High Temp Resin wurde für die Fertigung von funktionsfähigen Prototypen bei Anwendungen mit hohen Temperaturen entwickelt. Machen Sie sich mit den technischen Spezifikationen und der praktischen Anwendung vertraut.

Die wichtigste Eigenschaft dieses Materials ist seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur, d. h. die Temperatur, bei der sich ein Material unter einer bestimmten Belastung verformt. Bei High Temp beträgt die Wärmeverformungstemperatur 238 °C bei 0,45 MPa für V2 (FLHTAM02) und 289 °C bei 0,45 MPa für V1 (FLHTAM01).

High Temp Resin eignet sich besonders gut für Anwendungen, bei denen das Teil unter minimaler Belastung hohen Temperaturen standhalten muss. Da das Material jedoch fast keine Flexibilität aufweist, ist High Temp Resin nicht für den Druck von Teilen wie Schnappverbindungen oder Biegescharnieren geeignet.

Weitere Informationen zu den mechanischen Eigenschaften von High Temp finden Sie im Datenblatt für High Temp V2 (FLHTAM02) und V1 (FLHTAM01). Weitere Informationen über die Leistungseigenschaften der einzelnen Formlabs-Kunstharze finden Sie in der Bibliothek der Datenblätter zu den Materialeigenschaften.

Installieren oder aktualisieren Sie PreForm und richten Sie dann den nächsten Druckauftrag ein.

So bereiten Sie in PreForm ein Modell für den Druck vor:

1. Öffnen Sie ein Modell.
2. Wählen Sie das Kunstharz, die Kunstharzversion und die gewünschte Schichtdicke aus.
3. Richten Sie das Modell aus, um feine Details zu schützen.
4. Erstellen Sie Stützstrukturen.
5. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.

High Temp ist in den Schichthöhen 25, 50 und 100 Mikrometer erhältlich. Die Einstellung von 25 Mikrometern ist auf Objekte zu beschränken, die nicht größer als ein Schmuckstück sind. Der einzige Unterschied zwischen 25 und 50 Mikrometern ist eine etwas glattere Oberflächenbeschaffenheit. Ansonsten bleibt die Druckqualität gleich.

Beim Drucken mit High Temp Resin ist mehr Laserleistung erforderlich. Halten Sie die Modelle klein und verteilen Sie sie auf der Konstruktionsplattform, besonders beim Druck mit 25 Mikrometern.

Drucken Sie High Temp Resin stets mit Stützstrukturen. Vermeiden Sie es, Teile aus High Temp Resin direkt auf der Konstruktionsplattform zu drucken, da Haftprobleme zwischen dem Teil und der Oberfläche der Konstruktionsplattform auftreten können. Wenn Sie sehr große oder sehr schwere Gegenstände drucken, erhöhen Sie die Größe oder die Dichte der Berührungspunkte. Ist die Größe der Berührungspunkte zu gering, kann sich das Modell von den Stützstrukturen lösen.

Der Fertigstellungsprozess für Druckteile aus High Temp Resin unterscheidet sich leicht von den Schritten nach dem Druck für die Standard-Kunstharze von Formlabs.

• Der Form Wash bewegt das Lösungsmittelbad und entnimmt die Teile nach der vorgegebenen Zeit. Waschen Sie die Teile gemäß den Einstellungen im Supportartikel Zeiteinstellungen beim Form Wash. Achten Sie besonders auf Informationen zu den mechanischen Eigenschaften oder den Anforderungen an die Biokompatibilität.
• Wenn Sie ein Finish Kit verwenden, waschen Sie die Teile 5 Minuten lang im ersten Behälter und dann weitere 5 Minuten im zweiten, sauberen Behälter.
• Spülen Sie High Temp Resin nicht länger als 6 Minuten in Isopropylalkohol (IPA), da das Teil sonst IPA aufnimmt.
• Nehmen Sie die Teile aus dem Spülbehälter und lassen Sie sie vor dem Nachhärten vollständig an der Luft trocknen. Wenn das Teil nicht vollständig trocknet, reißt es bei Lichteinwirkung und Hitze während der Nachhärtung.

Verwenden Sie die Standardtechniken zum Entfernen von Stützstrukturen und zum Schleifen, wenn Sie Druckteile aus High Temp Resin nachbearbeiten.

High Temp Resin muss nachgehärtet werden, um seine optimalen mechanischen Eigenschaften und die hohe Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) zu erreichen. Beziehen Sie sich auf die Form Cure Zeit- und Temperatureinstellungen der Nachhärtungsanforderungen.