La Polypropylene Powder è un materiale ad alte prestazioni ideale per produrre prototipi funzionali e parti per utilizzo finale resistenti. I componenti stampati con la Polypropylene Powder hanno un'elevata duttilità che consente di piegare e flettere le parti ripetutamente, dimostrando al contempo un'eccellente resistenza a un'ampia gamma di acidi, basi, solventi organici, combustibili e alcool.

Consigliata per:

• Alloggiamenti, custodie, prototipi di imballaggi
• Ortesi e protesi
• Componenti per il settore automobilistico
• Attrezzature, stampi, dime

Per ottenere risultati uniformi, Formlabs consiglia di utilizzare un tasso di rigenerazione del 50% e un'atmosfera di stampa in aria ambiente per la Polypropylene Powder. Formlabs non consiglia di stampare in un'atmosfera di gas inerte, poiché tale procedura non ha dimostrato alcun effetto vantaggioso per questo materiale.

Per confrontare le proprietà rilevanti dei materiali, fai riferimento alla tabella sottostante:

Per ulteriori informazioni sulle proprietà prestazionali dei materiali Formlabs, consulta la libreria delle schede tecniche delle proprietà dei materiali.

Per ottenere risultati ottimali, segui le specifiche di progettazione di Formlabs per la stampa SLS. Consulta l'articolo di assistenza Avvio di una stampa (SLS) per aprire il modello in PreForm, orientarlo e inviarlo alla stampante.

Le parti stampate con la Polypropylene Powder possono presentare una superficie più ruvida rispetto alle parti stampate in Nylon 12 Powder. Per evitare la deformazione, orienta le parti secondo le raccomandazioni di Formlabs.

La Fuse 1+ 30W circonda ogni parte stampata con la Surface Armor, una scocca semi-sinterizzata. In questo modo si evitano potenziali incongruenze termiche che possono influire negativamente sulla precisione della parte. La Surface Armor migliora inoltre la finitura superficiale e viene rimossa durante la post-elaborazione.

Prima di usare la Polypropylene Powder, verifica che il firmware della Fuse Sift sia aggiornato.

Buone pratiche per la setacciatura della Polypropylene Powder:

• Lascia raffreddare le parti stampate a temperatura ambiente prima di setacciarle.
• Controlla che la maglia del setacciatore non sia intasata e puliscila con aria compressa e una spazzola.
• Setaccia la Polypropylene Powder con una maglia del setacciatore da 300 micron.
• Sift 300 Sieve

Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:

• Inspect and clean the optical cassette
• Inspect and clean the IR sensor
• Clean the IR sensor housing
• Clean any powder that fell below or around the build chamber
• Clean both powder troughs and the area around the recoater’s path using a compliant vacuum with static dissipative components
• Inspect and clean the recoater if necessary

Cleaning the top of the print enclosure

Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

Aspirazione delle scanalature

Chiudi lo sportello dell’alloggiamento di stampa e sposta i motori delle pinne per pulire e rimuovere la polvere.

Per spostare i motori delle pinne:

1. chiudi lo sportello dell'alloggiamento di stampa.
2. Tocca l'icona della chiave inglese sull'interfaccia touchscreen. Si aprirà il menu Maintenance (Manutenzione).
Tocca
3. Motor Moves (Movimenti motore). Comparirà la schermata Motor Moves (Movimenti motore), che permette di attivare manualmente i vari motori nell'alloggiamento di stampa.

Pulizia del dispositivo di rivestimento

Le stampanti di generazione Fuse 1, la Fuse Sift e i relativi accessori sono progettati per essere utilizzati con un solo tipo di polvere alla volta. Assicurati di pulire accuratamente ogni dispositivo, seguendo le istruzioni di Formlabs, prima di cambiare tipo di polvere. Mescolare le polveri può causare errori di stampa o danni permanenti alla macchina.

Consigliamo vivamente di utilizzare una camera di stampa dedicata alla Polypropylene Powder. Se utilizzi una camera di stampa che ha precedentemente stampato con una polvere diversa, l'assemblaggio del letto di stampa deve essere sostituito per evitare errori dovuti a letti di stampa bloccati. Contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo fornitore di servizi certificato per ricevere indicazioni sulla sostituzione di questo componente. La sostituzione del letto di stampa è particolarmente importante quando il materiale precedentemente stampato ha una temperatura di stampa inferiore rispetto al nuovo materiale, ad esempio quando si passa dalla Polypropylene Powder alla Nylon 12 Powder.

Se prevedi di stampare regolarmente con più materiali diversi, Formlabs consiglia di usare una stampante, una camera di stampa e una Fuse Sift dedicate per ciascun materiale.

La Polypropylene Powder fonde a una temperatura inferiore rispetto alle altre polveri SLS di Formlabs. Di conseguenza, è necessario pulire accuratamente la stampante, la Fuse Sift e le camere di stampa quando passi alla Polypropylene Powder o da quest'ultima a un altro materiale. Segui la procedura di seguito in base alle tue esigenze.

Per ulteriori informazioni, consulta i seguenti articoli di assistenza:

• Cambio del tipo di polvere SLS (Fuse 1/Fuse Sift)
• Rimozione di tutta la polvere da una Fuse 1
• Rimozione di tutta la polvere da una Fuse Sift
• Rimozione di tutta la polvere da una camera di stampa