Avviso:
Per evitare danni alla macchina, controlla la tabella di compatibilità dei serbatoi resina nell'articolo Scelta dei materiali più adatti per assicurarti di utilizzare un serbatoio resina compatibile con questo materiale.
WHITEPAPER
Uso della BioMed Amber Resin
Uso della BioMed Amber Resin
La BioMed Amber Resin è un materiale rigido per applicazioni biocompatibili che richiedono un contatto a lungo termine con la pelle o a breve termine con le membrane mucose. La BioMed Amber Resin può essere sterilizzata in autoclave, con raggi E-beam, raggi gamma e ossido di etilene.
Nota:
Per ulteriori informazioni sulle prestazioni o sulle proprietà specifiche dei materiali della BioMed Amber Resin, consulta la scheda dati di sicurezza e la scheda tecnica.Leggi sempre la scheda dati di sicurezza come principale fonte di informazioni per comprendere come manipolare e usare in sicurezza i materiali Formlabs.
| BioMed Black Resin | BioMed White Resin | BioMed Clear Resin | BioMed Amber Resin | |
|---|---|---|---|---|
| Può essere sterilizzata | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Trasparente | ✔ | ✔ | ||
| Può essere lucidata | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Compatibile con la Form 2 | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Compatibile con Form 3B/3B+/3BL | ✔ | ✔ | ✔ | ✔ |
| Certificazioni | Classe VI USP ISO 10993-5, -10,-23 | Classe VI USP ISO 10993-5, -10,-23 USP <151> Pyrogen + ISO 10993-11 Acute systemic Toxicity Testing | Classe VI USP ISO 10993-5, -10,-23 ISO 18562-1,-2,-3,-4 | ISO 10993-5, -10,-23 ISO 13485 |
| Spessore dello strato | 50 micron 100 micron | 50 micron 100 micron | 50 micron 100 micron | 50 micron 100 micron |
Confronto con altri materiali
| BioMed Black Resin | BioMed White Resin | BioMed Clear Resin | BioMed Amber Resin | Resistenza alla rottura per trazione (MPa) |
|---|---|---|---|---|
| 35,7 | 45,8 | 52 | 73 | Modulo di trazione (GPa) |
| 1,5 | 2,0 | 2,1 | 2,9 | Allungamento a rottura (%) |
| 14 | 10 | 12 | 12,3 | Modulo flessionale (GPa) |
| 1,7 | 2,0 | 2,3 | 2,5 | Resistenza all'impatto IZOD (J/m) |
| 24,8 | 15,1 | 35 | 28 | Temperatura di deflessione sotto carico (HDT) a 1,8 MPa |
| 49,4 | 52,4 | 54 | 65 | Temperatura di deflessione sotto carico (HDT) a 0,45 MPa (°C) |
| 68 | 67 | 67 | 78 |
Risorse richieste
Prodotti da Formlabs:
- Stampante SLA Formlabs biocompatibile con firmware aggiornato
- Software PreForm (versione più recente)Piattaforma di stampa
- Serbatoio resina compatibile
- BioMed Amber Resin
- Form Wash
- o Finish KitForm Cure
Stampa con la BioMed Amber Resin
Avviso:
Per garantire la conformità e la biocompatibilità, la BioMed Amber Resin richiede un serbatoio resina, una piattaforma di stampa e un Finish Kit specifici, che non devono essere utilizzati con altre resine.
Prima di impostare la stampa successiva, installa o aggiorna PreForm.
Per preparare un modello di stampa in PreForm:
- Apri un modello.
- Seleziona la resina, la versione della resina e lo spessore dello strato desiderato.
- Regola l'orientamento per preservare i dettagli.
- Genera i supporti.
- Invia il lavoro di stampa alla stampante.
Agita la cartuccia di BioMed Amber Resin per cinque minuti per assicurarti che la resina sia completamente miscelata. Inserisci la cartuccia insieme a un serbatoio resina e una piattaforma di stampa e avvia la stampa.
Finitura
La Form Wash agita il bagno di solvente e rimuove le parti dal bagno dopo un tempo prestabilito. Lava le parti come spiegato nell'articolo di assistenza Impostazioni dei cicli di lavaggio con la Form Wash. Presta particolare attenzione alle informazioni che riguardano le proprietà meccaniche o i requisiti di biocompatibilità.
Se il modello presenta cavità o canali interni, assicurati che la resina liquida venga rimossa accuratamente. Lascia che le parti si asciughino completamente prima di procedere alla polimerizzazione post-stampa.
Avviso:
Lascia le parti ad asciugare all'aria per almeno 30 minuti per rimuovere l'eccesso di alcool isopropilico dalle superfici delle parti. L'umidità ambientale e lo spessore delle parti stampate possono influire sul tempo di asciugatura dato che, per gli oggetti più spessi, sono necessari tempi di asciugatura più lunghi. Una parte stampata non completamente asciutta può influire sui risultati dell'autoclave. Per prestazioni ottimali, lascia asciugare le parti più grandi e spesse durante la notte prima di effettuare la polimerizzazione post-stampa.
Requisiti per la polimerizzazione post-stampa
Procedi alla polimerizzazione post-stampa delle parti per ottenere biocompatibilità e proprietà meccaniche ottimali. Consulta l'articolo di assistenza Form Cure: impostazioni di durata e temperatura per scoprire le impostazioni di polimerizzazione post-stampa consigliate.
Risorse addizionali