Anmerkung:
An jedem Drucker des Typs Fuse 1+ 30W sollte eine Feinabstimmung vorgenommen werden, wenn er zum ersten Mal mit Nylon 12 White Powder druckt. Bei weiter entfernten Druckern können unterschiedliche Versätze erforderlich sein.
Bevor Sie mit Nylon 12 White Powder drucken, sollten Sie eine Feinabstimmung an Ihrem Fuse-1+-30W-Drucker vornehmen, um den Druckerfolg zu gewährleisten. Die Feinabstimmung der Druckbetttemperatur vor dem ersten Druck führt zu weniger Oberflächenfehlern an Ihren Teilen. Solche Fehler werden oft durch unterschiedliche Druckertemperaturen verursacht. Dieser Vorgang wird als Diagnose-Druck ausgeführt, der über PreForm an den Drucker gesendet wird. Der Druck enthält mehrere Teile, die gereinigt und überprüft werden müssen, um den erforderlichen Temperaturversatz für Ihren Drucker zu bestimmen.
Anmerkung:
An jedem Drucker des Typs Fuse 1+ 30W sollte eine Feinabstimmung vorgenommen werden, wenn er zum ersten Mal mit Nylon 12 White Powder druckt. Bei weiter entfernten Druckern können unterschiedliche Versätze erforderlich sein.

Lassen Sie den Betttemperaturfeinabstimmungsdruck laufen

Reinigen Sie die Teile
Sobald der Druck abgeschlossen ist, können die Teile mit dem Fuse Sift oder dem Fuse Depowdering Kit aus der Konstruktionskammer entnommen werden. Überschüssiges Pulver kann zusammen mit Frischpulver gesiebt und wiederverwendet werden.
Die Teile sollten vor der Inspektion vollständig von Pulver befreit werden, entweder mit dem Fuse Blast oder anderen Strahllösungen. Ziehen Sie die fünf Platten mit den Kegeln heraus. Die zusätzlichen flachen Platten in der Konstruktion dienen der gleichmäßigen Abkühlung und Trennung zwischen den einzelnen Kegelplatten und können entsorgt werden.

Jede Platte ist mit dem Versatz der Temperatur aufgeführt, mit der sie gedruckt wurde (-2 ºC; -1 ºC; 0 ºC; +1 ºC; +2 ºC). Legen Sie die Platten von -2 ºC bis +2 ºC aus, um sie für die Prüfung vorzubereiten.
Prüfen Sie die Platten
Anmerkung:
Wenn der Testdruck fehlschlägt und nicht alle Drucke vollständig sind, schließen Sie die Prüfung mit den Drucken ab, die erfolgreich gedruckt wurden. Der korrekte Versatz wird in den Teilen enthalten sein, die erfolgreich gedruckt wurden.
Um den geeigneten Temperaturversatz für Ihren Drucker zu bestimmen, suchen Sie nach zwei Dingen:
Drehen Sie die Platten, um die Kegel aus allen Winkeln zu betrachten. Orangenhaut erscheinen als leicht geschichtete Oberfläche auf den Kegeln. Grübchen erscheinen als winzige Punkte auf der gegenüberliegenden Seite der Platten.

Nachdem Sie alle fünf Platten untersucht haben, bestimmen Sie die korrekte Versatztemperatur, die den oben genannten Kriterien am besten entspricht, indem Sie die auf den Platten aufgeführten Temperaturversätze verwenden. Dieser Versatz kann dann manuell am Gerät eingestellt werden.
Wenn auf der heißesten Platte starke Orangenhaut vorhanden ist, ist +2 ºC immer noch zu kalt. Erhöhen Sie die Solltemperatur des Druckbetts am Drucker um +2 ºC und führen Sie den Druck erneut aus. Wenn die kälteste Platte (-2 ºC) keine Orangenhaut aufweist, ist sie noch zu heiß. Reduzieren Sie die Solltemperatur des Druckbetts auf -2 ºC und starten Sie den Druck erneut.
Anmerkung:
Die korrekte Versatztemperatur kann zwischen zwei Platten liegen, und der korrekte Versatz kann ein halbes Grad zwischen den gedruckten Platten betragen (d. h. +1,5 ºC).
Einstellen der Bett-Solltemperatur
Die Betttemperatur-Sollwert kann in Schritten von 0,25 °C um bis zu ±5 °C angepasst werden. Nachher Abschließen des Drucks zur Betttemperaturabstimmung die Betttemperatur-Sollwert am Drucker an die Offset, das während der Inspektion der Betttemperaturabstimmung ermittelt wurde.
Anmerkung:
Zwei nebeneinander arbeitende Drucker können unterschiedliche Bettsolltemperaturen erfordern.
So passen Sie die Bettsolltemperatur an:
