Tipp:
Um die Nachbearbeitungszeit zu verkürzen, richten Sie die Modelle in PreForm so aus, dass die Stützen nur flache Oberflächen berühren oder Bereiche des Modells, bei denen die Oberflächenbeschaffenheit weniger wichtig ist.
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Das Entfernen von Stützspuren
Das Entfernen von Stützspuren
Stützstrukturen sind für einen erfolgreichen SLA-Druck unerlässlich. Deshalb ist es Entfernen von Spuren und Unebenheiten, die von Stützstrukturen hinterlassen werden, ein integraler Bestandteil des Fertigstellungsprozesses.
Wie stark ein Teil nachbearbeitet werden muss, hängt von verschiedenen Faktoren ab:
- Ist das Druckteil ein Prototyp oder ein Endprodukt?
- Wie wichtig ist die Oberflächenbeschaffenheit?
- Gehört das fertige Teil zu einer Baugruppe?
- Weist das Teil Mindestwerte oder andere Merkmale auf, die beim Druck gestützt werden mussten?
Erforderliches Zubehör
Von Formlabs:
- Finish Kit
- Seitenschneider
- Pinzette
- Spritzflasche (um Kanäle auszuspülen oder Teile beim Schleifen zu spülen)
- Fertigstellungswerkzeuge
- Ergonomischer Stiftschleifer
- Rotationswerkzeug
- Satz mit Aufsätzen für das Rotationswerkzeug
- Polieraufsätze für Rotationswerkzeuge
- Seitenschneider
- Bastelmesser
- Mikrofasertuch
- Sprühflasche
- Silikon-Arbeitsmatte
Von Drittanbietern (optional):
- Nitril- oder Latexhandschuhe
- Gesichtsmaske
- Schutzbrille
- Seitenschneider
- Schleifpapier mit verschiedenen Körnungen
- Mikrofasertuch
- Skalpell oder Bastelmesser
- Mineralöl
- Nagelstudiozubehör
- Zahnbürsten
Vorsicht:
Bei einigen Methoden zum Entfernen von Stützstrukturen können kleine Stücke der Stützstrukturen absplittern. Tragen Sie eine Schutzbrille und Handschuhe, um Haut und Augen zu schützen.
Seien Sie vorsichtig beim Fertigstellen empfindlicher Teile, um zu vermeiden, dass kleine Elemente abbrechen. Auch kleine Feilen und Pinzetten können bei hochdetaillierten Teilen hilfreich sein.
Trockenschleifen
Nach Entfernen von Stützberührungspunkten bleiben manchmal Erhebungen oder Kerben auf der Teiloberfläche zurück. Dem können Sie durch Abschmirgeln der Oberfläche mit Schleifpapier entgegenwirken.
Vorsicht:
Treffen Sie beim Schleifen von Kunststoff die gängigen Sicherheitsvorkehrungen. Tragen Sie eine Gesichtsmaske, um das Einatmen von Staub zu vermeiden. Tragen sie Handschuhe, um den Staub von Ihren Händen fernzuhalten, oder waschen Sie sich Ihre Hände nach dem Schleifen eines Teils gründlichst. Erwägen Sie Nassschleifen, um Staubansammlungen und -belastung zu reduzieren.
Beginnen Sie mit der gröbsten Körnung und schleifen Sie die Oberflächen nach Bedarf. Verwenden Sie Schleifpapier mit 150er, 220er, 400er, 8000er, 1000er und 2000er Körnung in dieser Abfolge, je nach Verfügbarkeit und der gewünschten Oberflächenbeschaffenheit.
Verwenden Sie eine Spritzflasche, um die Teile mit IPA oder Wasser abzuspülen, oder bürsten Sie die Teile mit einer Zahnbürste, um Staub zu entfernen.
Nassschleifen
Beim Nassschleifen entsteht weniger Staub und es kann eine glattere Oberfläche erzielt werden. Verwenden Sie Mineralöl oder Wasser, um Druckteile nasszuschleifen. Tragen sie Handschuhe, um Staub und Schleifflüssigkeit von Ihren Händen fernzuhalten.
Optionale Nachbearbeitung
Je nach Einsatzzweck können Teile noch weiter nachbearbeitet werden, etwa um die Oberfläche noch weiter zu glätten oder ein glänzendes Finish zu erzielen. Für eine feinere, glattere Oberfläche wiederholen Sie den Schleifvorgang sukzessive mit immer feiner gekörntem Schleifpapier.
Kunststoffpolituren können helfen, eine glattere Oberflächenbeschaffenheit zu erzielen. Besprühen Sie Fertigteile mit einem UV-resistenten transparenten Lack.
Fertigstellung mit Mineralöl
Wischen Sie das Teil mit einem Mikrofasertuch und ein paar Tropfen Mineralöl ab. Polieren Sie es mit Tuch, um einen matten Schein zu erzielen.
Beschichtung mit Harz
Tragen Sie eine sehr dünne Schicht Harz auf die Oberfläche des Teils auf.
Wenn die Harzschicht zu dick ist, härtet die Beschichtung nicht komplett aus. Härten Sie die Beschichtung bei Umgebungslicht oder im Form Cure aus.
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