Peligro:
Consulta siempre la ficha de datos de seguridad (FDS) del proveedor de tu disolvente como principal fuente de información sobre la seguridad, el uso y el almacenamiento del mismo.
LIBRO BLANCO
Buenas prácticas para el lavado de las impresiones
Buenas prácticas para el lavado de las impresiones
Sigue las buenas prácticas de Formlabs para conseguir las piezas más limpias posibles:
- Dedica una cubeta de lavado a cada resina para evitar la decoloración que puede producirse en las resinas, en función de su tipo.
- Enjuaga las piezas en varias fases y sustituye regularmente el disolvente usado para obtener superficies de piezas más limpias que resulten menos pegajosas o cerosas al tacto, según el disolvente utilizado.
- Ten en cuenta el tamaño y la geometría de la pieza cuando laves con la Form Wash y la Form Wash L para eliminar la resina líquida de las impresiones de forma segura y eficaz.
Aviso:
Usa guantes cuando manipules piezas impresas y superficies que estén contaminadas con disolvente o resina líquida para evitar el contacto con la piel.
Cubetas de lavado separadas (opcional)
Cuando se utiliza una sola cubeta de lavado, los residuos de impresiones previamente lavadas se depositan en las superficies de las piezas. Si lavas impresiones hechas con resinas como la Black Resin o la Castable Wax Resin en la misma cubeta de lavado que impresiones hechas con la White Resin o la Clear Resin, puede producirse una transferencia de color.
Cuando laves varias resinas en una sola cubeta de lavado, reemplaza el disolvente con mayor frecuencia para mantener la calidad de la superficie. Para preservar el mejor acabado de la superficie posible, utiliza cubetas de lavado diferentes para cada tipo de resina o para colores similares.
Utiliza una cubeta de lavado específica para las siguientes resinas:
- Castable Wax Resin (para evitar la transferencia de color)
- Castable Resin (para evitar la transferencia de color)
- Rigid Resin (para evitar que las partículas de vidrio se adhieran a las piezas impresas con otras resinas)
- Ceramic Resin (para evitar que las partículas cerámicas se adhieran a las piezas impresas con otras resinas)
Aviso:
Las soluciones de terceros no están certificadas para su uso con resinas de Formlabs para aplicaciones biocompatibles. Para cumplir los requisitos de biocompatibilidad, utiliza únicamente la Form Wash, la Form Wash L, el Finish Kit, la Form Cure y la Form Cure L con las siguientes resinas:
- BioMed Amber Resin
- BioMed Black Resin
- BioMed Clear Resin
- BioMed Durable Resin
- BioMed Elastic 50A Resin
- BioMed Flex 80A Resin
- BioMed White Resin
- Dental LT Clear Resin
- Dental LT Comfort Resin
- Dental SG Resin
- Digital Denture Resin
- IBT Flex Resin
- IBT Resin
- Permanent Crown Resin
- Premium Teeth Resin
- Surgical Guide Resin
- Temporary CB Resin
Lavado de las piezas por etapas (opcional)
Revisa el proceso de trabajo para prologar la vida útil del baño de disolvente o el grado de utilización antes de tener que cambiar el disolvente. Considera realizar un enjuague de las impresiones con una pequeña cantidad de disolvente antes de insertar las piezas impresas en la cubeta de lavado. La opción de enjuague preliminar eliminará la mayor parte de la resina y mantendrá el disolvente de la cubeta de lavado más limpio.
Proceso de varios pasos con alcohol isopropílico
Cuando se lavan las impresiones con alcohol isopropílico, una capa de resina diluida en alcohol isopropílico recubre las superficies de las piezas impresas después del lavado. A medida que las piezas se secan, el alcohol isopropílico se evapora, pero la resina no lo hace, lo que hace que las superficies de la pieza se vuelvan pegajosas.
Si las piezas impresas quedan pegajosas después del primer lavado en alcohol isopropílico, vuelve a lavarlas en alcohol limpio. Comienza el segundo lavado inmediatamente para evitar que los residuos de resina se curen con la luz ambiental.
