Questo articolo illustra le fasi iniziali per la risoluzione dei problemi più comuni che sono stati riscontrati o sono previsti durante il normale funzionamento delle unità Fuse Blast con il Fuse Blast Polishing System installato.

Se la Fuse Blast non riesce a rilevare il Fuse Blast Polishing System, è probabile che il cavo di alimentazione che collega il Polishing Module alla Fuse Blast sia scollegato o che il firmware della Fuse Blast sia troppo vecchio per riconoscere il Polishing Module.

1. Controlla che la macchina abbia il firmware più recente. Aggiorna il firmware se necessario.
2. Rimuovi il Fuse Blast Polishing Module e assicurati che il cavo dell'alimentazione sia installato correttamente.

Se l'unità non viene ancora rilevata, contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo fornitore di servizi certificato per ulteriori indicazioni.

Se l'acqua non scorre durante l'uso del Fuse Blast Polishing System, potresti non riuscire a pulire correttamente le parti stampate. Le seguenti cause potrebbero impedire il flusso dell'acqua:

• serbatoio dell'acqua vuoto
• Polishing (Lucidatura) disattivata sull'interfaccia touchscreen della Fuse Blast
• tubo dell'acqua scollegato
• ago di iniezione o tubo dell'acqua intasato o posizionato in modo errato
• pompa dell'acqua non funziona correttamente

Per risolvere il problema:

4. Controlla che la linea dell'acqua nella camera di sabbiatura sia collegata al portaugello della pistola di sabbiatura e alla porta nella parete destra della camera di sabbiatura.

6. Controlla se la pompa gira. Apri la chiusura dello sportello del Polishing Module ed esamina la pompa attraverso la finestra di accesso. Se la pompa funziona normalmente, si dovrebbe vedere il movimento dei rulli della pompa verso l'alto. Se non noti alcun movimento, verifica che sia in corso un ciclo di lucidatura e che il Polishing Module sia collegato.

Se l'acqua continua a non scorrere, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato per ulteriori indicazioni.

È normale che nella camera di sabbiatura di Fuse Blast si accumuli un po' di materiale abrasivo durante l'uso. Se durante l'uso si accumula una quantità significativa di materiale sulla superficie di lavoro, è probabile che non scorra acqua o che non sia stato aggiunto il Polishing Agent al serbatoio dell'acqua.

Per risolvere il problema:

1. Tra un ciclo e l'altro, usa i guanti e la pistola di sabbiatura in modalità risciacquo per spazzare il materiale attraverso la superficie di lavoro.
2. Quando riempi il serbatoio dell'acqua, aggiungi 7 mL di Fuse Blast Polishing Agent per serbatoio.
3. Se durante un ciclo di sabbiatura si accumula una quantità eccessiva di materiale e la qualità delle parti è compromessa, aumenta leggermente la portata dell'acqua. Sull'interfaccia touchscreen della Fuse Blast, tocca Settings (Impostazioni) > Maintenance (Manutenzione) > Polishing (Lucidatura). Trascina il cursore Water Flow Rate (Portata dell'acqua) verso destra.
4. Se non scorre acqua, risolvi il problema e riprova.

Se i problemi persistono, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato per ulteriori indicazioni.

Anche se l'umidità nella camera di sabbiatura è al livello corretto, il materiale di sabbiatura può comunque accumularsi nello scivolo. Se non riesce a scaricare, potrebbe esserci un intasamento nel sistema:

• Intasamento nel contenitore delle parti
• L'elevata umidità o l'eccessiva quantità di Polishing Agent causano l'agglomerazione del materiale o della polvere
• Eccessiva quantità di materiale di sabbiatura nell'unità

Per risolvere il problema:

1. Con la ventola in funzione, apri lo sportello della camera di sabbiatura e verifica che non ci sia un accumulo di materiale di sabbiatura sul fondo della camera o nel contenitore delle parti.
2. Rimuovi il materiale di sabbiatura in eccesso dalla camera di sabbiatura. Aspira vicino all'ingresso dell'aria, situato sotto la griglia dell'area di lavoro, sul lato sinistro della macchina, per eliminare l'intasamento.
3. Pulisci il filtro dell'aria HEPA della Fuse Blast.

Quando è in funzione, la Fuse Blast preleva il materiale abrasivo o di sabbiatura dall'apposito serbatoio. Se durante un ciclo di sabbiatura non c'è flusso di materiale nella pistola di sabbiatura, è possibile che il serbatoio sia vuoto o che il tubo del materiale sia intasato.

Per risolvere il problema:

1. controlla la finestra del serbatoio dei materiali e assicurati che ci sia una quantità sufficiente di materiale di sabbiatura. Riempi il serbatoio dei materiali se necessario.
2. Per ulteriori informazioni, consulta il nostro articolo di assistenza su diminuzione della potenza della pistola di sabbiatura.

Durante un ciclo di lucidatura, l'acqua fluisce dal serbatoio all'ago di iniezione dell'acqua nella pistola di sabbiatura. Le seguenti condizioni potrebbero causare una fuoriuscita d'acqua:

• Ago di iniezione intasato
• Tubo dell'acqua intasato
• Raccordo dell'acqua allentato o scollegato

Per risolvere il problema:

