Formlabs erweitert branchenführenden Materialfokus mit neuen innovativen Kunstharzen

Somerville, MA, Sep. 12, 2023 – Formlabs, der führende Innovator im Bereich 3D-Druckmaterialien und -Hardware, läutet eine neue Ära in der additiven Fertigung ein: Das Unternehmen präsentiert zwei neue Materialien, Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin. Die Materialien werden zum ersten Mal auf der Konferenz The Digital Factory in der SoWa Power Station in Boston am 13. September 2023 vorgestellt. Die Anmeldung hierzu läuft derzeit, unter thedigitalfactory.com.

„In der Branche der additiven Fertigung wird sehr viel Fokus auf die Hardware gelegt, aber Materialien sind ein ebenso wichtiger Faktor für unsere Mission, benutzerfreundliche, kosteneffiziente 3D-Drucklösungen zu erschaffen, mit denen aus jeder Idee Wirklichkeit wird. Deshalb entwickeln wir unermüdlich neue Materialinnovationen und kreieren Hochleistungsmaterialien, die der Fertigung, dem Gesundheitswesen und anderen Branchen neue Möglichkeiten eröffnen“, so Max Lobovsky, Mitgründer und Geschäftsführer von Formlabs. „Mit Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin vereinen wir die Flexibilität und Effizienz des 3D-Drucks mit der Leistung von Silikon und Keramik, und das zu einem für jedermann bezahlbaren Preis. Wir freuen uns, unser Ecosystem weiter ausdehnen und darüber hinaus unsere Fuse-3D-Drucker erschwinglicher machen zu können, damit bestehende Kunden und Neueinsteiger wirklich all ihre Ideen zu einem erschwinglichen Preis umsetzen können.“

Formlabs' Portfolio umfasst jetzt 45 proprietäre Materialien, frisch ergänzt durch die zwei Hochleistungsmaterialien Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin, die mit Hinblick auf die Ansprüche der Automobilbranche, der Fertigung und sonstiger industrieller Anwendungen entwickelt wurden.

Silicone 40A Resin: Das erste erschwingliche Kunstharz aus 100 % Silikon für den 3D-Druck

Silicone 40A Resin vereint die Materialeigenschaften von Gießsilikon mit der Flexibilität des 3D-Drucks, um arbeitsintensiven Guss- und Formprozessen ein Ende zu bereiten und gleichzeitig Gestaltungsfreiheit zu ermöglichen. Dank der zum Patent angemeldeten Pure Silicone Technology™ können Anwender*innen nun Teile aus 100 % Silikon mit komplexen Geometrien 3D-drucken, die sich mit traditionellen Methoden nicht umsetzen lassen, und das betriebsintern und innerhalb von Stunden. Silicone 40A Resin eignet sich für weiche, biegsame und robuste Teile, die wiederholtem Dehnen, Biegen und Stauchen standhalten und für das funktionale Prototyping oder auch für die Endverwendung eingesetzt werden können. Teile aus diesem Material haben eine exzellente chemische und thermische Beständigkeit, die sie ideal für die Automobilbranche und industrielle Anwendungen macht, aber auch für Konsumgüter wie Wearables oder Medizinprodukte. 

„Silicone 40A Resin verleiht mir die Flexibilität, Designs zu verwirklichen, die vorher nur mit einem sehr teuren und zeitaufwendigen Formprozess möglich waren. Das erlaubt uns, neue Märkte zu erschließen und Produkte herzustellen, deren Fertigung bisher unbezahlbar teuer oder kompliziert gewesen wäre“, berichtet Guy Cardwell, Leiter der Forschung und Entwicklung bei HGM Automotive Electronics. „Es gibt zwar andere 3D-Drucklösungen, die eine Art elastisches Material drucken können, aber nur die SLA-Drucker von Formlabs mit Silicone 40A Resin fertigen weiche Verbinderdichtungen, die der Qualität und Haltbarkeit von Formteilen aus Silikon oder TPU entsprechen.“

Alumina 4N Resin: Technische Keramik von hoher Reinheit erschwinglich und unkompliziert

Alumina 4N Resin macht die Drucker des Typs Form 3+ zu den erschwinglichsten und benutzerfreundlichsten Keramik-3D-Druckern der Welt, zu nur einem Zehntel des Preises führender Alternativen. Das neue Kunstharz bringt die Leistungsfähigkeit, Gestaltungsfreiheit und den erschwinglichen Preis des 3D-Drucks in die Keramiktechnik. Als technische Keramik mit einer Reinheit von 99,99 % und einer relativen Dichte von 98,6 % ergibt Alumina 4N Resin Bauteile, die thermisch stabil, abrasionsbeständig, mechanisch fest und chemisch inert sind und auch in extremen Bedingungen zuverlässige Leistungen erbringen. Alumina 4N Resin hält den hohen Anforderungen von Branchen wie Fertigung, Verteidigung, Metallguss, Chemieindustrie, Automobilbranche und Halbleiterindustrie stand und macht teuren Werkzeugbau somit überflüssig, während es die Produktionskosten senkt und Entwicklungszyklen verkürzt.

„Alumina 4N Resin ist bemerkenswert einfach zu verwenden und fügt sich nahtlos in unseren Arbeitsprozess ein“, berichtet Benjamin Lam, Materialforscher am Air Force Research Laboratory. „Es füllt eine Lücke auf dem Markt und seine niedrigeren Einstiegsbarrieren erlauben es uns, Designs schnell zu iterieren und Teile zu geringeren Kosten zu produzieren.“

Silicone 40A Resin und Alumina 4N Resin sind jetzt erhältlich. Erfahren Sie mehr unter formlabs.com/de.

Über Formlabs

Formlabs erweitert den Zugang zu digitaler Fertigung, damit alle Anwender ihre Ideen umsetzen können. Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Somerville, Massachusetts (USA). Es besitzt Niederlassungen in Deutschland, Japan, China, Singapur, Ungarn und North Carolina. Formlabs ist der professionelle 3D-Drucker der Wahl für Ingenieure, Designer, Hersteller und Entscheidungsträger auf der ganzen Welt. Zu den Produkten von Formlabs gehören der Form 3 und der Form 3L auf Basis einer fortschrittlichen Art der Stereolithografie namens Low Force Stereolithography (LFS) 3D-Druck , der Form 2 SLA 3D-Drucker, die Fertigstellungslösungen Form Wash und Form Cure, der Fuse 1 SLS 3D-Drucker und die Form Cell Fertigungslösung. Formlabs entwickelt auch seine eigene Bibliothek an Hochleistungsmaterialien, die die Grenzen des 3D-Drucks erweitern, sowie branchenführende 3D-Drucksoftware.

www.formlabs.com/de

Pressekontakt

Formlabs GmbH
+1 (617) 514-2686
[email protected]