Durante il processo di stampa, la stampante Fuse 1+ 30W distribuisce la polvere nel letto di stampa. Irregolarità nel flusso della polvere possono causare sottodosaggio o sovradosaggio. Il sovradosaggio causa uno spreco di polvere e genera residui durante la stampa. Una quantità insufficiente di polvere può causare errori di stampa. Regola l'offset del dosaggio della polvere sulle stampanti Fuse 1+ 30W per evitare errori di stampa o sprechi di polvere.

Il sovradosaggio si verifica quando la stampante eroga quantità eccessive di polvere durante il processo di stampa. Conferma che si sta verificando il sovradosaggio della stampante seguendo questi passaggi diagnostici:

2. Esegui una stampa di prova. La stampa di prova deve essere composta da almeno 2700 strati provenienti da una stampa grande o da più stampe piccole impilate in verticale, poiché le stampe più piccole non accumulano abbastanza polvere in eccesso per diagnosticare correttamente il sovradosaggio.
3. Dopo circa 2700 strati di stampa, controlla la quantità di polvere fuoriuscita dai bordi del letto di stampa.

4. Se la polvere fuoriesce dai bordi del letto di stampa, abbassa di 1° l'offset del dosaggio della polvere.
5. Per le stampe successive, abbassa progressivamente l'offset del dosaggio della polvere di 1°. Un abbassamento eccessivo dell'offset del dosaggio della polvere può aumentare la probabilità di un errore di stampa per sottodosaggio.

Sovradosaggio durante la stampa con la Nylon 12 Powder e le impostazioni di stampa v5.3

L'aumento della velocità di stampa dell'impostazione Nylon 12 Powder v5.3 comporta anche un maggior numero di cicli di lavoro dei tubi di riscaldamento al quarzo. La polvere non sinterizzata intorno alla parte superiore della camera di stampa si riscalda quindi più che con le impostazioni di stampa precedenti ed è più probabile che si agglomeri. Questi grumi di polvere possono causare un errore di stampa bloccando la cremagliera e il pignone del rullo di ridistribuzione della polvere o impedendo al rullo di ridistribuzione della polvere di attraversare completamente l'alloggiamento di stampa.

Per risolvere questo problema, esegui i seguenti controlli e regolazioni. Dopo ogni passaggio, esegui una stampa per verificare il risultato prima di continuare.

1. Pulisci accuratamente la polvere presente sulle guide, sulle passerelle e nelle scanalature per la polvere. Questa operazione va eseguita tra una stampa e l'altra. Pulisci anche l'alloggiamento del sensore IR, la cassetta ottica e i filtri dell'aria.
2. Esegui la stampa Regolazione della temperatura del letto di stampa e regola la temperatura del letto di stampa come indicato dal risultato della calibrazione.
3. Imposta l'offset del dosaggio della polvere sulla stampante a -5°.
4. Use the Print Settings Editor to a) reduce the Flipper Dose Angle under Powder Dosing Ratios by -3° (for every entry in the table), and b) change the Post-Lase Dwell Time parameter from 0 s to 4.0 s.
• Per semplificare l'operazione, scarica e importa questo file FPS preimpostato.
5. Se il problema persiste, contatta l'Assistenza Formlabs.

Sottodosaggio si verifica quando una stampante non eroga una quantità sufficiente di polvere durante il processo di stampa. In genere le stampe falliscono a causa di un rivestimento parziale.

Durante il normale funzionamento, Fuse Vision monitora la superficie di stampa per rilevare le anomalie, quali residui, fibre, vuoti o mancanza di polvere. Se Fuse Vision determina che non è stata depositata una quantità sufficiente di polvere dopo un passaggio di rivestimento, interviene e interrompe la stampa con Error 112.

Conferma che si sta verificando il sottodosaggio della stampante seguendo questi passaggi diagnostici:

1. Verifica che il serbatoio della polvere contenga una quantità di polvere sufficiente per la stampa.
2. Se sulla stampante compare il messaggio di errore Error 112: Print Aborted (Errore 112: stampa interrotta), controlla le immagini presentate per determinare se l'errore è stato causato da rivestimenti parziali.

