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Réglage de la température du lit de votre imprimante Fuse 1+ 30W pour améliorer le rendement des pièces avec Nylon 12 Tough Powder

Réglage de la température du lit de votre imprimante Fuse 1+ 30W pour améliorer le rendement des pièces avec Nylon 12 Tough Powder

Nylon 12 Tough Powder nécessite un vieillissement et un réglage de la température du lit avant la première utilisation. Après le vieillissement de la poudre, mais avant l’impression normale, procédez aux paramètres avancés de votre imprimante Fuse 1+ 30W afin de configurer vos impressions pour qu’elles soient une réussite. Ajuster les paramètres de la température du lit avant l’impression de la première pièce permet de réduire les défauts d’impression sur les pièces imprimées dus aux variations de température de l’imprimante. Ce processus est exécuté sous la forme d’une impression de diagnostic, téléversée dans l’imprimante par l’intermédiaire de PreForm. L’impression contient plusieurs pièces qui doivent être nettoyées et inspectées afin de déterminer l’écart de température nécessaire pour votre imprimante. Exécutez ce processus en utilisant la poudre précédemment vieillie, rafraîchie avec 20 % de poudre neuve.

Remarque :

Chaque imprimante Fuse 1+ 30W doit être ajustée lorsqu’elle imprime pour la première fois avec Nylon 12 Tough Powder. Les imprimantes placées côte à côte peuvent nécessiter des offsets différents.

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Exécuter l’impression de réglage de la température du lit

  1. Si vous avez déjà utilisé l’imprimante avec un écart appliqué, réinitialisez l’écart de l’imprimante à 0 avant de commencer le processus de paramétrage avancé. Pour ce faire, suivez les instructions pour Régler l’écart de température du lit et réglez l’écart de l’imprimante sur 0.
  2. Mettez à jour PreForm vers sa dernière version.
  3. Téléchargez l’impression de réglage de la température du lit d’impression Nylon 12 Tough Powder.
  4. Ouvrez PreForm et sélectionnez Job Settings (Paramètres de tâche).
  5. Dans la fenêtre Job Setup (Configuration tâche), vérifiez que l’imprimante correcte est sélectionnée, puis sélectionnez Upload Diagnostic Print (Charger impression diagnostic).
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  1. Sélectionnez le fichier sur votre ordinateur. Une fois que le fichier a été téléchargé avec succès, lancez l’impression à partir de votre imprimante.
  2. Pour exécuter l’impression, il faut 3 kg de poudre. Utilisez la Fuse Sift pour mélanger 80 % de poudre vieillie avec 20 % de poudre neuve (taux de renouvellement de 20 %). Pour charger la trémie de l’imprimante avec 3 kg de poudre, remplissez la trémie jusqu’à la marque de 7 L.
  3. Laissez l’impression refroidir complètement conformément aux recommandations de Formlabs.

Nettoyage des pièces

Une fois l’impression terminée, les pièces peuvent être extraites de la chambre de fabrication à l’aide de la Fuse Sift ou du Fuse Depowdering Kit. L’excès de poudre peut être tamisé avec de la poudre neuve et réutilisé.

Les pièces doivent être entièrement nettoyées de la poudre avant l’inspection, soit à l’aide de la Fuse Blast, soit à l’aide d’autres solutions de sablage. Extrayez les cinq plaques avec des cônes. Les plaques plates supplémentaires dans la construction sont utilisées pour créer un refroidissement et une séparation égaux entre chaque plaque de cône et peuvent être jetées.

Une impression de réglage en Nylon 12 Tough Powder nettoyée

Chaque plaque est répertoriée avec l’écart de température avec lequel elle a été imprimée (-2 ºC, -1 ºC, 0 ºC, +1 ºC, +2 ºC). Alignez les plaques de -2 ºC à +2 ºC pour les préparer à l’inspection.

Inspectez les plaques

Remarque :

Si l’impression test échoue et que toutes les plaques ne sont pas remplies, terminez l’inspection en utilisant les plaques qui se sont imprimées avec succès. L’écart correct sera inclus dans les pièces qui ont été imprimées avec succès.

Pour déterminer l’écart de température approprié pour votre imprimante, recherchez la plaque à la température la plus basse qui présente le moins d’instances ou aucune instance de peau d’orange.

Faites pivoter les plaques pour inspecter les cônes sous tous les angles. La peau d’orange apparaît sous la forme d’une surface légèrement stratifiée sur les cônes.

Exemple de peau d’orange sur une pièce imprimée avec Nylon 12 Tough Powder.