Por imprecisión dimensional se entiende, en general, cualquier caso en el que las dimensiones finales de las piezas impresas no coincidan con las dimensiones de su modelo, dentro de las tolerancias previstas. La precisión dimensional se ve afectada por el diseño de la pieza, la selección del material, la configuración de la pieza, el posacabado y el mantenimiento de la impresora, por lo que los problemas pueden ser polifacéticos.

• Las dimensiones de la pieza impresa no coinciden con las dimensiones del diseño o del modelo, dentro de las tolerancias previstas

• Diseño del modelo
• Selección de material
• Colocación de los soportes
• Orientación de la pieza
• Tamaño de los puntos de contacto de los soportes
• Grosor de capa
• Componentes ópticos sucios

Cuando empieces a solucionar problemas de precisión dimensional, ten en cuenta tus objetivos:

Revisa el modelo en PreForm

La orientación y el soporte de la pieza son fundamentales para el éxito de la impresión y la precisión dimensional. Al solucionar problemas de precisión dimensional, asegúrate de:

1. Orientar tus modelos de modo que los soportes se puedan colocar en superficies no cosméticas o menos importantes.
2. Colocar suficientes soportes y utilizar puntos de contacto suficientemente grandes para mantener el modelo estable durante la impresión.
3. Elegir grosores de capa inferiores para obtener detalles precisos o líneas de capa más lisas.

Sigue las recomendaciones de posacabado

Un posacabado adecuado es clave para conseguir resultados precisos. Asegúrate de estar siguiendo las recomendaciones de lavado y poscurado de tu resina.

• Buenas prácticas para el lavado de las impresiones
• Buenas prácticas para el poscurado de las impresiones
• Ajustes de tiempo de la Form Wash/Form Wash L
• Ajustes de tiempo y temperatura de la Form Cure
• Ajustes de tiempo y temperatura de la Form Cure L
• Ajustes de tiempo de la Fast Cure

Revisa las superficies ópticas de tu impresora

Las superficies ópticas contaminadas suelen provocar defectos de impresión más graves. Las superficies ópticas incluyen:

• La película del tanque de resina (generaciones Form 4, Form 3L y Form 3)
• La textura de liberación (generación Form 4)
• La ventana óptica (impresoras Form 2 y generaciones Form 3L y Form 3)
• El espejo principal (Form 2)

Una contaminación de leve a moderada en estas superficies puede no causar fallos de impresión, pero aun así puede afectar a la precisión dimensional.

1. Comprueba si hay resina curada u otros residuos en el tanque de resina.
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (generación Form 4)
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (Form 3L/Form 3BL)
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (Form 3/Form 3B)
• Inspección y limpieza de los Standard Resin Tank y los Resin Tank LT(Form 2)
2. Revisa la textura de liberación (generación Form 4) o la ventana óptica (impresoras Form 2 y generaciones Form 3L y Form 3).
• Limpieza de la textura de liberación (generación Form 4)
• Mantenimiento de la ventana óptica de vidrio (Form 3L/Form 3BL)
• Limpieza de la ventana óptica de vidrio (Form 3/Form 3B)
• Limpieza de la ventana óptica de vidrio (Form 2)
3. Comprueba si tus tanques de resina están dañados y reemplázalos si es necesario.
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (generación Form 4)
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (Form 3L/Form 3BL)
• Inspección y limpieza de los tanques de resina (Form 3/Form 3B)
• Inspección y limpieza de los Standard Resin Tank y los Resin Tank LT(Form 2)

Selecciona el material adecuado para tu aplicación

Formlabs ofrece decenas de materiales con diferentes propiedades físicas y usos previstos. Para obtener la mejor experiencia posible, asegúrate de que el material seleccionado se adapta bien a tu aplicación. Por ejemplo, las resinas más rígidas tienden a mantener mejor su forma durante la impresión, lo que puede dar lugar a una mayor precisión dimensional.

Consulta el catálogo de materiales de Formlabs o la herramienta de comparación de materiales para encontrar el material adecuado para tus impresiones.

Ajusta el encaje (solo en la generación Form 3)

La prueba de encaje (Fit Tuning) se diseñó para aplicaciones de odontología, pero a veces puede ayudar con tipos específicos de problemas de precisión dimensional en otros modelos. Su uso más adecuado es ajustar el encaje de postes impresos verticalmente en sus correspondientes ranuras o agujeros. Ajustar el encaje mediante la opción Fit Tuning solo cambia aspectos de tus modelos en el plano XY (es decir, en paralelo a la base de impresión), por lo que no puede resolver problemas dimensionales que se produzcan en el eje Z. Si el uso que tienes previsto para las piezas se ajusta a estas características, sigue las instrucciones de este artículo para imprimir la Prueba de encaje y ajustar tu impresora.

Si los anteriores pasos de resolución de problemas no resuelven el fallo de impresión, contacta con el servicio de asistencia de Formlabs o con tu revendedor autorizado.

Para ayudarnos a dar la respuesta más rápida y efectiva a tu problema, necesitaremos la siguiente información:

1. Carga los registros de diagnóstico.
   • En una Form 2
   • En una Form 3/Form 3B
   • En una Form 3L/Form 3BL
   • En una impresora de la generación Form 4
2. Nombre de serie de la impresora
   • El nombre de serie se encuentra en el panel posterior de la impresora y sigue el formato AdjetivoAnimal o Máquina-AdjetivoAnimal, donde "Máquina" es el tipo de máquina.
   • Con una Form 2: Pulsa el icono de la impresora en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Your Printer (Tu impresora) .
   • En otras impresoras SLA de Formlabs (Form 3 o posterior): Pulsa el icono de la impresora en la pantalla Home (Inicio).
3. Pasos probados para solucionar el problema
   • Ejemplo: "He reorientado el modelo en PreForm. He inspeccionado el tanque de resina y no he visto señales de daños, turbidez o restos".
4. Formulación de la resina y número de lote
   • El número de lote está dentro de la falda del cartucho de resina.
5. Grosor de capa
   • En una Form 2: Pulsa el icono de la cola de impresión en la pantalla de inicio. Aparecerá la pantalla Jobs (Trabajos).
   • En otras impresoras SLA de Formlabs (Form 3 o posteriores): pulsa Queue (Cola de impresión) en la pantalla Home (Inicio) . Aparecerá la pantalla Queue (Cola de impresión).
6. Archivos FORM que sean relevantes
   • Si cuentas con los archivos FORM del modelo, adjúntalos a tu solicitud de asistencia.
7. Intentos anteriores de imprimir la pieza e impresiones correctas
   • Ejemplo: "He imprimido el archivo part2.form tres veces previamente. La primera y la segunda vez se imprimió correctamente. La tercera vez falló".