In diesem Artikel werden erste Schritte zur Fehlerbehebung beschrieben, um häufige Probleme zu beheben, die beim normalen Betrieb von Fuse Blast Einheiten mit installiertem Poliersystem aufgetreten sind oder erwartet werden.

Wenn der Fuse Blast das Poliersystem nicht erkennen kann, ist wahrscheinlich das Netzkabel, das das Poliermodul mit dem Fuse Blast verbindet, getrennt oder die Firmware Ihres Fuse Blast ist zu alt, um das Poliermodul zu erkennen.

1. Prüfen Sie, ob auf dem Gerät die neueste Firmware installiert ist. Aktualisieren Sie die Firmware, falls erforderlich.
2. Entfernen Sie das Poliermodul und vergewissern Sie sich, dass das Netzkabel korrekt installiert ist.

Wenn das Gerät immer noch nicht erkannt wird, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister für weitere Anweisungen.

Wenn während des Gebrauchs kein Wasser in das Poliersystem fließt, können Sie Ihre Druckteile möglicherweise nicht richtig abschleifen. Die folgenden Ursachen können dazu führen, dass kein Wasser fließt:

• Wassertank ist leer
• Polishing ist auf dem Touchscreen des Fuse Blast ausgeschaltet
• Wasserleitung ist abgetrennt
• Injektionsnadel oder Wasserleitung ist verstopft oder sitzt nicht richtig
• Wasserpumpe dreht sich nicht richtig

So beheben Sie das Problem:

4. Prüfen Sie, ob die Wasserleitung in der Strahlkammer mit dem Düsenhalter an der Strahlpistole und dem Anschluss in der rechten Wand der Strahlkammer verbunden ist.

6. Prüfen Sie, ob die Pumpe dreht. Öffnen Sie den Riegel der Poliereinheit und untersuchen Sie die Pumpe durch das Zugangsfenster. Wenn die Pumpe normal funktioniert, sollte sie sich sichtbar bewegen, wobei die Pumpenrollen nach oben wandern. Sollten Sie keine Bewegung sehen, stellen Sie sicher, dass ein Polierzyklus läuft und das Poliermodul eingesteckt ist.

Wenn immer noch kein Wasser fließt, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister für weitere Anweisungen.

Es ist normal, dass sich während des Gebrauchs etwas Poliermittel in der Strahlkammer des Fuse Blast ansammelt. Wenn sich während des Gebrauchs eine erhebliche Menge an Strahlmittel auf der Arbeitsfläche ansammelt, fließt wahrscheinlich kein Wasser oder es wurde kein Poliermittel in den Wassertank gegeben.

So beheben Sie das Problem:

1. Verwenden Sie zwischen den Zyklen die Handschuhe und die Strahlpistole im Spülmodus, um das Strahlmittel über die Arbeitsfläche zu fegen.
2. Achten Sie beim Auffüllen des Wassertanks darauf, dass Sie pro Tank 7 ml Formlabs Polierflüssigkeit hinzufügen.
3. Wenn sich während eines Strahlzyklus zu viel Strahlmittel ansammelt und die Qualität der Teile beeinträchtigt wird, erhöhen Sie die Wasserdurchflussmenge leicht. Tippen Sie auf dem Touchscreen des Fuse Blast auf Settings > Maintenance > Polishing (Einstellungen > Wartung > Polieren). Ziehen Sie den Schieberegler Wasserdurchflussrate nach rechts.
4. Wenn überhaupt kein Wasser fließt, beheben Sie das Problem und versuchen Sie es erneut.

Wenn die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister für weitere Anweisungen.

Selbst wenn die Feuchtigkeit in der Strahlkammer auf dem richtigen Niveau ist, kann sich Poliermittel in der Rutsche ansammeln. Wenn das Gerät nicht entleert werden kann, liegt möglicherweise eine Verstopfung im System vor:

• Verstopfung im Teileauffangbehälter
• Hohe Luftfeuchtigkeit oder zu viel Polishing Agent führt dazu, dass das Strahlmittel oder das Pulver verklumpt
• Zu viel Strahlmittel im Gerät

So beheben Sie das Problem:

1. Öffnen Sie bei laufendem Lüfter die Tür der Strahlkammer und suchen Sie nach einer Ansammlung von Strahlmittel am Boden der Kammer oder im Teileauffangbehälter.
2. Schaufeln Sie überschüssiges Strahlmittel aus der Strahlkammer. Staubsaugen Sie in der Nähe des Lufteinlasses, der sich unter dem Gitter des Arbeitsbereichs auf der linken Seite des Geräts befindet, um die Verstopfung zu beseitigen.
3. Reinigen Sie den HEPA-Luftfilter des Fuse Blast.

