Nylon 11 Pro Powder 10 kg
AbEUR 1'189.10inkl. 8.1% MWST
Nylon 11 Pro Powder ist das erste SLS-Material, das die außergewöhnliche Zähigkeit und Haltbarkeit von spritzgegossenen Thermoplasten mit der Benutzerfreundlichkeit und konsistenten Druckleistung von Nylon 12 Powder kombiniert.
Es bietet eine fünffache Bruchdehnung, eine doppelte Schlagfestigkeit und eine zehnfache Zähigkeit bei feinen, dünnen Merkmalen im Vergleich zu Nylon 12 Powder – und zwar bei derselben 30%igen Neuzuführungsrate und derselben Druckerfolgsrate. Das macht das Material ebenso zuverlässig wie wirtschaftlich.
Nylon 11 Pro Powder ist ein technischer Werkstoff für die Fertigung von Prototypen und Endverbrauchsteilen mit höchster Leistung. Es eignet sich ideal für schlagfeste und langlebige Gehäuse, Schnappverbindungen und Filmscharniere, dünnwandige Leitungen und Gehäuse sowie für Orthesen, Prothesen und Wearables.
Technische Daten
- Kompatibler Drucker
- Fuse 1+ 30W
- Drucktechnologie
- SLS
- Zugmodul
1580 MPa
- Biegemodul
1120 MPa*
- Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)
50 J/m
- Bruchdehnung
49 % (X/Y), 26 % (Z)
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa
50 °C
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa
178 °C
- Brucharbeit (Wf)
1550 J/m2
Nylon 11 Pro Powder ist das erste SLS-Material, das die außergewöhnliche Zähigkeit und Haltbarkeit von spritzgegossenen Thermoplasten mit der Benutzerfreundlichkeit und konsistenten Druckleistung von Nylon 12 Powder kombiniert.
Es bietet eine fünffache Bruchdehnung, eine doppelte Schlagfestigkeit und eine zehnfache Zähigkeit bei feinen, dünnen Merkmalen im Vergleich zu Nylon 12 Powder – und zwar bei derselben 30%igen Neuzuführungsrate und derselben Druckerfolgsrate. Das macht das Material ebenso zuverlässig wie wirtschaftlich.
Nylon 11 Pro Powder ist ein technischer Werkstoff für die Fertigung von Prototypen und Endverbrauchsteilen mit höchster Leistung. Es eignet sich ideal für schlagfeste und langlebige Gehäuse, Schnappverbindungen und Filmscharniere, dünnwandige Leitungen und Gehäuse sowie für Orthesen, Prothesen und Wearables.
Technische Daten
- Kompatibler Drucker
- Fuse 1+ 30W
- Drucktechnologie
- SLS
- Zugmodul
1580 MPa
- Biegemodul
1120 MPa*
- Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt)
50 J/m
- Bruchdehnung
49 % (X/Y), 26 % (Z)
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa
50 °C
- Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa
178 °C
- Brucharbeit (Wf)
1550 J/m2
Mengenrabatte
- 20 %
- 50 kg
- 25 %
- 100 kg
- 30 %
- 200 kg
- 35 %
- 400 kg
- 40 %
- 1000 kg
- 45 %
- 2500 kg
- 50 %
- 5000 kg
- 55 %
- 10000 kg
Verwendung von Nylon 11 Pro Powder
Wir empfehlen den Druck in Inertgasatmosphäre für optimale Ergebnisse.
Die Wahl des richtigen SLS-Pulvers
Je nach Anwendung eignen sich bestimmte SLS-Pulver besser als andere. Lesen Sie in diesem Artikel mehr über erwartbare Ergebnisse und Richtlinien.
Erforderlich Zusätzliche Hardware
Für die Verwendung von Nylon 11 Pro Powder auf dem Fuse 1+ 30W ist ein strukturierter Nachbeschichter erforderlich. Formlabs stellt für jeden Drucker einen Nachbeschichter kostenlos zur Verfügung.
