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Aperçu de la maintenance préventive de la génération Fuse 1 et de la Fuse Sift (48 mois)

Aperçu de la maintenance préventive de la génération Fuse 1 et de la Fuse Sift (48 mois)

Les

plans de service SLS de Formlabs comprennent des visites de maintenance préventive pour les machines couvertes. Cet article décrit les tâches que les techniciens de maintenance agréés effectueront lors d’une visite de maintenance préventive de 48 mois afin de maintenir les performances optimales de l’imprimante Fuse 1, de la Fuse Sift et des chambres de fabrication du client. Si vous n’avez pas de plan de maintenance, vous pouvez suivre cet article comme guide pour entretenir votre propre machine.

Ce programme correspond à une génération Fuse 1 et Fuse Sift qui effectue environ 2 à 3 impressions (ou 40 heures d’impression et 2 à 3 heures d’extraction) par semaine. Les clients qui effectuent en moyenne plus de 3 impressions par semaine peuvent avoir besoin de visites de maintenance aussi fréquentes que tous les 18 mois.

L’appareil doit être opérationnel et réussir toutes les vérifications d’amorçage à la fin de la maintenance. Si des erreurs ou des problèmes sont détectés pendant ou après la maintenance, veuillez contacter l’assistance Formlabs.

Accessoires recommandés

Cette liste ne doit pas être considérée comme exhaustive de tous les travaux qui seront nécessaires dans tous les cas. Pour les visites de maintenance préventive effectuées par un technicien, le représentant du service consultera le client lors de l’organisation de la visite afin d’identifier tout problème supplémentaire pouvant nécessiter une attention particulière.

Pour les clients qui entretiennent eux-mêmes leurs machines, des pièces de rechange sont disponibles à l’achat sur la boutique Formlabs.

Unités de génération Fuse 1

  • Toutes les unités
    • Filtre d’entrée d’air de remplacement (IF-FS1-01)
    • Filtre de sortie d’air de remplacement (EF-FS1-01)
    • Unité de rouleaux de réenduction (RP-FS1-RU-01)
    • Appareil de chauffage à tube de quartz (RP-FS1-120-QT-01 ou RP-FS1-230-QT-01)
    • La référence est spécifique à la tension
    • Deux dans chaque unité : remplacez les deux
  • Groupe de dosage
    • Fuse 1+ 30W (RP-FS1P-DOS-01)
    • Fuse 1 (RP-FS1-DOSE-01) :
  • Nécessaire pour les unités de 230 V
    • Fuse 1 uniquement : Assemblage de l'appareil de chauffage à air de la Fuse 1 (RP-FS1-230-AHTR-01)

Unités Fuse Sift

  • Toutes les unités
    • Filtre à air HEPA pour Fuse Sift (HF-FS1-01)
    • Tamis de 150 microns (SV-FS1-01)
    • Assemblage du mélangeur (RP-FS1-SMIX-01)
  • Client utilisant Nylon 11 CF Powder ou TPU 90A Powder
    • Tamis de 300 microns (SV-FS1-02)

Chambre de fabrication de génération Fuse 1

  • Toutes les unités
    • Joint interne de la chambre de fabrication (RP-FS1-VSS-01)
    • Joint du cadre externe de la chambre de fabrication (RP-FS1-BG-01)
    • Assemblage du lit d’impression de la chambre de fabrication (RP-FS1-PB-01)
    • Kit de nettoyage de la vis sans fin de la chambre de fabrication (RP-FS1-LSCK-01)

Listes de contrôle

Certaines imprimantes peuvent nécessiter tout ou partie des procédures standard de maintenance préventive. Reportez-vous aux tableaux ci-dessous pour connaître les critères qui qualifient un composant ou un sous-système comme nécessitant une intervention.

Consommables

 

Check

Remplacer si

  1. Filtre d’entrée d’air de génération Fuse 1

  • Le boîtier en plastique noir à la base et en haut n’est pas endommagé.

  • Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un aspirateur.

  • Les plis se détachent ou se fendent.

  • La base n’est pas fixée au support dans l’armoire.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 1000 heures d’impression. 

  1. Filtre de sortie d’air de génération Fuse 1

  • Le cadre métallique n’est pas plié ou déformé et le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur est intact.

  • Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un aspirateur.

  • Les plis s’effilochent ou se fendent.

  • Le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur n’est plus étanche.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 1000 heures d’impression.

  1. Joint externe du cadre de la chambre de fabrication et joint interne

  • Les deux joints ne présentent aucune fissure, déchirure, écaillage ou durcissement localisé.

