Surgical Guide Resin ist ein Material, das für den 3D-Druck von Klasse-I-Produkten wie Bohrschablonen, Bohrschablonen, Pilotbohrschablonen und Größenbestimmungsschablonen entwickelt wurde. Es wurde spezifisch für Formlabs Drucker entwickelt, um Qualität, Genauigkeit und mechanische Eigenschaften zu verbessern, und eingehend mit Autoklaven, Lösungsmitteln und Implantatsystemen getestet.

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Surgical Guide Resin ist mit einer relativ hohen Dehnung und Zugfestigkeit konzipiert, um die Sprödigkeit und Bruchgefahr zu minimieren, die bei ähnlichen Materialien zu beobachten ist. Im Vergleich zu Dental SG Resin übertreffen die höhere Biegefestigkeit und der höhere Biegemodul von Surgical Guide Resin die Anforderungen der ISO-Norm und bieten eine bessere Leistung mit der für zahnärztliche Bohrschablonen erforderlichen Konsistenz. In der nachfolgenden Tabelle sind die relevanten Materialeigenschaften aufgeführt, die die Mindestanforderungen der ISO-Normen erfüllen:

Weitere Informationen zu den Leistungseigenschaften der Formlabs-Kunstharze finden Sie in der Bibliothek der Datenblätter zu den Materialeigenschaften.

Sammeln Sie anatomische Daten über das Patientengebiss mithilfe eines optischen Scanners. Das Patientengebiss muss entweder direkt mit einem Intraoralscanner oder unter Zuhilfenahme eines optischen Desktopscanners zur Erfassung eines Abdrucks aus Polyvinylsiloxan (PVS) gescannt werden. Für eine vollnavigierte Bohrschablone erfassen Sie mithilfe eines Scanners für digitale Volumentomographie (DVT, Englisch: Cone-Beam Computed Tomography, CBCT) auch die Osteotomie des Patienten.

Gleichen Sie den intraoralen Scan und den CBCT/DVT-Scan ab, indem Sie mithilfe manueller Werkzeuge die Bezugspunkte bestimmen und für die Feinheiten automatische Werkzeuge nutzen. Bestimmen Sie ggf. den Nervus mandibularis.

Verwenden Sie ein CAD-Dentalsoftwarepaket, um die Bohrschablone zu entwerfen. Für optimalen Halt und Präzision verwenden Sie Bohrschablonen für den ganzen Zahnbogen. Die Designschritte unterscheiden sich je nach Softwarepaket. Wenden Sie sich an den Softwareanbieter, um Einzelheiten zur Erstellung eines Modells aus Patientenscans zu erhalten. Wählen Sie eine Software, die den Export in das offene Dateiformat STL unterstützt.

Passen Sie die Designeinstellungen für jede Bohrschablone sorgfältig an, um ein Höchstmaß an Sicherheit, Präzision und Komfort zu erzielen. Befolgen Sie die nachstehenden Richtlinien, um stabile und langlebige Ergebnisse zu erzielen, wenn Sie Bohrschablonen auf dem Form 2 entwerfen. Verändern Sie die empfohlenen Werte je nach Marke und Größe der verwendeten Führungshülsen.

Installieren oder aktualisieren Sie PreForm und richten Sie dann den nächsten Druckauftrag ein.

So bereiten Sie in PreForm ein Modell für den Druck vor:

1. Öffnen Sie ein Modell.
2. Wählen Sie das Kunstharz, die Kunstharzversion und die gewünschte Schichtdicke aus.
3. Richten Sie das Modell aus, um feine Details zu schützen.
4. Erstellen Sie Stützstrukturen.
5. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.

6. Richten Sie die Teile waagerecht mit von der Konstruktionsplattform abgewandten Intaglioflächen aus.
7. Wenn Sie in einem Druckvorgang mehr als eine Bohrschablone drucken möchten, verschieben Sie die einzelnen Modelle auf der Konstruktionsplattform, bis alle optimal positioniert sind.

8. Generieren Sie Stützstrukturen mit der automatischen Generierungsfunktion in PreForm.

9. Vermeiden Sie, in der Nähe der Führungshülsenlöcher und auf den Intaglioflächen Stützstrukturen anzubringen.
10. Fügen Sie mit der manuellen Bearbeitungsfunktion von PreForm nach Bedarf Stützstrukturen hinzu oder entfernen Sie diese.

Schütteln Sie die Harzkartusche sorgfältig und drehen Sie sie mehrmals. Setzen Sie einen Harztank, die Harzkartusche und eine Konstruktionsplattform in den Drucker ein.

Der Form Wash bewegt das Lösungsmittelbad und entnimmt die Teile nach der vorgegebenen Zeit. Waschen Sie die Teile gemäß den Einstellungen im Supportartikel Zeiteinstellungen beim Form Wash. Achten Sie besonders auf Informationen zu den mechanischen Eigenschaften oder den Anforderungen an die Biokompatibilität.

Surgical Guide Resin muss nachgehärtet werden, um Biokompatibilität und optimale mechanische Eigenschaften zu erreichen. Das Nachhärten ist ebenfalls wichtig, um die Bohrschablone vollständig zu härten und so die Sicherheit und den Komfort des Patienten zu gewährleisten.

Im Supportartikel Einstellungen für Zeit und Temperatur beim Form Cure finden Sie Empfehlungen zum Nachhärten. Während des Nachhärtens ist ein Farbumschlag von transparenter, gelber Farbe in transparentes Orange zu beobachten.

Verwenden Sie den im Formlabs Finish Kit enthaltenen Seitenschneider oder andere Werkzeuge zum Entfernen von Teilen, um die Stützstrukturen an den Berührungspunkten, die an der Bohrschablone befestigt sind, vorsichtig zu durchtrennen. Gehen Sie vorsichtig vor, da das nachgehärtete Material spröde sein kann. Die Stützstrukturen können auch mit anderem Spezialwerkzeug wie Trennscheiben oder runden Schneidinstrumenten wie Karbidbohrern entfernt werden.

Anweisungen zur Nachbearbeitung, Desinfektion, Sterilisation und Montage finden Sie im Anwendungsleitfaden 3D-Druck von Bohrschablonen [auf Englisch].

Surgical Guide Resin ist nicht zytotoxisch, kein Sensibilisator, nicht reizend und entspricht der ISO 10993-1:2018.

• EG-Konformitätserklärung für Surgical Guide Resin
• Verfügbarkeit von biokompatiblen Produkten von Formlabs
• Gebrauchsanweisung für Surgical Guide Resin [en]
• 3D-Druck von Bohrschablonen [en] [fr]
• 3D-Druck von Bohrschablonen [en] [de] [fr] [it] (Webversion)
• Technisches Datenblatt für Surgical Guide Resin [en] [es] [fr] [it] [zh]
• Sicherheitsdatenblatt für Surgical Guide Resin (SDS)
• Sterilisationsbericht für Surgical Guide Resin