- EUR 151.34 inkl. 8.1% MWSTEUR 151.34 inkl. 8.1% MWST
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Bereit zur BestellungNylon 11 Pro Powder 10 kg
EUR 1'189.10inkl. 8.1% MWST
Was spricht für Nylon 11 Pro Powder?
Die Zähigkeit spritzgegossener technischer Thermoplaste, mit der Druckbarkeit und Wirtschaftlichkeit von Nylon 12.
Zähigkeit ohne Kompromisse
Mit einer fünfmal höheren Bruchdehnung und einer fast doppelt so hohen Schlagfestigkeit wie Nylon 12 produziert Nylon 11 Pro funktionale Teile, die Stürze, Stöße und wiederholte Handhabung absorbieren, ohne zu brechen und die somit die beste Wahl sind, um spritzgegossene technische Thermoplaste zu ersetzen.
Kompromisslose Haltbarkeit
Mit hochleistungsfähigen Pulver ist es oft am schwersten zu drucken. Nylon 11 Pro ist da anders. Mit einer Neuzuführungsrate von 30 % und derselben Druckerfolgsrate wie Nylon 12 liefert es durchgehend ergiebige Drucke. Das robusteste SLS-Material ist jetzt auch eines der rentabelsten.
Robuste feine Details
Dünne Wände, Biegescharniere, Schnappverbindungen und feine Details sind zehnmal zäher als mit Nylon 12 Powder gedruckt und überstehen das Entpulvern, eine aggressive Handhabung und eine automatisierte Nachbearbeitung. Komplexe Geometrien gelangen genau so, wie sie entworfen wurden, in die Hände der Nutzer.
Unübertroffene Gestaltungsfreiheit
Nachgebende Mechanismen, integrierte Scharniere und dünne Wände im Submillimeterbereich in einem einzigen Druck – ohne Verbindungselemente und ohne Montage. Die Duktilität des Nylon 11 Pro Powder ermöglicht es Ihnen, das Teil zu entwerfen, das Ihre Anwendung erfordert, anstatt das Teil, das Ihr Material ermöglicht.
Anwendungen*
Nylon 11 Pro Powder kombiniert Zähigkeit mit Duktilität und ist für Teile gemacht, die sich bewegen und biegen sollen und Stößen standhalten müssen. Er eignet sich für robuste Prototypen, dünnwandige Baugruppen, Einrastelemente, Fertigungswerkzeuge und Geräte, die täglich getragen werden.
* Materialeigenschaften können abhängig vom Design der Teile und den Fertigungsabläufen variieren. Es liegt in der Verantwortung des Herstellers, die Eignung der Druckteile für ihren Verwendungszweck zu überprüfen.
Schlagfeste Prototypen und Teile für die Endverwendung
Die hohe Widerstandsfähigkeit sorgt dafür, dass Nylon 11 Pro Powder gut für robuste Teile geeignet ist. Diese Motocross-Stoßdämpferabdeckungen müssen sich - statt plötzlich zu brechen - bei einem Aufprall biegen und wieder in ihre ursprüngliche Form zurückkehren.
Dünnwandige Führungen und Gehäuse
Die dünnen Merkmale sind robust und durchgehend. Der Rumpf dieser Starrflüglerdrohne ist nur 0,5 mm dick – leicht genug, um abzuheben, aber robust genug, um das Sandstrahlen und eine harte Landung zu überstehen.
Einrastelemente, Klammern und Scharniere
Die herausragende Duktilität ermöglicht die Herstellung von Teilen, die sich wiederholt biegen lassen, ohne zu brechen. Dieser Halter für Fahrradbeleuchtung kombiniert ein Scharnier, das sich um die Sattelstütze legt, mit einer Klammerhalterung für das Licht selbst.
