Überblick über die vorbeugende Wartung der Generation Fuse 1, Fuse Sift und Fuse Blast (24 Monate)

Formlabs-SLS-Servicepläne beinhalten vorbeugende Wartungsbesuche für abgedeckte Geräte. In diesem Artikel werden die Aufgaben beschrieben, die autorisierte Servicetechniker bei einem vorbeugenden Wartungsbesuch nach 24 Monaten durchführen, um die Spitzenleistung des Druckers der Generation Fuse 1, des Fuse Sift und der Konstruktionskammern eines Kunden zu erhalten. Wenn Sie keinen Serviceplan haben, können Sie diesen Artikel als Leitfaden für die Wartung Ihres eigenen Geräts verwenden.

Dieser Zeitplan bezieht sich auf einen Drucker der Generation Fuse 1 und einen Fuse Sift, die 2–3 Drucke (oder 40 Druck- und 2–3 Extraktionsstunden) pro Woche durchführen. Kunden, die im Durchschnitt mehr als 3 Drucke pro Woche durchführen, müssen möglicherweise alle 18 Monate einen Wartungsbesuch durchführen lassen.

Das Gerät sollte betriebsbereit sein und alle Vorbereitungsprüfungen am Ende der Wartung bestehen. Wenn während oder nach der Wartung Fehler oder Probleme auftreten, wenden Sie sich bitte an den Formlabs-Kundenservice.

Empfohlenes Zubehör

Diese Liste ist nicht als umfassend für alle erforderlichen Arbeiten in allen Fällen zu verstehen. Bei vorbeugenden Wartungsbesuchen durch einen Techniker wird der Servicemitarbeiter den Kunden bei der Terminvereinbarung konsultieren, um zusätzliche Probleme zu identifizieren, die möglicherweise Aufmerksamkeit erfordern.

Kunden, die ihre eigenen Geräte warten, können Ersatzteile im Formlabs Shop erwerben.

Geräte der Generation Fuse 1

Alle Geräte
- Ersatz-Lufteinlassfilter (IF-FS1-01)
- Ersatz-Abluftfilter (EF-FS1-01)
- Recoater-Motor (RP-FS1-BSTEP-01)
- Quarzrohr-Heizelement (RP-FS1-120-QT-01 oder RP-FS1-230-QT-01)
  - SKU ist spannungsspezifisch
  - Zwei in jeder Einheit – beide ersetzen

Fuse-Sift-Einheiten

Alle Geräte
- Fuse Sift HEPA-Luftfilter (HF-FS1-01)
- 150-Mikron-Sieb (SV-FS1-01)
Kunde verwendet Nylon 11 CF Powder oder TPU 90A Powder
- 300-Mikron-Sieb (SV-FS1-02)

Konstruktionskammer der Generation Fuse 1

Alle Geräte
- Dichtung der Konstruktionskammer (RP-FS1-VSS-01)
- Dichtung des externen Rahmens der Konstruktionskammer (RP-FS1-BG-01)
- Konstruktionskammer-Druckbettbaugruppe (RP-FS1-PB-01)
- Reinigungskit für die Leitspindel der Konstruktionskammer (RP-FS1-LSCK-01)

Fuse-Blast-Geräte

Alle Geräte
- HEPA-Luftfilter für Fuse Blast (RP-FB-HFTR-01)
- Abgabedüse (RP-FB-NOZ-01)
- Türfenster der Fuse Blast (RP-FB-WIND-01)
- Fuse Blast Small Tumbler Basket Liner Kit (RP-FB-BLNE-01)
Nur Poliersystem
- Fuse Blast Polishing System Kit für vorbeugende Wartung (RP-FS1-FB-PMK-01)

Checklisten

Bei einigen Druckern sind möglicherweise alle oder nur einige der standardmäßigen vorbeugenden Wartungsmaßnahmen fällig. In den nachstehenden Tabellen finden Sie die Kriterien, die ein Bauteil oder Teilsystem als wartungsbedürftig qualifizieren.

Verbrauchsmaterialien

	Prüfen	Ersetzen, wenn
Einlassfilter der Generation Fuse 1	Das schwarze Kunststoffgehäuse an der Basis und an der Oberseite ist unbeschädigt. Verstopfte Falten können durch einfaches Absaugen gereinigt werden.	Die Falten lösen sich oder splittern. Der Sockel lässt sich nicht an der Halterung im Schrank befestigen. Der Filter hat seine Betriebsdauer von 1000 Druckstunden überschritten.
Abluftfilter der Generation Fuse 1	Der Metallrahmen ist nicht verbogen oder verzogen und die nach innen gerichtete Dichtung ist intakt. Verstopfte Falten können durch einfaches Absaugen gereinigt werden.	Die Falten lösen sich oder splittern. Die nach innen gerichtete Dichtung dichtet nicht mehr. Der Filter hat seine Betriebsdauer von 1000 Druckstunden überschritten.
Dichtung des externen Rahmens der Konstruktionskammer und Innendichtung	Beide Dichtungen sind frei von Rissen, Absplitterungen oder lokaler Verhärtung. Überschüssiges Pulver tritt nicht aus dem Boden aus.	Es gibt sichtbare Anzeichen von Schäden, klein oder groß, an einer oder beiden Dichtungen. Die Konstruktionskammer wurde für bis zu 1000 Stunden Druck verwendet.
HEPA-Luftfilter des Fuse Sift	Der Metallrahmen ist nicht verbogen oder verzogen und die nach innen gerichtete Dichtung ist intakt. Verstopfte Falten können durch einfaches Absaugen gereinigt werden.	Die Falten lösen sich oder splittern. Die nach innen gerichtete Dichtung dichtet nicht mehr ab oder ist beschädigt. Der Filter hat seine Betriebsdauer von 50 Druckentnahme-Stunden überschritten.
Fuse-Sift-Sieb (150 oder 300 Mikron)	Der Rahmen ist nicht verbogen oder beschädigt und ist vollständig im Sieb befestigt. Das Gitter ist frei von Löchern, Ausfransungen oder Verstopfungen.	Der Maschenrahmen ist verzogen oder hat Spiel, wenn er von allen Halteklemmen gehalten wird. Das Gitter hat Löcher oder gedehnte Maschen. Das Gitter ist mit Ablagerungen oder Pulver verstopft und kann nicht gereinigt werden.
Motor des Nachbeschichters der Generation Fuse 1	N/A	Der Motor des Nachbeschichters wurde in den letzten 12 Monaten nicht ausgetauscht.
Quarzrohr-Heizelement der Generation Fuse 1 (beide Spannungen)	N/A	Bei jedem 24-monatigen PM-Besuch.

