zu einem der angesehensten Effekthäuser der Branche gemacht hat. 

Eine interaktive Nachbildung in Museumsqualität innerhalb eines Monats zu bauen, ist kein alltägliches Unterfangen. Aber bei KNB EFX ist der Zeitdruck, der auch das Projekt „Der weiße Hai” geprägt hat, die Regel und keine Ausnahme.

Vor allem beim Fernsehen sind Produktionen in einem unerbittlichen Tempo getaktet. Die Episoden überschneiden sich, die Zeitpläne werden komprimiert und physische Requisiten werden oft so schnell wie möglich benötigt. Für ein Studio, das hochdetaillierte, taktile Objekte unter ständigem Termindruck liefern muss, ist Geschwindigkeit kein Luxus, sondern Voraussetzung.

Der Form 4L ist nicht das erste moderne Produktionswerkzeug, das Nicotero und das Team von KNB EFX einsetzen. Über die Mitte der neunziger Jahre, als computergenerierte Effekte die Branche eroberten, sagt Nicotero: „Wir waren eines der wenigen Unternehmen, die sich diese Technologie wirklich zu eigen machten und sagten: Seht her, so geht das. Ein Maler wird auch nicht nur einen einzigen Pinsel verwenden, um ein Gemälde zu malen.”

Vor acht Jahren nahm KNB EFX den 3D-Druck in sein Angebot auf. Zu Beginn nutzten sie 3D-Drucker mit FDM-Schmelzschichtung. Derrick Childers, ein Maschinenbauingenieur in der Abteilung für 3D-Druck, stellte jedoch fest, dass FDM-Teile leicht zerbrechen und dass die Anforderungen an die Nivellierung des Druckbetts, die Reinigung der Düsen und die Temperatur des Druckgehäuses lästig sind und den Zeitplan ins Stocken bringen. Dies führte dazu, dass für einige Teile maschinell bearbeitetes Aluminium verwendet wurde, das zwar stark war, aber Zeit benötigte - ein Problem in einer schnelllebigen Branche, in der Zeit Geld ist. 

KNB EFX entschied sich daher für den Druck mit Harz und damit für einen Form 3L. Dank 3D-Druck und Scannen kann ein Bildhauer in wenigen Tagen eine Miniatur oder Maquette anfertigen, die zuerst gescannt und dann in der gewünschten Größe gedruckt werden kann, wohingegen die Herstellung einer Skulptur in Originalgröße vier Wochen dauern kann.

In einer Branche, in der Durchsatzzeiten an erster Stelle stehen, sind Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit der Schlüssel. Als der Form 4L auf den Markt kam, sah Childers eine Lösung, die die starken Teile, die er benötigte, mit der nötigen Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und dem notwendigen Fertigungsvolumen liefern konnte.

Für die Jubiläumsausstellung zum „Weißen Hai” waren die Faktoren Genauigkeit und Haltbarkeit nicht verhandelbar.

Nicoteros „Guts and Glory” ist eine Reality-Wettbewerbsshow mit Horror-Elementen aus dem Jahr 2025. Während Nicotero in Georgia für die Show recherchierte, wurde ihm klar, dass er ein gruseliges Skelett haben wollte, das die Teilnehmer im See finden sollten. Und das Problem daran? Es war ein Donnerstag und er brauchte die Requisite für die Dreharbeiten am folgenden Montag. 

Zurück in L.A. hatte das Team weniger als drei Tage Zeit, um die Requisite zu erstellen, die noch dazu anschließend quer durch das Land zum Drehort gelangen musste. Aufgrund der Knochendetails der Requisite würde allein das Modellieren der Zehen zwei Tage in Anspruch nehmen, was den Durchsatz für den Prozess des traditionellen Modellierens unmöglich macht. Aber mit 3D-Modellierung und 3D-Druck dauerte es insgesamt weniger als vier Tage, um das Modell zu modellieren, zu drucken, zu lackieren und zu versenden, auch, weil Childers das Modell über Nacht druckte.

Dank der schnellen Druckzeiten des Form 4L konnte Childers das Skelett über Nacht drucken, und die 99%-ige Zuverlässigkeit der 3D-Drucker der Form 4-Serie gab ihm die Gewissheit, dass die Drucke am nächsten Morgen fertig gedruckt und zum Lackieren bereit sein würden.

KNB EFX übernimmt eine Vielzahl von Projekten für Film und Fernsehen. Ein aktuelles Projekt umfasst ein großes, detailliertes Diorama für das Foyer eines Kinderkrankenhauses, das eine Kampfszene zwischen Godzilla und Kind Ghidorah zeigt. In der Szene sind mehrere fertige Teile für den Endverbrauch mit einem Form 4L gedruckt: 

• die LED-beleuchteten Teile aus Clear Resin, einschließlich der Gebäudefenster und Godzillas Stacheln

• detaillierte Köpfe und Schwänze der Figuren, gedruckt in Grey Resin 

• Gewindeverschraubungen, die die Gebäude halten

Das Fertigungsvolumen des Form 4L ermöglicht es, große Teile wie Godzillas Kopf über Nacht oder in weniger als einem Tag zu drucken und gleichzeitig feine Oberflächenbeschaffenheiten und komplizierte Details wie Skalierungen zu erzielen.

Animatronics sind einige der vielen Requisiten, die KNB EFX herstellt. Jedes Mal, wenn Childers einen neuen mechanischen Kopf herstellt, versucht er, ihn zu verbessern. Momentan tut er dies durch das Drucken von Teilen in 3D. Jedes Teil muss perfekt zusammenpassen. Childers sagt: „Mit dem Form 4L kann ich Teile mit einer wirklich hohen Druckgenauigkeit drucken - alle Löcher sitzen perfekt und passgenau. Ich denke, dass unsere Köpfe dadurch nur noch besser werden - wir können sie so viel leichter zum Leben erwecken.”

Fein detaillierte Requisiten in kurzer Zeit und zu vernünftigen Preisen - das ist eine Frage, die an „gut, schnell und billig” angelehnt scheint, aber KNB EFX kann diese Anforderungen tatsächlich erfüllen, indem es alle verfügbaren Produktionswerkzeuge einsetzt und weiß, wie und wann sie zu verwenden sind.

Um mit dem Druck zu starten, sehen Sie sich den Form 4L an oder kontaktieren Sie den Vertrieb, um weitere Informationen zu erhalten. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität der Teile und fordern Sie einen kostenlosen Probedruck an.