Der Fuse Blast saugt im Einsatz Strahl- oder Poliermittel aus dem Einfülltrichter. Wenn während eines Zyklus kein Strahlmittel durch die Strahlpistole fließt, ist möglicherweise der Einfülltrichter leer oder der Strahlmittelschlauch verstopft.

So beheben Sie das Problem:

1. Überprüfen Sie das Fenster des Strahlmittelbehälters und stellen Sie sicher, dass genügend Strahlmittel vorhanden ist. Füllen Sie den Strahlmittelbehälter bei Bedarf.
2. Weitere Informationen finden Sie in unserem Support-Artikel zu verringerter Strahlpistolenleistung.

Während eines Polierzyklus fließt das Wasser aus dem Wassertank zur Einspritznadel in der Strahlpistole. Unter den folgenden Bedingungen kann es zu einem Wasseraustritt kommen:

• Verstopfte Einspritznadel
• Verstopfter Wasserschlauch
• Lose oder nicht angeschlossene Wasserarmatur

So lösen Sie das Problem:

1. Untersuchen Sie die Einspritznadel mit einer hellen Taschenlampe auf Fremdkörper im Poliermittel. Sollten Sie auf Hindernisse stoßen, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister für weitere Anweisungen.
2. Überprüfen Sie den Wassertank. Prüfen Sie, ob der Deckel fest angezogen ist und die Wasserzuleitung eingesetzt ist.
3. Untersuchen Sie die Wasserleitung mit einer hellen Taschenlampe auf Fremdkörper, wie Pulver oder Medien. Wenn es nicht möglich ist, die Verstopfung zu beseitigen, tauschen Sie die verstopfte Wasserleitung aus.
4. Prüfen Sie den Fluss bei einer höheren Durchflussrate.
   1. Tippen Sie auf dem Touchscreen des Fuse Blast auf Settings > Maintenance > Polishing (Einstellungen > Wartung > Polieren). Ziehen Sie die Schiebefläche für die Wasserdurchflussmenge ganz nach rechts, auf 6 ml/min. Dadurch ist der Wasserfluss bei der Inspektion besser zu erkennen.
   2. Schließen und verriegeln Sie die Tür der Strahlkammer und stecken Sie Ihre Hände in die Strahlhandschuhe.
   3. Entfernen Sie die Strahlpistole vom Strahlarm.
   4. Richten Sie die Strahlpistole so aus, dass sie von der Tür der Strahlkammer weg zeigt, Sie aber die Düse noch sehen können. Treten Sie auf das rechte Pedal, um die Strahlpistole zu aktivieren.
   5. Stellen Sie sicher, dass Wasser in die Wasserleitung eingespritzt wird. Dies kann visuell erledigt werden oder indem man einen Handschuh in den Strahl hält und beobachtet, wie er feucht wird.
   6. Überprüfen Sie die Armaturen am Anfang und am Ende der Wasserleitung auf Undichtigkeiten oder Abtrennungen.
   7. Wenn das Wasser in den Strahl spritzt und nirgendwo austritt, funktioniert der Schlauch einwandfrei.
   8. Wenn kein Wasser zu sehen ist, prüfen Sie, ob Wasser irgendwo austritt oder ob die Wasserzufuhr (Nadel und Schläuche) blockiert ist.
   9. Setzen Sie die Wasserflussgeschwindigkeit auf 2 ml/min oder Ihre vorherige Voreinstellung zurück.
5. Lässt sich der Fremdkörper nicht beseitigen, ersetzen Sie das verstopfte Bauteil (Wasserleitung oder Nadel).
6. Bestimmen Sie die Quelle des Lecks. Meist geschieht dies an der Nadel, den Wasserleitungsanschlüssen oder der Wasserpumpe.