Proceso de varios pasos con alcohol isopropílico y TPM, o TPM y agua
El éter monometílico de tripropilenglicol no se evapora con facilidad y deja una textura superficial cerosa en algunas resinas después del lavado. Después del primer lavado, deja que las impresiones se sequen completamente antes de empezar el segundo lavado con agua o alcohol isopropílico limpio para eliminar el éter monometílico restante.
El uso de alcohol isopropílico para el segundo lavado ayuda a eliminar la textura cerosa de la superficie. El uso de agua para el segundo lavado dará resultados diferentes en función de la resina utilizada.
Consejo:
Considera la posibilidad de utilizar disolvente nuevo en una botella con pulverizador, como el tipo incluido en el Finish Kit, para enjuagar suavemente la superficie exterior de las piezas y los detalles de difícil acceso. El "método de la botella con pulverizador" ahorra disolvente y se puede utilizar después de lavar las piezas en un baño.
Aumento del tiempo de lavado
Consejo:
Ten cuidado de no exceder los tiempos de lavado recomendados para algunas resinas Formlabs. Lee los artículos individuales de cada material para conocer instrucciones específicas de lavado y consulta siempre el artículo de asistencia Ajustes de tiempo de la Form Wash como fuente principal de información para conocer los tiempos de lavado actualizados.
Recomendaciones para piezas huecas, cóncavas, grandes o largas y los canales internos
Inspecciona todas las piezas después de la impresión para determinar cuál es el mejor proceso de lavado. Las piezas muy pequeñas pueden atravesar la cesta de lavado y suponer un obstáculo para el rotor. Las piezas grandes pueden no caber dentro de la máquina con ciertas orientaciones o pueden provocar que el contenido de la cubeta de lavado se desborde.
Los huecos, las concavidades, las cámaras internas y los canales internos retienen disolvente, aire o resina sin curar en su interior.
Ten cuidado al retirar estas piezas de la cubeta de lavado para evitar derrames. Modifica el proceso de lvado para piezas que sean grandes o largas, o tengan superficies cóncavas.
| Geometría de la pieza | Recomendación |
|---|---|
| Piezas huecas |
Diseña las piezas huecas con orificios de drenaje para que la impresión sea un éxito. Durante el proceso de lavado, los orificios de drenaje permiten que el disolvente fluya hacia el interior y limpie las superficies internas. Ten cuidado al retirar las piezas huecas de la cubeta de lavado. Asegúrate de que el disolvente salga de la pieza y acabe en la cubeta de lavado antes de trasladar la pieza a otra superficie. |
| Canales internos |
Los canales delgados, como los que se utilizan en los diseños de microfluidos, pueden no drenarse completamente por sí solos. Utiliza una jeringa llena de disolvente limpio para limpiar los canales internos. |
| Superficies cóncavas impresas y lavadas en la base de impresión |
Algunas piezas impresas directamente en la base de impresión pueden atrapar la resina y el disolvente en su interior durante el ciclo de lavado. Considera retirar estas piezas de la base de impresión y lavarlas en la cesta de lavado, o agregar un segundo ciclo de lavado después de retirar las piezas de la base de impresión para asegurarte de que no haya disolvente o resina líquida atrapados dentro. |
| Piezas largas |
Las piezas se mueven con la circulación del disolvente en la cubeta de lavado. Las piezas largas que sobresalgan del perímetro de la cesta de lavado pueden sacar de su sitio la tapa interna de la máquina. Comprueba la trayectoria de la cesta de lavado y de la tapa interna para asegurarte de que las piezas no obstruyan la tapa interna cuando el ciclo de lavado finalice y la cesta de lavado se eleve. |
| Piezas grandes |
Tanto si lavas sobre la base de impresión como si utilizas la cesta de lavado, ten en cuenta la capacidad máxima de tu unidad de lavado de impresiones:
También hay que tener en cuenta el desplazamiento del disolvente y el volumen cerrado de las piezas impresas. Retira algo de disolvente de la cubeta de lavado con la bomba de sifón antes de lavar una impresión que supere estos límites:
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