Nylon 12 Powder est un matériau standard dans le secteur, idéal pour le prototypage fonctionnel et durable. Le taux de renouvellement recommandé est de 30 % et permet une réutilisation maximale des matériaux et une réussite optimale de l’impression.

Formlabs recommande de régler la température du lit de votre imprimante avant d’imprimer avec Nylon 12 Powder pour la première fois. Cette étape n’est pas obligatoire, mais ajuster les paramètres de la température du lit avant l’impression de la première pièce permet de réduire les défauts d’impression sur les pièces imprimées dus aux variations de température de l’imprimante. Lisez la section Préparation de l’impression avec Nylon 12 Powder pour plus d’informations.

Les propriétés de ces matériaux sont comparées dans le tableau suivant :

Pour en savoir plus sur les propriétés de performance des matériaux Formlabs, consultez la bibliothèque des fiches techniques des propriétés des matériaux.

Formlabs recommande de régler la température du lit de votre imprimante avant d’imprimer avec Nylon 12 Powder pour la première fois. Ce processus doit être exécuté sur de la poudre vieillie, rafraîchie avec 30 % de poudre neuve. Si vous n’avez pas de poudre usagée sous la main, vieillissez un volume de poudre neuve avant d’imprimer l’outil de diagnostic de réglage de la température du lit.

Suivez les instructions de l’article d’assistance Vieillissement de Nylon 12 Powder avant la première utilisation pour vieillir et tamiser la poudre, puis suivez les instructions de l’article d’assistance Réglage de la température du lit de votre imprimante de génération Fuse 1 pour améliorer le rendement des pièces avec Nylon 12 Powder.

Le Nylon 12 Powder s’utilise à un taux de rafraîchissement recommandé de 30 % pour maximiser l’efficacité et la fiabilité de l’impression. Pour obtenir les meilleurs résultats, suivez les spécifications de conception de Formlabs pour l’impression SLS.

Consultez l’article d’assistance Démarrage d’une impression (SLS) pour ouvrir le modèle dans PreForm, l’orienter et l’envoyer à l’imprimante.

Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:

• Inspect and clean the optical cassette
• Inspect and clean the IR sensor
• Clean the IR sensor housing
• Clean any powder that fell below or around the build chamber
• Clean both powder troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components
• Inspect and clean the recoater if necessary

Cleaning the top of the print enclosure

Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

Aspiration des godets

Fermez la porte de l’enceinte d'impression et déplacez les moteurs des lames pour déloger la poudre et nettoyer.

Pour déplacer les moteurs des lames :

1. Fermez la porte de l’enceinte d’impression.
2. Sur l’écran tactile, appuyez sur l’icône de la clé. Le menu Maintenance s’affiche.
3. Appuyez sur Motor Moves (Déplacements du moteur). L’écran Motor Moves (Déplacements du moteur) s’affiche, ce qui vous permet d’activer manuellement les divers moteurs dans l’enceinte d’impression.

Nettoyage du réenducteur

Les imprimantes de la génération Fuse 1, la Fuse Sift et les accessoires connexes sont conçus pour être utilisés avec un seul type de poudre à la fois. Veillez à bien nettoyer chaque dispositif, en suivant les instructions de Formlabs, avant de changer de type de poudre. Si vous mélangez les poudres, vous risquez de ne pas réussir à imprimer ou d’endommager définitivement l’appareil.

L’utilisation d’une chambre de fabrication dédiée à Nylon 12 Powder est fortement recommandée. Si vous utilisez une chambre de fabrication qui a déjà imprimé avec une poudre différente, l’assemblage du lit d’impression doit être remplacé afin d’éviter les erreurs dues à des lits d’impression coincés. Veuillez contacter l’assistance Formlabs ou votre fournisseur de services certifié pour obtenir des conseils sur le remplacement de ce composant. Le remplacement du lit d’impression est particulièrement important lorsque le matériau précédemment imprimé a une température d’impression inférieure à celle du nouveau matériau, par exemple lors du passage du Polypropylene Powder à Nylon 12 Powder.

Si vous prévoyez d’imprimer régulièrement dans plusieurs matériaux différents, Formlabs recommande de dédier une imprimante, une chambre de fabrication et une Fuse Sift distinctes à chaque type de matériau pour faciliter le flux de travail.

Consult the following support articles for additional information:

• Switching SLS powder types (Fuse 1/Fuse Sift)
• Cleaning all powder out of a Fuse 1
• Cleaning all powder out of a Fuse Sift
• Cleaning all powder out of a build chamber

• Rapport de stérilisation de Nylon 12 Powder