1. Ispeziona l'ago di iniezione con una torcia per verificare che non presenti ostruzioni dovute a materiale o polvere. In caso di ostruzioni, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato per ulteriori indicazioni.
2. Ispeziona il serbatoio dell'acqua. Controlla che il tappo sia completamente serrato e che il canale d'immissione dell'acqua sia inserito.
3. Ispeziona la linea dell'acqua con una torcia per verificare che non presenti ostruzioni dovute a materiale o polvere. Se non è possibile rimuovere l'ostruzione, sostituisci il tubo dell'acqua ostruito.
4. Controlla il flusso con una portata maggiore.
   1. Sull'interfaccia touchscreen della Fuse Blast, tocca Settings (Impostazioni) > Maintenance (Manutenzione) > Polishing (Lucidatura). Trascina il cursore della portata dell'acqua a destra, fino a 6 mL/min. In questo modo sarà più facile notare il flusso dell'acqua durante l'ispezione.
   2. Chiudi la porta della camera di sabbiatura e infila le mani nei guanti da sabbiatura.
   3. Rimuovi la pistola di sabbiatura dal braccio di sabbiatura.
   4. Orienta la pistola di sabbiatura in modo che sia rivolta lontano dallo sportello della camera di sabbiatura, ma tu possa comunque vedere l'ugello. Premi il pedale destro per attivare la pistola di sabbiatura.
   5. Assicurati che l'acqua venga iniettata nella linea dell'acqua. Ciò può essere fatto visivamente o tenendo un guanto sotto il getto per vedere se diventa umido.
   6. Controlla che i raccordi all'inizio e alla fine della linea dell'acqua non presentino perdite o disconnessioni.
   7. Se l'acqua viene iniettata nel flusso di sabbiatura e non ci sono fuoriuscite, il tubo funziona correttamente.
   8. Se non noti la presenza di acqua, controlla che non ci siano fuoriuscite o ostruzioni nel percorso dell'acqua (ago e tubi).
   9. Ripristina la portata dell'acqua a 2 mL/min o all'impostazione precedente.
5. Se non è possibile eliminare l'ostruzione, sostituisci il componente ostruito (linea dell'acqua o ago).
6. Determina la fonte della perdita. I punti più comuni sono l'ago, i raccordi della linea dell'acqua o la pompa dell'acqua.

In circostanze normali, la lucidatura delle parti stampate dovrebbe portare a parti pulite con una finitura liscia. I seguenti fattori possono rendere difficile la pulizia corretta delle parti:

• Mancanza di materiale di sabbiatura
• Pressione dell'aria insufficiente all'ugello di sabbiatura
• Malfunzionamento del risciacquo con aria ionizzata
• Portata d'acqua o umidità della camera di sabbiatura troppo elevate
• Serbatoio dei rifiuti pieno
• Nessun Polishing Agent aggiunto al serbatoio dell'acqua
• Troppo Polishing Agent aggiunto al serbatoio dell'acqua
• Portata d'acqua impostata troppo alta per un periodo di tempo prolungato

Per risolvere il problema:

1. Controlla la finestra del serbatoio del materiale e assicurati che ci sia materiale di sabbiatura sufficiente. Riempi il serbatoio dei materiali se necessario.
2. Controlla la pressione di uscita del compressore d'aria. Assicurati che la pressione di sabbiatura sia impostata a 60 psi per il materiale abrasivo.
3. Controlla lo stato dello ionizzatore. Chiudi lo sportello della sabbiatrice, premi il pedale sinistro e verifica che la spia LED dello ionizzatore sulla pistola di sabbiatura sia verde.
4. Considera la possibilità di ridurre la portata e riavviare il ciclo.
5. Svuota il serbatoio dei rifiuti.
6. Pulisci la rete del filtro.
7. Ispeziona lo scivolo della camera di sabbiatura. Se il materiale si accumula nello scivolo e ha un aspetto grumoso o untuoso, è possibile che sia stato utilizzata una quantità eccessiva di Polishing Agent o una portata troppo elevata. Riduci la portata dell'acqua e disattiva la funzione Polishing (Lucidatura) per 5-10 cicli di sabbiatura; la polvere sciolta o di scarto può assorbire il Polishing Agent in eccesso.

Se i problemi persistono, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato per ulteriori indicazioni.

I seguenti fattori potrebbero causare il deterioramento della qualità delle parti lucidate nel tempo:

• Pressione o tempo di sabbiatura insufficienti
• Portata o umidità troppo elevate
• Le parti non sono pulite per altri motivi

Per risolvere il problema:

1. Assicurati che la pressione di sabbiatura sia impostata ad almeno 60 psi.
2. Aumenta il tempo di sabbiatura a 60 minuti per controllare se si verifica un miglioramento.
3. Controlla che non ci siano altri fattori che potrebbero causare una pulizia incompleta delle parti.

Le parti piccole e delicate possono essere pulite con il Fuse Blast Polishing System, ma potrebbero richiedere una maggiore attenzione. I seguenti fattori potrebbero causare danni alle parti stampate delicate durante un ciclo di lucidatura:

• Pressione troppo alta
• Giri del buratto troppo alti
• Le parti devono essere pulite manualmente
• Parti pesanti mescolate a parti delicate

Per risolvere il problema:

1. Assicurati che la pressione di sabbiatura non sia impostata al di sopra di 60 psi.
2. Testa la parte con la sabbiatura manuale. Se le parti si scheggiano, riduci la pressione di sabbiatura e compensa con un tempo di elaborazione maggiore. Nota: un abbassamento della pressione ridurrà la qualità della lucidatura.
3. Considera la possibilità di rimuovere le parti pesanti dalla stampa.

Il Fuse Blast Polishing Media ha una dimensione maggiore rispetto a un materiale vetroso standard e può rimanere intrappolato in spazi vuoti, fessure o fori tra 0,5 mm e 1,5 mm. Formlabs consiglia di evitare design con spazi vuoti di queste dimensioni. Potrebbe essere necessario rimuovere manualmente il materiale incastrato in queste caratteristiche. Per ulteriori informazioni sulle caratteristiche geometriche da evitare quando si lavora con il Fuse Blast Polishing System, consulta il nostro articolo Specifiche di progettazione per il Fuse Blast Polishing System.