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FAQ sur le post-traitement de l’impression 3D

FAQ sur le post-traitement de l’impression 3D

Le post-traitement (lavage, post-polymérisation, retrait des supports, polissage, peinture, etc.) permet de passer de la pièce imprimée à la pièce finie. Pour les résines utilisées pour des applications biocompatibles, certaines étapes de post-traitement peuvent être nécessaires dans le cadre de la production d’une pièce finale biocompatible.

Pourquoi les pièces doivent-elles être post-traitées ?

Pour les pièces imprimées par stéréolithographie, le post-traitement comprend le lavage pour éliminer l’excès de résine liquide laissé par le processus d’impression et la post-polymérisation, qui est souvent nécessaire pour que les pièces atteignent leurs propriétés mécaniques optimales.

Pour les pièces imprimées par SLS, le post-traitement consiste à séparer les pièces imprimées de la poudre non frittée environnante et à retirer la Surface Armor, une coque semi-frittée qui minimise les éventuelles incohérences thermiques susceptibles d’affecter vos pièces.

Dans tous les cas, un post-traitement supplémentaire, y compris le polissage et la peinture, permet d’amener vos pièces à leur état fonctionnel et esthétique prévu.

Quelle est la longueur d’onde de la lumière utilisée par la Form Cure et la Form Cure L ?

Les résines Formlabs polymérisent avec une lumière de 405 nm, c’est pourquoi nos imprimantes et nos appareils de post-polymérisation utilisent la même longueur d’onde. Certains matériaux ont besoin d’une chaleur supplémentaire pour atteindre leurs propriétés finales.

Comment polir les pièces imprimées en Clear Resin ?

Les pièces imprimées en Clear Resin ont tendance à devenir moins transparentes lorsqu’elles sont exposées à l’oxygène. Pour garantir une transparence plus durable, poncez à l’eau avec un papier de verre de plus en plus fin, polissez, puis scellez avec un spray transparent. Pour un exemple de flux de travail, voir Polissage de Clear Resin pour une finition transparente.

Quel est le meilleur adhésif pour fixer les pièces entre elles ?

Il existe trois principales méthodes pour assembler des pièces imprimées en 3D :

  • Résine époxy conçue pour être utilisée avec du plastique
    • Convient pour les pièces de grande taille
    • Résistance aux chocs moyenne
    • Processus d’assemblage plus lent
    • Choisissez une résine époxy en fonction du temps de travail et de la couleur nécessaires
  • Colle cyanoacrylate
    • Convient pour les pièces de petite et moyenne taille
    • Faible résistance aux chocs
    • Séchage rapide pour un processus d’assemblage rapide
  • Résine
    • Convient pour les petites pièces
    • Faible résistance aux chocs
    • Appliquez une petite quantité de résine liquide sur la surface à coller à l’aide d’une pipette ou d’une seringue, puis polymérisez à l’aide d’un stylo laser UV de 405 nm.

Pour plus d’informations, consultez notre article de blog sur l’impression de modèles 3D plus grands que le volume d’impression de votre imprimante.

Comment peindre ou teindre mes pièces ?

Il existe une grande variété de façons de colorer vos pièces imprimées en SLA et SLS. Pour un aperçu, consultez notre page sur le post-traitement des pièces imprimées en 3D.

SLA

SLS

  • Il n’est pas recommandé d’ajouter du colorant à la poudre Formlabs avant l’impression, car cela pourrait annuler votre garantie. Cependant, Formlabs recommande de teindre les pièces imprimées en Nylon 12 White Powder après le post-traitement pour obtenir une gamme de couleurs. Pour plus d’informations, consultez notre article de blog sur la teinture des pièces imprimées en 3D SLS ou cette étude de cas client qui met en avant l’utilisation de Nylon 12 White Powder teintée dans un environnement de production.
  • Appliquez un revêtement en céramique coloré à l’aide de Cerakote. Pour plus d’informations, consultez notre article d’assistance sur le revêtement céramique avec Cerakote.

Puis-je ajouter un colorant ou une teinture à ma résine ?

Oui, vous pouvez ajouter un colorant à base d’alcool à votre cartouche de résine ou à votre bac à résine pour colorer votre résine. D’après notre expérience, Clear Resin fonctionne particulièrement bien pour cela. Pour plus d’informations, consultez notre article de blog Guide de post-traitement et de finition des impressions 3D en résine SLA. Vous pouvez également acheter et imprimer avec Color Resin pour spécifier une couleur particulière.