  • Une quantité excessive de poudre ne s’écoule pas par le fond.

  • Il y a des signes visibles de dommages, petits ou non, sur l’un ou l’autre des joints.

  • La chambre de fabrication a été utilisée pour un maximum de 1 000 heures d’impression.

  1. Filtre à air HEPA de la Fuse Sift

  • Le cadre métallique n’est pas plié ou déformé et le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur est intact.

  • Les plis obstrués peuvent être nettoyés à l’aide d’un aspirateur.

  • Les plis s’effilochent ou se fendent.

  • Le joint d’étanchéité orienté vers l’intérieur n’est plus étanche ou est endommagé.

  • Le filtre a dépassé sa durée de vie de 50 heures d’extraction d’impression.

  1. Tamis de la Fuse Sift (150 ou 300 microns)

  • Le cadre n’est pas plié ou endommagé et est entièrement fixé dans le tamis.

  • La maille ne présente pas de trous, d’effilochage ou d’occlusion.

  • Le cadre en maille est déformé ou présente un jeu lorsqu’il est maintenu par tous les tendeurs.

  • La maille présente des trous ou des mailles étirées.

  • La maille est obstruée par des fragments ou de la poudre et ne peut pas être nettoyée.

  1. Appareil de chauffage à tube de quartz de génération Fuse 1 (les deux tensions)

N/A

Lors de chaque visite de maintenance préventive de 48 mois.

Maintenance

  Check Effectuer/Remplacer si
  1. Tâches de maintenance utilisateur

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur sur l’écran tactile sont à 0 heure.

Toutes les tâches de maintenance destinées à l’utilisateur qui ont plus de 0 heure contre elles.

  1. Réinitialisation aux paramètres d’usine

N/A

Toujours (sauf restrictions de l’utilisateur)

  1. Serrer les boulons hexagonaux du réenducteur

N/A

Il y a des signes de bavardage du réenducteur ou des rapports antérieurs de problèmes de réenduction. 

  1. Nettoyage du pignon du réenducteur et du rail linéaire

  • Poudre compactée dans les dents de l’engrenage.

  • Poudre fondue sur le rail linéaire après un nettoyage à l’éthanol. 

  • Poudre trouvée dans la crémaillère du pignon et le long du rail linéaire.

  • Rapports antérieurs sur des problèmes de mouvement.

  1. Remplacer le rouleau de réenduction

Si le réenducteur présente des entailles profondes ou une accumulation de poudre fondue après un nettoyage à l’éthanol. 

Si le composant ne peut pas être nettoyé.

  1. Remplacer l’ensemble du chauffage à air (Fuse 1 uniquement)

N/A

Si elle n’est pas remplacée pendant la durée de vie de l’imprimante. 

  1. Remplacer l’ensemble du doseur

Fuse 1+ 30W

Fuse 1

N/A

S’il y a une fuite de poudre sur le côté de l’enceinte d’impression.

  1. Lubrification de la vis sans fin de la chambre de fabrication

N/A

La chambre de fabrication a été utilisée.

  1. Lit d’impression de la chambre de fabrication

Accumulation de poudre libre et feutre effiloché. 

Le feutre s’effiloche ou de la poudre frittée s’est accumulée.  

  1. Nettoyage des engrenages du doseur de la Fuse Sift

  • Accumulation de poudre autour de l’ensemble de dosage.

  • Occlusion des dents de l’engrenage du doseur par de la poudre ou des fragments de poudre.

  • Il y a des dépôts de poudre en dessous, autour de l’ensemble de dosage.

  • La Fuse Sift a été utilisée pendant plus de 12 mois.

  • L’utilisateur a signalé des erreurs de valve de dosage ou un déversement soudain de poudre lors des opérations de remplissage.

  1. Remplacement de l’assemblage du mélangeur de la Fuse Sift

N/A

Bruits forts et problèmes de mouvement lors du fonctionnement du mélangeur

  1. Vis de fixation du bras du piston de la chambre de fabrication

  • Le lit d’impression est de niveau et le bras du piston n’a pas de jeu.

  • Le client n’a pas rencontré de problèmes persistants de décalage mécanique des couches.

  • Problèmes persistants de décalage de couche avec une chambre de fabrication spécifique.

  • Le lit d’impression n’est pas de niveau.

  • Le bras du piston a du jeu.

  • N’effectuez pas de réglages si ces symptômes ne sont pas présents.