Haltbare Vorrichtungen, Halterungen und Werkzeuge
Egal, ob auf dem Fabrikboden oder im Außeneinsatz: Das Material hält täglicher Beanspruchung stand. Dieses Robotik-Rad-Spannfutter muss eine hohe Beschleunigung, sich verändernde Kräfte und gelegentliche Kollisionen aushalten.
Orthesen und Prothesen
Leichtbau-Festigkeit, Flexibilität und hervorragende Ermüdungsfestigkeit machen das Material besonders für Einlegesohlen, AFOs und Orthesen interessant – Wearables und Acessoires, die monatelang täglich getragen werden und sich tausende Mal biegen, ohne zu brechen oder ihre Form zu verlieren.
Wearables und Accessoires
Nylon 11 Pro Powder ist hautverträglich, biokompatibel und duktil – ideal für Wearables wie Sensorgehäuse, Brillengestelle, Hörgeräteschalen und Headset-Rahmen, die stundenlang Hautkontakt haben und versehentliche Stürze sowie den täglichen Gebrauch überstehen müssen. Stellen Sie die Oberflächen mit Dampfglätten oder Keramikbeschichtung fertig, um eine individuelle Farbe und Oberfläche zu erhalten.
Mengenrabatte auf Pulver für unübertroffen niedrige Stückkosten
3D-Druck ist jetzt auch bei größeren Stückzahlen kosteneffizient – dank erheblicher Mengenrabatte auf unsere SLS-Pulver. Ab einem Kauf von 50 kg Pulver auf einmal erhalten Kunden 20 % Rabatt. Die Preise sinken bis auf 45 € pro Kilogramm.
|
Parameter |
Nylon 11 Pro |
Nylon 12 |
|---|---|---|
|
Maximale Zugfestigkeit |
46 MPa (X/Y), 45 MPa (Z) |
50 MPa |
|
Zugmodul |
1580 MPa |
1850 MPa |
|
Bruchdehnung |
49 % (X/Y), 26 % (Z) |
11% (X/Y), 6% (Z) |
|
Biegebruchfestigkeit |
50 MPa |
66 MPa |
|
Biegemodul |
1120 MPa (X/Y), 1200 MPa (Z) |
1600 MPa |
|
Izod-Schlagzähigkeit (gekerbt) |
50 J/m (XY), 44 J/m (Z) |
32 J/m |
| Izod-Schlagzähigkeit (ungekerbt) | 1675 J/m (X/Y), 1220 J/m (Z) | N/A |
|
Gardner-Schlagzähigkeit bei 0,8 mm |
2,9 J |
<0,2 J |
|
Brucharbeit |
1550 J/m^2 |
N/A |
|
Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 1,8 MPa |
50 °C |
87 °C |
|
Wärmeformbeständigkeitstemp. bei 0,45 MPa |
178 °C |
171 °C |
|
Vicat-Erweichungstemperatur |
202 °C |
175 °C |
So nutzen Formlabs-Kunden Nylon 11 Pro Powder
Alle anzeigen
Das neues Nylon 11 Pro Powder für schlagfeste, dehnbare Teile ist da
Vibrationsgleitschleifen von Teilen aus dem SLS-3D-Drucker
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Druckbarkeit von SLS-Pulvern im Vergleich
| Eigenschaft | Nylon 12 | Nylon 12 Tough | Nylon 11 Pro | TPU 90A | Nylon 12 GF | Nylon 12 White | Nylon 11 CF | Nylon 11 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Druckerkompatibilität | Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q1 2027) |
Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q2 2027) |
Fuse 1 Fuse 1+ 30W Fuse X1 (Q2 2027) |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W |
| Druckeinstellungen (Referenz) | Fuse 1+ v6.1 | Fuse 1+ v2.0 | Fuse 1+ v1.0 | Fuse 1+ v2.1 | Fuse 1+ v3.0 | Fuse 1+ v1.1 | Fuse 1+ v1.2 | Fuse 1+ v2.1 |
| Druckumgebung (Fuse 1+)* | Luft | Luft | Stickstoff | Luft | Luft | Stickstoff | Stickstoff | Stickstoff |
| Mindestneuzuführungsrate | 30 % | 20 % | 30 % | 20 % | 50 % | 30 % | 30 % | 30 % |
| Druckgeschwindigkeit | Gut | Optimal | Gut | Gut | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar | Gut |
| Maßgenauigkeit | Optimal | Optimal | Optimal | Annehmbar | Optimal | Optimal | Gut | Gut |
| Oberflächenqualität | Optimal | Optimal | Optimal | Gut | Annehmbar | Gut | Annehmbar | Annehmbar |
| Oberflächenrauheit | Optimal | Gut | Gut | Annehmbar | Optimal | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar |
| Auflösung feiner Strukturen | Optimal | Optimal | Gut | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar |
| Robustheit feiner Details | Annehmbar | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar | Annehmbar | Gut |
| Flachheit großer Teile | Optimal | Gut | Gut | Gut | Optimal | Optimal | Annehmbar | Annehmbar |
*Der Fuse X1 benötigt für alle Materialien Stickstoff
FAQ
Nylon 11 Pro Powder is an SLS material that combines the toughness and durability of injection-molded engineering thermoplastics with the ease of use and consistent print performance of Nylon 12 Powder. It's built for parts that need to bend, absorb impact, and survive daily use.
Nylon 11 Pro Powder excels in applications that require bending, impact resistance, or repeated wear. Typical use cases include snaps, clips, hinges, thin-walled ducts and enclosures, impact-resistant jigs and fixtures, and medical orthotics and prosthetics such as insoles. It is ideal for functional prototyping, rapid tooling, manufacturing aids, and low-volume end-use production.
Nylon 11 Pro Powder has roughly five times the elongation at break, twice the impact resistance, and ten times the toughness in fine, thin features of Nylon 12 Powder, so parts flex and absorb impact instead of cracking. It is more isotropic, so parts perform predictably regardless of print orientation. Nylon 12 Powder is stiffer and has a higher tensile modulus and higher heat deflection temperature at 1.8 MPa. Choose Nylon 12 Powder for rigid parts and Nylon 11 Pro Powder for ductile, impact-resistant ones.
Parts printed in Nylon 11 Pro Powder absorb very little moisture and are resistant to light, heat, and chemicals, giving them strong environmental stability for demanding end-use conditions.
Yes. Nylon 11 Pro Powder is rated for long-term skin and short-term mucosal membrane contact, making it suitable for medical applications such as orthotics, prosthetics, and insoles. Download the technical data sheet for complete biocompatibility information.
Nylon 11 Pro Powder is available now for Fuse 1+ 30W and will be available for Fuse X1 in Q1 2027. It is not compatible with the Fuse 1, which has no nitrogen atmosphere. Nitrogen is required to achieve the material's properties and a good print success rate.
Nylon 11 Pro Powder hat eine Neuzuführungsrate von 30 %, was mit der mehrerer anderer SLS-Pulver von Formlabs wie Nylon 12 vergleichbar ist.
There is little to no workflow difference. Nylon 11 Pro has the same 30% refresh rate and excellent print success rate as Nylon 12, so it's just as economical to run.
An inert atmosphere (nitrogen) and a textured roller are required to print the material. The roller's bead-blasted surface texture reduces powder curling during the build, enabling successful prints. Fuse X1 includes this roller as part of its design, and current Fuse 1+ 30W users will receive a complimentary roller, Fuse 1 Generation Recoater Roller V2, and installation instructions with an order of Nylon 11 Pro Powder.
Post-processing with the Fuse Sift or Fuse Sift X1 powder recovery station and media blasting is necessary. For a full overview of the Fuse Series post-processing workflow, download the Fuse Series Workflow & Technology Guide.
You can request a Nylon 11 Pro Powder sample part to see and feel the material quality firsthand before committing to a purchase. For pricing and bulk order options, contact the Formlabs sales team.
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