Remarque :

  • L’ajout d’une trop grande quantité de colorant à votre résine peut l’empêcher d’être imprimée correctement. Vous devrez peut-être faire des essais pour trouver le bon équilibre entre la couleur et l’imprimabilité.
  • Utilisez une solution de lavage distincte pour les pièces teintées, car la résine colorée se dissout dans le lavage.

Existe-t-il une meilleure façon de retirer les supports ?

Les supports sont un élément indispensable de l’impression SLA. Lorsque vous travaillez avec des imprimantes SLA Formlabs et que vous retirez les supports des pièces imprimées :

  • Orientez les pièces pour réduire le nombre de points de contact de support nécessaires sur les géométries fines ou détaillées.
  • Si possible, imprimez les modèles directement sur la plateforme de fabrication, plutôt que sur une base avec des supports supplémentaires.
  • Mettez à jour PreForm pour utiliser les derniers paramètres d’impression et les algorithmes de génération de supports. Formlabs s’efforce de trouver un équilibre entre la réussite de l’impression et la facilité du post-traitement. Les nouvelles fonctionnalités de support, telles que les supports en treillis écrasables, permettent d’accélérer votre flux de travail de post-traitement et de minimiser les marques de support.
  • Utilisez des pinces coupantes ou un autre outil similaire pour couper les supports près de la surface de la pièce. Travaillez à partir du bord extérieur de la structure de support et déplacez-vous vers l’intérieur.

Pourquoi mes impressions ne sont-elles pas propres après le lavage ?

La raison la plus courante pour laquelle les pièces ne sont pas propres après le lavage est que le solvant de lavage est saturé de résine dissoute. Pour une qualité de la surface optimale, remplacez votre solvant de lavage lorsque la concentration en résine est trop élevée ou lorsqu'il ne nettoie plus efficacement les pièces imprimées.

Pour de meilleurs résultats, envisagez d’utiliser un processus de lavage en deux étapes : un premier lavage pour éliminer la majeure partie de la résine liquide, suivi d’un second lavage pour nettoyer complètement vos pièces.

Le TPM peut laisser les pièces imprimées dans certaines résines légèrement cireuses ou collantes. Cela s’estompe généralement avec le temps ou après la post-polymérisation. Pour plus d’informations, consultez Lavage des pièces avec du TPM.

Pourquoi mes pièces sont-elles encore collantes après la post-polymérisation ?

Plusieurs facteurs peuvent faire que vos pièces imprimées restent collantes après la post-polymérisation :

  • Solvant de lavage sale
    • Pour une qualité de la surface optimale, remplacez votre solvant de lavage lorsque la concentration en résine est trop élevée ou lorsqu'il ne nettoie plus efficacement les pièces imprimées.
  • Paramètres de post-polymérisation incorrects
    • Formlabs fournit les paramètres de durée et de température de la Form Cure et de la Form Cure L pour les pièces imprimées dans chaque résine afin d’atteindre leurs propriétés mécaniques optimales. Ces paramètres sont également disponibles sous forme de préréglages sur les écrans des machines. Utilisez le paramètre approprié pour votre matériau.
  • Unité de post-polymérisation défectueuse
    • La Form Cure et la Form Cure L utilisent une combinaison d'appareils de chauffage et de groupes de LED pour post-polymériser les pièces imprimées. Si l’un de ces composants est cassé ou défectueux, la machine ne post-polymérisera pas efficacement vos pièces et peut les laisser collantes ou poisseuses. Si une rangée de LED est visiblement éteinte pendant un cycle de post-polymérisation ou si votre Form Cure ou Form Cure L a du mal à atteindre la température cible, il se peut qu’elle doive être réparée. Les pièces de rechange sont disponibles à l’achat sur la boutique Formlabs. Contactez l’assistance Formlabs ou votre revendeur agréé pour plus d’informations.

Quand dois-je remplacer mon alcool isopropylique, mon éther monométhylique de tripropylène-glycol ou ma Resin Washing Solution ?

