La Nylon 12 White Powder unisce le caratteristiche avanzate della polvere biocompatibile per usi generici Nylon 12 Powder con la possibilità di personalizzazione offerta dalle parti bianche. Crea modelli e dispositivi medici con dettagli precisi ed elevato contrasto o prototipi funzionali che possono essere tinti con facilità secondo i requisiti dell'applicazione. Per ulteriori informazioni sulla tintura delle parti in Nylon 12 White Powder, leggi il nostro libro bianco.

Formlabs consiglia di stampare con la Nylon 12 White Powder in atmosfera di azoto per ottenere risultati ottimali. La Nylon 12 White Powder può essere stampata in aria, ma le parti possono ingiallire quando la polvere invecchia. La Nylon 12 White Powder richiede ulteriori passaggi di configurazione, come la regolazione della temperatura del letto di stampa e l'invecchiamento della polvere, che devono essere completati prima di avviare la prima stampa.

Consigliata per:

• Prototipi con aspetto realistico e brandizzati
• Dispositivi e modelli medici
• Guide di sicurezza, parti
• Produzione in lotti di piccole dimensioni

Per confrontare le proprietà rilevanti dei materiali, fai riferimento alla tabella sottostante:

Per ulteriori informazioni sulle proprietà prestazionali dei materiali Formlabs, consulta la libreria delle schede tecniche delle proprietà dei materiali.

La Nylon 12 White Powder richiede la regolazione della temperatura del letto della stampante prima del primo utilizzo. Regolando la temperatura del letto della Fuse 1+ 30W prima di stampare la prima stampa, si riducono i difetti superficiali causati dalle variazioni di temperatura della stampante. Il processo di regolazione della temperatura del letto di stampa viene eseguito come stampa diagnostica e caricato sulla stampante tramite PreForm.

After tuning your printer, you may also want to age your powder before starting to print. Certain geometries, specifically those whose cross-sections do not change significantly along the Z-axis, do not print as successfully with fresh Nylon 12 White Powder. If you plan to print those types of models, age your powder after tuning the bed temperature. The aging process only needs to be performed once to create sufficient recycled powder for the first print. Read Aging Nylon 12 White Powder before first use for full instructions.

La Nylon 12 White Powder ha un tasso di rigenerazione del 30% che permette di massimizzare l’efficienza e l’affidabilità della stampa. Per ottenere risultati ottimali, segui le specifiche di progettazione di Formlabs per la stampa SLS.

Formlabs consiglia di stampare in azoto per mantenere un aspetto bianco uniforme su più stampe e per ottenere proprietà meccaniche più uniformi. Le parti stampate in aria possono ingiallire dopo diverse stampe anche in modo non uniforme man mano che si raffreddano nella camera di stampa. Se l'obiettivo finale è quello di tingere le parti, questo potrebbe non essere un problema. Aumentare il tasso di rigenerazione al 50% quando si stampa in aria può aiutare a rallentare il tasso di ingiallimento da una stampa all'altra.

Buone pratiche per stampare in Nylon 12 White Powder:

• Orienta delle parti verso il centro della camera di stampa e lontano dalle pareti e dal piano d'appoggio della camera di stampa, in particolare dalla parete posteriore, per ridurre i difetti di superficie.
• Le superfici piane di grandi dimensioni vengono stampate con la migliore qualità perpendicolarmente al piano di stampa.
• Evita di rivolgere le superfici piatte verso la parte anteriore della camera di stampa.
• Le superfici leggermente curve orientate lungo l'asse Z generano linee di strato sulle parti.
• Lascia uno spazio di almeno 3 mm tra le parti per ottenere la migliore qualità della superficie e facilitare la rimozione della polvere.

Consulta l'articolo di assistenza Avvio di una stampa (SLS) per aprire il modello in PreForm, orientarlo e inviarlo alla stampante.

La Nylon 12 White Powder è più appiccicosa delle altre polveri e può oscurare la finestra del serbatoio. Controlla che il serbatoio sia pieno di polvere aprendo il coperchio in alto.

Il Nylon 12 White Powder è più appiccicosa della Nylon 12 Powder standard, il che rende più difficile separare le parti dalla tavoletta di polvere. L'uso di una spazzola aiuta a pulire le parti in modo più efficace.

Se stai usando la Fuse Sift, la Nylon 12 White Powder spesso copre e ostacola i sensori e può causare errori, anche se la setacciatura continua.

• La superficie della Nylon 12 White Powder appare più ruvida rispetto alla Nylon 12 Powder standard.
• I tratti sottili che vengono stampati con successo con la Nylon 12 Powder standard possono risultare più fragili con la Nylon 12 White Powder.
• I tratti sottili e gli spigoli vivi possono apparire più opachi e meno precisi con la Nylon 12 White Powder.

La Nylon 12 White Powder è sensibile alla contaminazione da polvere. Utilizza una stazione di rimozione della polvere dedicata o la Fuse Sift e una sabbiatrice dedicata per evitare che le parti appaiano sporche. Una sabbiatura eccessiva può creare macchie opache sulle parti.

Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:

• Inspect and clean the optical cassette
• Inspect and clean the IR sensor
• Clean the IR sensor housing
• Clean any powder that fell below or around the build chamber
• Clean both powder troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components
• Inspect and clean the recoater if necessary

Cleaning the top of the print enclosure

Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

Aspirazione delle scanalature

Chiudi lo sportello dell’alloggiamento di stampa e sposta i motori delle pinne per pulire e rimuovere la polvere.

Per spostare i motori delle pinne:

1. chiudi lo sportello dell'alloggiamento di stampa.
2. Tocca l'icona della chiave inglese sull'interfaccia touchscreen. Si aprirà il menu Maintenance (Manutenzione).
Tocca
3. Motor Moves (Movimenti motore). Comparirà la schermata Motor Moves (Movimenti motore), che permette di attivare manualmente i vari motori nell'alloggiamento di stampa.

Pulizia del dispositivo di rivestimento

Le stampanti di generazione Fuse 1, la Fuse Sift e i relativi accessori sono progettati per essere utilizzati con un solo tipo di polvere alla volta. Assicurati di pulire accuratamente ogni dispositivo, seguendo le istruzioni di Formlabs, prima di cambiare tipo di polvere. Mescolare le polveri può causare errori di stampa o danni permanenti alla macchina.

Consigliamo vivamente di utilizzare una camera di stampa dedicata alla Nylon 12 White Powder. Se utilizzi una camera di stampa che in precedenza ha stampato con una polvere diversa, l'assemblaggio del letto di stampa deve essere sostituito per evitare errori dovuti a letti di stampa bloccati. Contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo fornitore di servizi certificato per ricevere indicazioni sulla sostituzione di questo componente. La sostituzione del letto di stampa è particolarmente importante quando il materiale precedentemente stampato ha una temperatura di stampa inferiore rispetto al nuovo materiale, ad esempio quando si passa dalla Polypropylene Powder alla Nylon 12 Powder.

Se prevedi di stampare regolarmente con più materiali diversi, Formlabs consiglia di usare una stampante, una camera di stampa e una Fuse Sift dedicate per ciascun materiale.

Per ulteriori informazioni, consulta i seguenti articoli di assistenza:

• Cambio del tipo di polvere SLS (Fuse 1/Fuse Sift)
• Rimozione di tutta la polvere da una Fuse 1
• Rimozione di tutta la polvere da una Fuse Sift
• Rimozione di tutta la polvere da una camera di stampa