Unter normalen Umständen sollte das Polieren Ihrer Druckteile zu sauberen Teilen mit glatter Oberflächenbeschaffenheit führen. Folgendes kann die ordnungsgemäße Reinigung Ihrer Teile erschweren:

• Unzureichendes Strahlmittel
• Unzureichender Luftdruck an der Strahldüse
• Fehlfunktion der ionisierenden Luftspülung
• Wasserdurchflussmenge oder Feuchtigkeit in der Strahlkammer ist zu hoch
• Voller Abfallbehälter
• Dem Wassertank wurde kein Polishing Agent hinzugefügt
• Dem Wassertank wurde zu viel Polishing Agent hinzugefügt
• Wasserdurchflussmenge für längere Zeit zu hoch eingestellt

So beheben Sie das Problem:

1. Überprüfen Sie das Fenster des Strahlmittelbehälters und stellen Sie sicher, dass genügend Strahlmittel vorhanden ist. Füllen Sie den Strahlmittelbehälter bei Bedarf.
2. Überprüfen Sie den Ausgangsdruck Ihres Kompressors. Stellen Sie sicher, dass der Strahldruck für Poliermittel auf 60 psi eingestellt ist.
3. Überprüfen Sie den Status des Ionisators. Schließen Sie die Tür der Strahlkammer, drücken Sie das linke Fußpedal nach unten und achten Sie auf eine grüne LED-Leuchte am Ionisator der Strahlpistole.
4. Ziehen Sie in Erwägung, die Durchflussmenge zu verringern und den Zyklus neu zu starten.
5. Entleeren Sie den Abfallbehälter.
6. Reinigen Sie das Strahlmittel-Sieb.
7. Überprüfen Sie den Schacht der Strahlkammer. Wenn sich die Strahlmittel im Schacht sammeln und sich klumpig oder schmierig anfühlen, wurde möglicherweise zu viel Polierflüssigkeit oder eine zu hohe Durchflussrate verwendet. Reduzieren Sie die Wasserdurchflussmenge und schalten Sie Polishing für 5–10 Strahlzyklen aus; loses oder Abfallpulver kann den überschüssigen Polishing Agent absorbieren.

Wenn die Probleme weiterhin bestehen, wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister.

Die folgenden Faktoren können dazu führen, dass die Qualität Ihrer polierten Teile im Laufe der Zeit abnimmt:

• Unzureichender Strahldruck oder unzureichende Strahldauer
• Zu hohe Durchflussmenge oder Luftfeuchtigkeit
• Teile sind nicht sauberAndere Gründe

So beheben Sie das Problem:

1. Stellen Sie sicher, dass der Strahldruck auf mindestens 60 psi eingestellt ist.
2. Erhöhen Sie die Strahlzeit auf 60 Minuten, um auf Verbesserung zu testen.
3. Prüfen Sie, ob andere Faktoren dazu führen könnten, dass Ihre Teile nicht vollständig gereinigt werden.

Kleine und filigrane Teile können mit dem Fuse Blast Polishing System gereinigt werden, erfordern aber unter Umständen besondere Sorgfalt. Die folgenden Ursachen können dazu führen, dass Ihre empfindlichen Druckteile während eines Polierzyklus beschädigt werden:

• Der Druck ist zu hoch
• Die Drehzahl der Trommel ist zu hoch
• Die Teile sollten manuell gereinigt werden
• Schwere Teile werden mit empfindlichen Teilen gemischt

So beheben Sie das Problem:

1. Stellen Sie sicher, dass der Strahldruck nicht über 60 psi eingestellt ist.
2. Testen Sie das Teil durch manuelles Strahlen. Wenn Stücke abplatzen, verringern Sie den Strahldruck und kompensieren Sie dies durch eine längere Bearbeitungszeit. Beachten Sie, dass ein geringerer Druck die Teile nicht so gut polieren kann.
3. Ziehen Sie in Erwägung, schwere Teile aus dem Druck zu entfernen.

Formlabs-Poliermittel sind größer als Standard-Glasstrahlmittel und können in Spalten, Nuten oder Löchern zwischen 0,5 mm und 1,5 mm steckenbleiben. Formlabs empfiehlt, Entwürfe mit Spalte dieser Größe zu vermeiden. Strahlmittel, das in diesen Bereichen steckenbleibt, muss möglicherweise von Hand entfernt werden. Weitere Informationen zu geometrischen Merkmalen, die bei der Arbeit mit dem Fuse Blast Polishing System zu vermeiden sind, finden Sie in unserem Artikel Designspezifikationen für das Fuse Blast Polishing System.