3. Aumenta l'offset del dosaggio della polvere di 5°. Aumentando l'offset del dosaggio della polvere, si riducono le possibilità di errori di stampa.
4. Se anche con la nuova inclinazione la stampante sovradoserà la polvere, riduci gradualmente l'offset del dosaggio della polvere di 1° per evitare sprechi.
5. Se il problema persiste, segui i passaggi descritti nell'articolo di assistenza Sottodosaggio.

L'offset del dosaggio della polvere può essere regolato fino a ± 5° con incrementi di 0,5°.

• Quando si risolvono i problemi di sovradosaggio, Formlabs consiglia di diminuire inizialmente di 1° l'offset del dosaggio della polvere, e successivamente con incrementi di 1° fino a ottenere risultati ottimali.
• Quando si risolvono i problemi di sottodosaggio, Formlabs consiglia di aumentare inizialmente di 5° l'offset del dosaggio della polvere, e successivamente con incrementi di 1° fino a ottenere risultati ottimali.

Per regolare l'offset del dosaggio della polvere:

1. Aggiorna il firmware della stampante alla versione più recente.
2. Assicurati che la stampante non stia eseguendo un lavoro di stampa e che sia inattiva. L'offset del dosaggio della polvere può essere regolato solo prima di una stampa, non mentre la stampa è in corso.
3. Tocca l'icona dell'ingranaggio sull'interfaccia touchscreen della stampante. Verrà visualizzata la schermata Settings (Impostazioni).
4. Tocca Calibration (Calibrazione) > Powder Dosing Offset (Offset del dosaggio della polvere). Si aprirà il menu Powder Dosing Offset (Offset del dosaggio della polvere).
5. Tocca + per aumentare l'offset del dosaggio della polvere per una stampante con sottodosaggio. Tocca - per ridurre l'offset del dosaggio della polvere per una stampante con sovradosaggio.

6. Al termine della regolazione dell'offset del dosaggio della polvere, tocca Fatto.
7. Esegui una stampa di prova.
8. Ispeziona il letto di stampa per rilevare eventuali accumuli di polvere o errori di stampa. Regola ulteriormente l'offset del dosaggio della polvere se il dosaggio della polvere non è ancora stato regolato.
9. Se il messaggio di errore compare ripetutamente, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato.

Regolazione del dosaggio della polvere su una stampante Fuse 1

La regolazione Powder Dosing Offset (Offset del dosaggio della polvere) non è disponibile sulle stampanti Fuse 1, ma è possibile utilizzare l'editor delle impostazioni di stampa per regolare il dosaggio della polvere e risolvere i problemi di sottodosaggio o sovradosaggio. A causa delle variazioni nel flusso di polvere con il serbatoio della Fuse 1 a gravità, le regolazioni potrebbero non essere efficaci come le modifiche equivalenti su una stampante Fuse 1+ 30W.

1. Apri PreForm e crea un nuovo set di impostazioni di stampa con l'editor delle impostazioni di stampa.
2. Individua il parametro Rapporti di dosaggio della polvere, elencato in Erogazione della polvere.
3. Clicca su Edit Array Field (Modifica campo matrice). Si aprirà la finestra Powder Dosing Ratios (Rapporti di dosaggio della polvere).
4. Regola l'angolo di dosaggio della pinna di 2 o 3° per ogni voce della tabella. Riduci il valore se la stampante sta sovradosando la polvere. Aumenta il valore se il dosaggio della polvere è insufficiente.
5. Clicca su Save (Salva). La finestra si chiuderà. Clicca di nuovo su Save (Salva) per salvare le modifiche alle impostazioni di stampa.
6. Esegui una stampa con le impostazioni di stampa personalizzate e verifica se il problema di dosaggio è stato risolto.
7. Se i problemi di dosaggio persistono, contatta l'Assistenza Formlabs o un fornitore di servizi certificato.