Flame Retardant Resin est un matériau auto-extinguible et sans halogène adapté aux environnements à haute température ou avec des sources d’inflammation. Utilisez cette résine pour produire des pièces qui peuvent supporter des opérations de post-fabrication supplémentaires telles que le taraudage, l’ébavurage et le perçage. Les pièces peuvent être soumises à des étapes de post-traitement optionnelles telles que la peinture ou la galvanoplastie.

Flame Retardant Resin est certifiée UL94 V-0 et FAR25.853. Elle est utilisée pour produire des pièces intérieures d’avions, d’automobiles et de trains, des composants internes et de protection pour des appareils électroniques grand public, ainsi que des gabarits, des fixations et des pièces de rechange sur mesure pour les environnements industriels.

Recommandée pour :

• Pièces intérieures dans les avions, les automobiles et les chemins de fer
• Composants électroniques de protection et internes pour les consommateurs
• Gabarits, fixations et pièces de rechange personnalisés

Flame Retardant Resin s’imprime à 50 microns et 100 microns sur les imprimantes de la série Form 3 et à 100 microns sur les imprimantes de la série Form 3L.

Pour en savoir plus sur les propriétés des résines Formlabs, consultez la bibliothèque des fiches techniques des matériaux.

Agitez vigoureusement la cartouche de résine en la faisant tourner pendant au moins deux minutes avant de commencer une impression avec Flame Retardant Resin. Un mélange insuffisant peut affecter les propriétés ignifuges des pièces imprimées. Si vous n’avez pas imprimé avec Flame Retardant Resin depuis plus de deux semaines, secouez la cartouche pendant deux minutes et remuez la résine dans le bac avant d’imprimer.

En raison de la viscosité de Flame Retardant Resin, Formlabs recommande d’amorcer un nouveau bac à résine pour réduire le temps d’impression et éviter les messages d’erreur de remplissage du bac.

Installez ou mettez à jour PreForm, puis configurez la prochaine tâche d’impression.

Pour préparer un modèle en vue d’une impression dans PreForm :

1. Ouvrez un modèle.
2. Sélectionnez la résine, la version de la résine et l’épaisseur de couche souhaitée.
3. Orientez le modèle pour préserver les détails fins.
4. Générez les supports.
5. Envoyez la tâche d’impression à l’imprimante.

La Form Wash agite le bain de solvant et sort les pièces du bain après une durée définie. Lavez les pièces conformément à l’article d’assistance Paramétrage des durées de lavage de la Form Wash. Accordez une attention particulière aux informations qui ont une incidence sur les propriétés mécaniques.

Les petits éléments négatifs peuvent être difficiles à nettoyer complètement en raison de la viscosité élevée de la résine. Si le modèle présente des cavités ou des canaux internes, la résine liquide doit être soigneusement évacuée de ces éléments à l’aide d’une bouteille compressible remplie d’alcool isopropylique à 99 %. Faites sécher complètement les pièces avant post-polymérisation avec de l’air comprimé.

Flame Retardant Resin nécessite une post-polymérisation pour atteindre ses propriétés mécaniques optimales. Pour les pièces hautes et minces ou pour les pièces avec de grands surplombs, Formlabs recommande une post-polymérisation avec des supports pour éviter la déformation ou l’affaissement.

Pour connaître les recommandations de post-polymérisation, consultez l'article d'assistance Paramètres de durée et de température de la Form Cure.

Après la post-polymérisation, utilisez du papier de verre à grain 600 pour éliminer les marques de support et les rayures. Un papier de verre de grain inférieur peut éroder la surface. Vous pouvez également utiliser le kit d’outils de finition de Formlabs.