• Desprendimiento o separación entre capas impresas
• Trozos de piezas curadas flotando en el tanque de resina

Si una impresión se ha desprendido de la base de impresión, consulta el artículo de asistencia Falta de adherencia.

Cualquiera de los siguientes factores, o una combinación de ellos, puede causar delaminación en las impresiones:

• Problemas de orientación, organización o soporte del modelo
• Una impresión que se ha pausado durante una hora o más
• Un depósito de resina antiguo
• Una base de impresión suelta
• Superficies ópticas contaminadas
• Restos o contaminación en el depósito de resina

Una resolución de problemas eficaz identifica los síntomas y reduce sistemáticamente las posibles causas de un problema hasta encontrar su origen. Sigue los pasos de resolución de problemas que se indican a continuación para comprobar las posibles causas, comenzando por la causa más probable del defecto de impresión.

Paso 1: Comprueba el modelo en PreForm

Las fuerzas laterales sobre la pieza durante la impresión (por ejemplo, el movimiento de tracción o deslizamiento del proceso de separación en la Form 2) pueden romper los enlaces moleculares entre capas y separarlas. Esta separación se produce por dos motivos:

1. Hay una variación considerable de superficie entre capas contiguas de la pieza. Las capas con grandes superficies resisten las fuerzas de impresión mejor que las capas con pequeñas superficies, por lo que una capa más grande puede separarse de una más pequeña durante la impresión. Reorienta la pieza en PreForm para reducir la diferencia de superficie entre capas adyacentes.
2. Hay secciones de la pieza que cuelgan libremente o carecen de los soportes adecuados. En PreForm, busca las zonas sombreadas en rojo y añade soportes a esas zonas.
Las ventosas, incluso las pequeñas, pueden causar reventones o delaminación.
3. 1. Reorienta los modelos para evitar crear cavidades con efecto ventosa.
   2. Añade orificios de drenaje a los modelos.
   3. Pueden formarse ventosas involuntariamente cuando las bases se solapan parcialmente, dejando un espacio cerrado entre ellas. Separa tus modelos en la base de impresión para evitarlo.
   4. Solo generación Form 4 y Form 4L: Activa el parámetro Cup Mitigation Enabled (Mitigación de cavidades activada) en el Editor de ajustes de impresión para aliviar los problemas causados por las cavidades de succión.

Paso 2: comprueba si ha habido pausas durante la impresión

Las pausas prolongadas durante la impresión pueden provocar delaminación cuando se reanuda la impresión. Para una dispensación óptima y para evitar largas pausas durante la dispensación de resina, utiliza cartuchos de resina más llenos cuando sea posible.

1. Resuelve cualquier error que aparezca en la pantalla táctil que detenga la impresión.
2. Activa las notificaciones en Dashboard para recibir alertas por mensaje de texto o correo electrónico sobre interrupciones de impresión en cuanto se produzcan.

Paso 3: Comprueba el tanque de resina

Los daños o los restos que haya dentro del tanque o en su superficie pueden bloquear el láser en ese lugar, lo que impide que la resina que se encuentra directamente encima de él se cure. Inspecciona la parte interior e inferior del tanque en busca de suciedad, polvo y/o marcas de dedos. El fondo del tanque debe estar limpio para obtener los mejores resultados de impresión.

Generación Form 4 y Form 4L

1. Inspecciona el tanque de resina en busca de restos con el rascador de plástico que viene con el Finish Kit o con una herramienta similar. Aplica muy poca fuerza para retirar la resina curada. No utilices las esquinas de la herramienta para escarbar debajo de la impresión. No utilices herramientas metálicas para inspeccionar el tanque de resina.
2. Remove any failed prints and cured resin by printing a cleaning sheet.
3. Filtra la resina para eliminar cualquier contaminación o resina curada.
4. Inspecciona la película en la parte inferior del tanque de resina en busca de arañazos o desgaste. Un desgaste excesivo significa que hay que reemplazar el tanque de resina.
5. Inspecciona la parte inferior de la película en busca de suciedad, polvo o huellas dactilares. Límpiala con los pasos y suministros recomendados por Formlabs.

Generación Form 3 y Form 3L

1. Inspecciona el tanque de resina en busca de restos con la herramienta para el tanque.
2. Retira las impresiones fallidas y la resina curada con la herramienta para el tanque.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL
3. Otra opción es retirar las impresiones fallidas y la resina curada imprimiendo una malla de limpieza.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL
4. Filtra la resina para eliminar cualquier contaminación o resina curada.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL
5. Inspecciona la película flexible en el fondo del tanque de resina para ver si hay arañazos o desgaste. Un desgaste excesivo significa que hay que reemplazar el tanque de resina.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL
6. Inspecciona la parte inferior de la película flexible en busca de suciedad, polvo o huellas dactilares. Límpiala con los pasos y suministros recomendados por Formlabs.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL

Form 2

1. Inspecciona el tanque de resina en busca de restos con una espátula.
2. Retira las impresiones fallidas y la resina curada con el rascador, teniendo cuidado de no perforar ni cortar la capa elástica del fondo del depósito.
3. Filtra la resina para eliminar cualquier contaminación o resina curada.
4. Si usas el Resin Tank LT, omite este paso. Inspecciona la capa elástica del tanque de resina estándar en busca de enturbiamiento. Una gran turbidez en un Standard Resin Tank supone que hay que reemplazarlo.
5. Inspecciona la ventana acrílica del tanque en la parte inferior del tanque de resina en busca de suciedad, polvo, resina curada o huellas dactilares. Límpiala con los pasos y suministros recomendados por Formlabs.