Au fil du temps, la résine liquide dissoute s'accumule dans le solvant, ce qui réduit son efficacité. Pour une qualité de la surface optimale, remplacez votre solvant de lavage lorsque la concentration en résine est trop élevée ou lorsqu'il ne nettoie plus efficacement les pièces imprimées.

Lorsque vous utilisez une Form Wash, une Form Wash L ou un Finish Kit, vérifiez la concentration en résine à l’aide d’un hydromètre.

  • Pour l’alcool isopropylique, remplacez le solvant usagé lorsque la concentration en résine atteint 10 % ou lorsque le joint torique de l’hydromètre fourni avec la Form Wash (après étalonnage dans de l’alcool isopropylique propre) dépasse les grandes ailettes du flotteur.
  • Pour l’éther monométhylique de tripropylène-glycol (TPM), remplacez le solvant usagé lorsque la concentration en résine atteint 30 à 32 % ou lorsque la densité relative est supérieure à 1,0.
  • Pour la Formlabs Resin Washing Solution, remplacez le solvant usagé lorsque la densité relative est supérieure à 0,975.

Lors de l'utilisation d'une Form Wash L, le moniteur de solvant inclus mesure la concentration en résine. La Form Wash L vous avertit lorsque le solvant doit être remplacé.

De quelle génération est ma Form Wash ?

La Form Wash V1 est équipée de bras de support de la plateforme de fabrication fixes et de deux portes sur les côtés de l’appareil pour ranger les outils.

La Form Wash V2 est équipée de bras de support de la plateforme de fabrication mobiles et ne dispose pas de rangement pour les outils.

La Form Wash L V1 et la Form Wash L V2 sont plus similaires. La Form Wash L V2 est équipée de bras de support de plateforme de fabrication mobiles qui peuvent accueillir les plateformes de fabrication Form 2, Form 3, Form 3L, Form 4 et Form 4L. Vous pouvez acheter l’Universal Build Platform Adapter pour adapter cette fonctionnalité à une Form Wash L V1.

Combien de temps dois-je laver ou post-polymériser mon impression ?

Formlabs a recommandé des temps de lavage pour chaque résine. En général, en fonction de la propreté de votre solvant de lavage, vous pouvez continuer à laver vos pièces si nécessaire jusqu’à ce qu’elles soient propres.

Avis :

Les résines pour applications biocompatibles peuvent nécessiter un type de solvant, une pureté de solvant et un temps de lavage spécifiques pour produire une pièce biocompatible. Dans ces cas, suivez toujours le mode d’emploi ou le guide de fabrication de cette résine.

Formlabs fournit également les paramètres de durée et de température de la Form Cure et de la Form Cure L pour les pièces imprimées dans chaque résine afin d’atteindre leurs propriétés mécaniques optimales. Ces paramètres sont également disponibles sous forme de préréglages sur les écrans des machines. Consultez les paramètres de durée et de température de votre machine pour connaître les recommandations de post-polymérisation :

Puis-je utiliser la même cuve de lavage pour plusieurs matériaux destinés à des applications biocompatibles ?

Pour des raisons de conformité biocompatible, les résines dentaires et médicales de Formlabs ont été validées avec un bac à résine, une plateforme de fabrication, une unité de lavage et un équipement de post-traitement dédiés, qui n'ont pas été mélangés avec d'autres résines. Pour de meilleurs résultats, suivez ces mêmes exigences. Suivez toujours le mode d’emploi ou le guide de fabrication lorsque vous imprimez avec une résine pour une application biocompatible.

Comment éviter que mes modèles ne se déforment pendant la polymérisation ?

La meilleure façon d’éviter la déformation pendant la post-polymérisation est de laisser votre pièce sur des supports. La structure de support empêche la pièce de se déformer sous l’effet de la chaleur et des contraintes internes de la post-polymérisation.

Conseils spécifiques aux matériaux

Flexible 50A Resin et Flexible 80A Resin

  • Les résines flexibles sont plus difficiles à poncer que les résines plus rigides. Envisagez d’utiliser un cutter pour couper les marques de support aussi près que possible de la surface de la pièce. Si un ponçage est nécessaire, essayez de congeler la pièce et de la poncer à l’eau dans un bol d’eau glacée.

Rigid 10K Resin

  • Pour obtenir la meilleure finition de surface possible, poncez ou sablez vos pièces après avoir retiré les supports.