Verwendung von True Cast Resin

Verwenden Sie True Cast Resin für den Präzisionsguss von aufwendigem Schmuck und komplexen technischen Bauteilen mit einer Dicke von bis zu 5 mm. Druckteile aus True Cast bieten außergewöhnliche Details und glatte Oberflächen unter einer Vielzahl von Arbeitsabläufen und Bedingungen beim Gießen.

Das auf Zuverlässigkeit, Qualität und Vielseitigkeit ausgelegte True Cast Resin lässt sich in eine Vielzahl von Ausbrennzeitplänen integrieren. Seine niedrige Wärmeausdehnung, minimale Schrumpfung und der Aschegehalt von 0,03 % gewährleisten ein sauberes Ausbrennen und durchgehend hochwertige Gussteile.

True Cast Resin lässt sich in 25 Mikrometern und 50 Mikrometern drucken. In der Formlab-Gruppe „Formlabs Jewelry/Casting“ auf Facebook finden Sie Unterstützung von anderen Anwendern zum Drucken mit diesem Material.

True Cast Resin enthält Wachs und verfestigt sich mit der Zeit bei Raumtemperatur. Dies ist ein normales Merkmal für True Cast Resin und kein Zeichen für abgelaufenes Harz.

Formlabs empfiehlt, das Harz in der Kartusche wöchentlich oder nach Bedarf zu erhitzen, um eine Trennung des Harzes zu verhindern. Um das Harz zu erhitzen, wählen Sie eine der folgenden Heizoptionen:

• Legen Sie die Harzkartusche oder -flasche eine Stunde lang in einen Ofen bei 45 °C.
• Platzieren Sie die Harzkartusche oder -Flasche in einen wasserdichten Beutel und tauchen Sie sie für eine Stunde in ein Wasserbad mit 45 °C.

• Platzieren Sie die Harzkartusche oder -Flasche für 30–60 Minuten in einen Harz-/Filament-Wärmer bei 45 °C.
• Nur Drittanbieterharz-Flaschen: Legen Sie die Harzflasche für 30 Sekunden in die Mikrowelle.

Sobald das Harz warm ist, müssen Sie die Harzkartusche oder -Flasche 30 Sekunden lang kräftig schütteln, damit sich das Wachs vollständig mit dem Harz verbindet. Warmes Harz hat eine niedrige Viskosität und kann zu Fleckenbildung neigen. Mit Vorsicht behandeln.

Formlabs rät davon ab, bereits in Formlabs-Harztanks vorhandenes True Cast Resin erneut zu erhitzen. Sobald der Drucker den Harztank während der Druckvorbereitung erhitzt, wird das Harz verdünnt und verflüssigt sich. Bei Drittanbieter-Harztanks müssen Nutzer womöglich True Cast Resin aus einem nicht im Einsatz befindlichen Tank entfernen, um ein Erstarren des Wachses zu verhindern.

Gießen ist sowohl eine Fähigkeit als auch eine Kunstform. Für gute Ergebnisse ist das Design des Gussteils genauso wichtig wie die Materialeigenschaften. Seien Sie besonders sorgfältig beim Design einzelner Merkmale, der Auslegung des Materialflusses in der Einbettmasse und bei der Druckkonfiguration. Weitere Informationen über die besten Design-Parameter für häufige Schmuckdetails wie Krappen, Filigranarbeiten, Gravuren, Oberflächen, Reliefschrift und Millgriff finden Sie im Whitepaper 3D-Druck von Schmuck: grundlegende Design-Parameter, Stützstrukturen und Ausrichtung [[EN]] [[DE]] [[FR]] [[IT]] [[ZH]] von Formlabs.

Empfehlungen für Druckfunktionen

Beim Drucken mit True Cast Resin empfiehlt Formlabs, Modelle mit einer Wandstärke zwischen 500 Mikrometern und 5 mm zu entwerfen.

Bei der Auswahl eines Harzes sollten Sie die Eigenschaften des jeweiligen Materials beim Gießen berücksichtigen. Für kleinere Teile oder filigrane Drähte sollten Sie Castable Wax Resin verwenden. Für mittleren bis schweren Schmuck oder kleine technische Bauteile sollten Sie True Cast Resin verwenden. Für größeren Feinguss sollten Sie Clear Cast Resin verwenden.