Paso 4: Revisa las superficies ópticas de la impresora

Cualquier contaminante, polvo o resto en las superficies ópticas de la impresora puede provocar que la luz del láser se difumine o se debilite, lo que provocará un fallo de impresión. Es más probable que haya contaminación en una superficie óptica expuesta de la impresora.

Generación Form 4 y Form 4L

La superficie óptica con más probabilidades de contaminarse es la textura de liberación, la cara superior de la Light Processing Unit (LPU). Evita que se forme succión entre la película del tanque de resina y la LPU, reduciendo las fuerzas de separación entre capas. Any contamination on the release texture can cause the backlight to diffuse or weaken, resulting in print defects.

1. Retira de la impresora los consumibles que haya insertados.
2. Inspecciona la textura de liberación en busca de contaminación.
3. Sigue las instrucciones para limpiar la textura de liberación.
   • Generación Form 4
   • Generación Form 4L
4. La parte inferior de la LPU también puede contaminarse, sobre todo si el filtro del ventilador de la LPU está obstruido. Si sospechas que la parte inferior de la LPU está contaminada en lugar de la textura de liberación, prueba la LPU y la unidad de retroiluminación y, a continuación, limpia la LPU y el filtro del ventilador de la LPU en función de los resultados.

Generación Form 3 y Form 3L

La superficie óptica con mayor probabilidad de quedar contaminada es la ventana óptica de vidrio, que se encuentra encima de la Light Processing Unit (LPU).

1. Con la impresora enchufada y encendida, pulsa el icono de la llave inglesa para acceder a la pantalla Settings (Ajustes) y, a continuación, pulsa Maintenance > Motor Moves (Mantenimiento > Movimientos del motor). Aparecerá la pantalla Motor Moves (Movimientos del motor). Mantén pulsado Left (<) [Izquierda (<)] para mover el bastidor de la LPU hacia el centro de la cavidad de la impresora. Otros controles en esta pantalla hacen que el bastidor de la LPU recorra la cavidad de la impresora y controlan el soporte de la base de impresión.
2. Cuando la pantalla táctil te lo indique, desconecta el cable de alimentación antes de continuar con el mantenimiento.
3. Examina la ventana óptica en busca de contaminación.
4. Sigue las instrucciones para limpiar la ventana óptica de vidrio.
   • Form 3/Form 3B
   • Form 3L/Form 3BL
5. Si las manchas resultan difíciles de eliminar, contacta con el servicio de asistencia de Formlabs o tu revendedor autorizado.

Form 2

La superficie óptica que tiene más probabilidades de contaminarse es la ventana óptica de vidrio situada debajo del tanque de resina, que protege los componentes internos de la contaminación.

1. Inspecciona la ventana óptica de la Form 2 en busca de contaminación.
2. Sigue las instrucciones de Limpieza de la ventana óptica de vidrio (Form 2). Si las rayas son difíciles de eliminar, ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu distribuidor autorizado.

Paso 5: Comprueba la base de impresión

Una base de impresión suelta puede provocar delaminación en las impresiones.

En las impresoras de la generación Form 4, la base de impresión está montada en el conjunto de cola de milano de la base de impresión, que incluye el pasador de la base de impresión. Cualquier problema con el conjunto de cola de milano puede causar problemas de alineación en la base de impresión y la superficie de la LPU.

Generación Form 3 y Form 3L

1. Asegúrate de que la base de impresión está bloqueada en su sitio.
2. Sujeta la base de impresión y muévela suavemente hacia delante y hacia atrás.
3. Si la base de impresión gira o se mueve cuando el asa de leva está bloqueada, ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado para recibir instrucciones para resolver este problema.

Form 2

1. Asegúrate de que la base de impresión está bloqueada en su sitio.
2. Sujeta la base de impresión y muévela suavemente hacia delante y hacia atrás.
3. Si la base de impresión gira o se mueve cuando el asa de leva está bloqueada, ponte en contacto con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado para obtener instrucciones para resolver este problema.

Si los anteriores pasos de resolución de problemas no resuelven el fallo de impresión, contacta con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado.

Para ayudarnos a proporcionarte la respuesta más rápida y eficaz a tu problema, sigue estos pasos:

1. Carga los registros de diagnóstico
2. Nombre de serie de la impresora
   • El nombre de serie se encuentra en el panel posterior de la impresora en el formato AdjetivoAnimal o Máquina-AdjetivoAnimal.
   • Impresora de la generación Form 4 o Form 4L: Pulsa Settings (Ajustes) > General > About this printer (Acerca de esta impresora)
   • Impresora de la generación Form 3 o Form 3L: Pulsa el icono de la impresora en la pantalla Home (Inicio).
   • Form 2: Pulsa el icono de la impresora en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Your Printer (Tu impresora).
3. Pasos probados para solucionar el problema
   • Ejemplo: "He reorientado el modelo en PreForm. He inspeccionado el tanque de resina y no he visto señales de daños, turbidez o restos".
4. Formulación de la resina y número de lote
   • El número de lote está dentro de la falda del cartucho de resina.
5. Grosor de capa
   • Form 2: Pulsa el icono de la cola de impresión en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Jobs (Trabajos).
   • Otras impresoras SLA de Formlabs: Pulsa el icono de la cola de impresión en la pantalla táctil de la impresora. Aparecerá la pantalla Queue (Cola de impresión) o Jobs (Trabajos).
6. Archivos FORM que sean relevantes
   • Si cuentas con los archivos FORM del modelo, adjúntalos a tu solicitud de asistencia.
7. Intentos anteriores de imprimir la pieza e impresiones correctas
   • Ejemplo: "He imprimido el archivo part2.form tres veces previamente. La primera y la segunda vez se imprimió correctamente. La tercera vez falló".