Das Gerät hat das Nylonpulver zu einem starren Pulverkuchen oder Ziegelstein gesintert, was es schwierig macht, das Druckteil für die Nachbearbeitung zu trennen.

• Schwierigkeiten beim Trennen des Druckteils vom ungesinterten Pulver
• Schlechte Oberflächenbeschaffenheit
• Verlust kleiner negativer Merkmale
• Ungesintertes Pulver ist zu einem steifen Kuchen verschmolzen

• Die Temperatur des Druckbetts ist zu hoch
• Verschmutzter IR-Sensorkegel oder IR-Sensorgehäuse

Infrarotsensor prüfen und reinigen

Beim Sintern von Nylon entsteht eine weiße Verbindung namens Laurolactam, die sich im Druckgehäuse, in den Filtern und im Auslass ansammelt. Überprüfen Sie den Infrarotsensor und das Infrarotsensorgehäuse auf Laurinlactam, das sich im Sichtfeld des IR-Sensors angesammelt hat.

Sollwert der Druckbetttemperatur anpassen

Eine zu hohe Druckbetttemperatur kann ebenfalls zu starker Verkrustung führen. Stellen Sie nach der Reinigung des Infrarotsensors die Betttemperatur-Sollwerte ein. Ein Druck zur Abstimmung der Betttemperatur ist für die unten aufgeführten Materialien verfügbar. Bitte folgen Sie dem Link zum entsprechenden Artikel:

• Nylon 12 Powder
• Nylon 12 Tough Powder
• Nylon 12 White Powder

Wenn die Druckeinstellung für die Betttemperatur für ein bestimmtes Material nicht verfügbar ist, senken Sie die Soll-Betttemperatur um 0,5 °C und führen Sie einen weiteren Druckauftrag aus. Passen Sie die Betttemperatur bei Bedarf in Schritten von 0,5 °C weiter an.

Wenn die Reinigung des Infrarotsensors und die Einstellung der Druckbett-Solltemperatur den Druckfehler nicht beheben, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder an einen zertifizierten Dienstleister.