Die Fuse-Serie ist seit ihrer Markteinführung das weltweit meistverkaufte Ecosystem für selektives Lasersintern (SLS). Mit ihr ist es möglich, alles herzustellen: von funktionalen Prototypen bis hin zu Endverbrauchsteilen. Mit dem Fuse X1 haben wir die Möglichkeiten der Plattform erweitert und die Größe und den Durchsatz der Teile erhöht. Außerdem gibt es jetzt ein neues Material für den Fuse 1+ 30W und den Fuse X1, mit dem Nutzer Endverbrauchsteile für anspruchsvolle Umgebungen herstellen können: Nylon 11 Pro Powder.

Nylon 11 Pro Powder ist das erste SLS-Material, das die Zähigkeit und Haltbarkeit von spritzgegossenen technischen Thermoplasten mit der Benutzerfreundlichkeit und dem konsistenten Druckverhalten von Nylon 12 vereint. Es ist für Teile konzipiert, die sich biegen, Stöße absorbieren und dem täglichen Gebrauch standhalten müssen, während es die gleiche Neuzuführungsrate von 30 % und die gleiche hervorragende Druckerfolgsrate wie Nylon 12 aufweist, sodass es genauso wirtschaftlich ist.

Ideal für:

• Schlagfeste funktionsfähige Prototypen oder Endverbrauchsteile
• Langlebige, robuste Halterungen und Vorrichtungen
• Schnappverbindungen, Klammern und Biegescharniere
• Dünnwandige Kanäle und Gehäuse
• Orthesen, Prothesen sowie Wearables und Accessoires

Von leichten, robusten Drohnenteilen bis hin zu strapazierfähigen Orthesen – Nylon 11 Pro Powder produziert langlebige Teile mit feinen Details, die in jedem Bereich stark sind.

Nylon 11 Pro bietet im Vergleich zu Nylon 12 Powder etwa die fünffache Bruchdehnung und die doppelte Izod-Schlagzähigkeit und eignet sich damit für funktionale Teile, die Stürze, Verformungen und wiederholte Beanspruchung Beschädigung überstehen müssen. Die verbesserte Bruchdehnung und Isotropie sorgen dafür, dass sich Teile unabhängig von der Druckausrichtung vorhersehbar verhalten, was das Packen von Druckaufträgen schneller und einfacher macht.

Bei Teilen, die mit Nylon 11 Pro Powder gedruckt wurden, überstehen feinste Merkmale – dünne Wände, Schnappverbindungen, Biegescharniere und kleine Details – das Sandstrahlen und Gleitschleifen. Das macht dieses Material zur besten Wahl für komplexe Geometrien, da es die zuverlässige Produktion detaillierter Leistungsbauteile mit geringerem Arbeitsaufwand ermöglicht.

Nylon 11 Pro Powder ist ab sofort für den Fuse 1+ 30W erhältlich und wird im ersten Quartal 2027 auch für den Fuse X1 verfügbar sein. Das Material eignet sich für Anwendungen von großen Prototypen bis hin zur Serienproduktion von Endverbrauchsteilen. Die Temperaturgleichmäßigkeit und die IR-Dektoren mit mehreren Pixeln im Fuse X1 helfen, mit Nylon 11 Pro durchgehende Drucke zu realisieren, wobei es kaum Unterschiede zwischen Nylon 11 Pro und Nylon 12 bezüglich des Arbeitsablaufs gibt.

Für den Druck mit diesem Material sind Stickstoff und eine strukturierte Rolle erforderlich. Die perlgestrahlte Oberflächentextur der Rolle reduziert das Aufwirbeln des Pulvers während des Drucks und sorgt somit für gelungene Ergebnisse. Diese Rolle ist im Fuse X1 als Teil seines Designs enthalten, und momentane Nutzer des Fuse 1+ 30W erhalten eine kostenlose Rolle, den Fuse 1 Generation Recoater Roller V2 sowie Installationsanweisungen, wenn sie Nylon 11 Pro Powder bestellen.

Rivian suchte nach einem 3D-Druckmaterial, das Polypropylen (PP), das Arbeitstier der Automobilindustrie, übertrifft und damit die Produktion - statt sie teuer und zeitaufwändig auszulagern - ins eigene Haus zu holen.

Eine gängiger Anwendungsfall für das Material sind Schnappverschlüsse, die Kabelbäume an Blechteilen befestigen. Mit dem Fuse 1+ 30W kann das Team Teile in weniger als drei Tagen herstellen, um Designs an Prototypenfahrzeugen zu validieren, bevor es sich bezüglich Werkzeuge entscheidet.

Das Material hat auch Einzug in die Produktionslinie gefunden, etwa in Form eines mehrteiligen Roboter-Endeffektors, der nun als eine einzige Komponente gedruckt wird.

Die Ergebnisse wirken sich auf die interne Nachfrage aus. Ingenieure, die die Teile erhalten haben, wollen mehr von ihnen, weshalb Rivian die Kapazität erweitert.

Mit dem Fuse X1 und seinem größeren Druckvolumen gewinnt Rivian mehr Spielraum, um viel mehr Teile pro Druckauftrag fertigen, größere Werkzeuge in einem Stück zu drucken und neue Anwendungen erschließen zu können. All das geschieht neben der Einhaltung der dreitägigen Durchlaufzeit, die die Geschwindigkeit verändert hat, mit der die Ingenieure des Unternehmens Entscheidungen treffen können.

Die Formlabs-Materialbibliothek wächst mit jedem Tag, an dem wir die Materialien entwickeln, die Sie für die Fertigung von Teilen für jede Ihrer Anwendung benötigen – alles mit agilen Arbeitsabläufen, die Sie unabhängig von externen Anbietern oder Werkzeugen machen. Neue Materialien ermöglichen neue Anwendungen und bieten eine verbesserte Leistung der Teile.

Mit Nylon 11 Pro Powder fertigen Sie duktile, schlagfeste Teile für anspruchsvolle Anwendungen, sodass Sie mit einem einzigen Material alles - von funktionalen Prototypen bis hin zu Produkten für die Endverwendung - umsetzen können.

Wollen auch Sie funktionale Teile drucken, die Stürze, Verformungen und eine wiederholte Inanspruchnahme aushalten, ohne zu brechen? Fordern Sie ein Probeteil an, um Nylon 11 Pro Powder selbst zu testen, kaufen Sie Nylon 11 Pro Powder, um mit dem Druck zu beginnen, oder kontaktieren Sie unser Vertriebsteam, um mehr über Mengenrabatte für das Pulver zu erfahren.