Wartung

	Prüfen	Durchführen/Ersetzen, wenn
Wartungsaufgaben für Benutzer	Alle benutzerseitigen Wartungsaufgaben auf dem Touchscreen stehen auf 0 Stunden.	Alle benutzerbezogenen Wartungsaufgaben, die mehr als 0 Stunden aufweisen.
Sechskantschrauben des Nachbeschichters anziehen	N/A	Es gibt Anzeichen für Rattermarken des Nachbeschichters oder frühere Berichte über Nachbeschichtungsprobleme.
Reinigungs des Recoater-Ritzels und der Linearschiene	Verdichtetes Pulver in den Zahnrädern. Geschmolzenes Pulver auf der Linearschiene nach einer Reinigung mit Ethanol.	Pulver im Ritzel und entlang der Linearführung. Frühere Berichte über Bewegungsprobleme.
Schmierung der Leitspindel der Konstruktionskammer	N/A	Die Konstruktionskammer wurde verwendet.
Konstruktionskammer-Druckbett	Lose Pulveransammlungen und ausgefranster Filz.	Das Filz ist ausgefranst oder gesintertes Pulver hat sich angesammelt.
Reinigung des Dosiergetriebes des Fuse Sift	Pulveransammlung um die Dosierbaugruppe. Verstopfung der Zahnräder des Dosierers mit Pulver, Pulverflocken.	Es gibt Pulverablagerungen unterhalb und um die Dosierbaugruppe. Der Fuse Sift wird seit mehr als 12 Monaten verwendet. Dosierklappenfehler oder plötzlicher Pulverauslauf während des Befüllvorgangs.
Oberes Laserfenster der Generation Fuse 1	Das Fenster ist nach einer einzigen Reinigung mit den empfohlenen Tupfern frei von Flecken oder Verunreinigungen.	Anzeichen für eine Verschlechterung des Wärmeleitpads sind sichtbar. Einmaliges Reinigen entfernt keine sichtbaren Verunreinigungen
Befestigen Sie die Schrauben des Kolbenarms der Konstruktionskammer.	Das Druckbett ist eben und der Kolbenarm hat kein Spiel. Der Kunde hat keine anhaltenden mechanischen Schichtverschiebungsprobleme.	Anhaltende Probleme mit der Schichtverschiebung bei einer bestimmten Konstruktionskammer. Das Druckbett ist nicht eben. Der Kolbenarm hat Spiel. Nehmen Sie keine Einstellungen vor, wenn diese Symptome nicht vorhanden sind.

Fuse Blast

	Prüfen	Durchführen/Ersetzen, wenn
Wartungsaufgaben für Benutzer	Alle benutzerseitigen Wartungsaufgaben auf dem Touchscreen sind auf 0 Stunden eingestellt.	Alle benutzerbezogenen Wartungsaufgaben, die mehr als 0 Stunden aufweisen.
Reinigung der Strahldüse	Es gibt keine Verstopfungen oder Ablagerungen im Inneren.	Reinigen Sie die Strahlpistole, falls erforderlich. Überprüfen Sie die Düse auf Verschleiß und ersetzen Sie sie, wenn sich der Innendurchmesser vergrößert hat.
Reinigung des Ionisators	Ablagerungen an den Ionisatorspitzen. Unterziehen Sie das Ionisatorkabel einer Sichtprüfung auf Unversehrtheit und Verschleiß.	Reinigen Sie sie bei Bedarf mit einem Wattestäbchen.
Reinigung der Medienleitung	Linienverbindung von der Düse zur Kammerwand. Interne Verbindungen, die durch das gesamte System geführt werden.	Beseitigung von Verstopfungen in der Rückspülleitung des Fuse Blast. Trennen Sie die Schläuche und entleeren Sie sie, wenn die Verstopfungen anhalten.
Trommelkorbeinsatz	Abblättern von Material und abgenutzte Stellen	Lose Teile verstopfen die Strahlleitungen Metallzylinder durch abgenutzte Stellen sichtbar
Türfenster ersetzen	N/A	Kratzer oder Beschlagen beeinträchtigen die Sicht auf den Arbeitsbereich erheblich. Die Sichtbarkeit betrifft nur die manuelle Reinigung.
Wasserinjektionsnadel (nur Poliersystem)	Der Anschlussbereich des Wasserschlauchs enthält die Nadel.	Reinigen Sie alle Ablagerungen. Ersetzen Sie sie, wenn sie gebrochen sind.
Wasserschlauch (nur Poliersystem)	Verbindung von der Düse zur Kammerwand.	Bei Perforation austauschen.