Brüche der Einbettmasse Vermeiden

Sprues

Print sprues directly on the model to reduce waxing time and reduce the number of supports. During the CAD design phase, add a sprue joining the part to the wax tree with a single point of connection. A self-supporting model with a hollowed-out main tree can fully eliminate the need for additional supports.

Printing with Formlabs printers

Before printing with True Cast Resin, either on a Formlabs printer or a third-party printer, be sure to heat the resin cartridge or resin bottle if it has been sitting at room temperature for more than a week.

Install or update PreForm, then set up the next print job.

To prepare a model for printing in PreForm:

1. Open a model.
2. Select the resin, resin version, and the desired layer thickness.
3. Orient your models.
   • Rings and other similar small parts: Orient vertically to minimize support touchpoints.
   • All other models: Follow Formlabs best practices for orienting parts. Orient the model 30–45 degrees relative to the build platform.
4. Generate supports.
   • Formlabs recommends turning off internal supports on latticed parts, as they may interfere with the lattice structure.
   • Use internal sprues and supports to prevent two thin features from merging and creating wishbones.
   • Make sure any overhangs or joins are sufficiently supported.
5. Send the print job to the printer.

If the resin cartridge has been sitting at room temperature for over a week, warm the resin cartridge and shake to ensure the resin is mixed completely.

Printing with third-party printers

True Cast Resin is compatible with most third-party resin 3D printers. Formlabs recommends using the recommended print settings for third-party printers.

Design self-supporting models that are large enough to fully resolve. Formlabs recommends using spherical support settings on Lychee and Chitubox.

Chitubox

Lychee

Parts printed in True Cast Resin turn a dark purple when rinsed in solvent and lighten to a pale lavender color when dried. The color does not affect the burnout or final casting of the part, but may indicate how clean the part is of solvent. Larger parts with internal cavities may not dry evenly, leaving parts with a marbled color effect.

True Cast Resin color change is not always uniform, especially for thick parts or when parts cannot be dried completely with compressed air. The color change does not affect the castability of the part as long as it is fully cleaned and cured.

The Form Wash and other washing systems agitate the solvent bath and remove parts from the bath after a set time. Wash parts according to the support article for your device. Formlabs recommends removing supports with a high-quality flush cutter to avoid tear-outs after the first wash. Spray or rinse parts with fresh solvent before drying.

If the model is hollow or has internal channels, ensure liquid resin is flushed out thoroughly from these features. Dry the parts thoroughly with compressed or forced air after removing from the solvent bath. Allow parts to fully dry before post-curing.

True Cast Resin does not require post-curing, although Formlabs recommends post-curing to reduce defects during the casting process. Refer to instructions for your particular machine for appropriate recommendations:

• Form Cure (1st Generation) time and temperature settings
• Form Cure (2nd Generation) time and temperature settings
• Form Cure L time and temperature settings

Sand down remaining touch tips with 1000 grit sandpaper after post-curing.

Parts printed in True Cast Resin do not require a specialized burnout schedule. Follow the recommended process for general casting in your desired investment material. Printed parts are shelf-stable and can be cast up to six months after printing without experiencing shrinkage.

For detailed information on casting with Formlabs resins, read the application guide Introduction to casting with Formlabs resins [EN] [DE] [ES] [FR] [IT] [JA] [ZH] and other Formlabs resources. For peer support for printing with this material, join the Formlabs Jewelry/Casting group on Facebook.

Below is a sampling of prints and castings that have worked well for other customers using different printers, investments, burnout schedules, metals, casting machines, and cleanup methods.

• True Cast Resin safety data sheet (SDS)
• Recommended print settings for True Cast Resin on third-party printers
• Introduction to casting with Formlabs resins
• Introduction to Casting for 3D Printed Jewelry Patterns [EN] [DE] [ES] [FR] [IT] [JA] [ZH]
• Jewelry 3D Printing: Basic Design Parameters, Supports, and Orientation [EN] [DE] [FR] [IT] [ZH]