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Utilizzo della Nylon 12 Tough Powder

Utilizzo della Nylon 12 Tough Powder

Avviso:

Per evitare danni alle apparecchiature, controlla la tabella di compatibilità in Scelta della polvere giusta per confermare di utilizzare una stampante compatibile con questo materiale.

La Nylon 12 Tough Powder richiede l'invecchiamento e la regolazione della temperatura del letto della stampante prima del primo utilizzo. Per maggiori informazioni, leggi la sezione Preparazione alla stampa con la Nylon 12 Tough Powder.

La Nylon 12 Tough Powder offre elevata duttilità e accuratezza dimensionale su tutta la camera di stampa, permettendoti di stampare parti più resistenti con meno deformazioni, senza sacrificare la resistenza.

Parti stampate in Nylon 12 Tough Powder

Formlabs consiglia di stampare con la Nylon 12 Tough Powder in aria con un tasso di rigenerazione del 20%.

Consigliata per:

  • Prototipi ad alte prestazioni e resistenti agli urti
  • Parti lunghe soggette a deformazione
    • Le parti lunghe stampate lungo l'asse Z presentano una deformazione ridotta rispetto alla Nylon 12 Powder standard.
  • Parti che richiedono duttilità come chiusure a scatto, cricchetti, cerniere
  • Prototipazione, proof of concept, prodotti minimi funzionanti

Confronto con altri materiali

Per confrontare le proprietà rilevanti dei materiali, fai riferimento alla tabella sottostante:

Nylon 12 ToughNylon 11
Resistenza alla rottura per trazione (MPa)4249
Modulo a trazione (GPa)1,451,6
Allungamento a rottura (%) - X/Y2540
Allungamento a rottura (%) - Z15-
Modulo flessionale (GPa)1,11,4
Resistenza all'impatto IZOD (J/m)6071
Temperatura di deflessione sotto carico (HDT) a 1,8 MPa4646
Temperatura di deflessione sotto carico (HDT) a 0,45 MP161182

Per ulteriori informazioni sulle proprietà prestazionali dei materiali Formlabs, consulta la libreria delle schede tecniche delle proprietà dei materiali.

Preparazione della stampa con la Nylon 12 Tough Powder

La Nylon 12 Tough Powder richiede l'invecchiamento e la regolazione della temperatura del letto della stampante prima del primo utilizzo.

Segui le istruzioni dell'articolo di assistenza Invecchiamento della Nylon 12 Tough Powder prima del primo utilizzo per invecchiare e setacciare la polvere, quindi segui le istruzioni dell'articolo di assistenza Regolazione della temperatura del letto di stampa della stampante Fuse 1+ 30W per migliorare la resa delle parti con la Nylon 12 Tough Powder.

Nota:

Il processo di regolazione della temperatura del letto deve essere completato su ogni stampante che utilizzerà la Nylon 12 Tough Powder. Stampanti diverse dello stesso modello e nella stessa stanza possono richiedere temperature di offset diverse.

Stampa con la Nylon 12 Tough Powder

Avviso:

La Nylon 12 Tough Powder richiede invecchiamento e regolazione della temperatura del letto di stampa prima del primo utilizzo.

Per ottenere risultati ottimali, segui le specifiche di progettazione di Formlabs per la stampa SLS. Consulta l'articolo di assistenza Avvio di una stampa (SLS) per aprire il modello in PreForm, orientarlo e inviarlo alla stampante.

La Nylon 12 Tough Powder ha una tavoletta di polvere più rigida rispetto alla Nylon 12 Powder, che potrebbe essere leggermente più difficile da rompere. Durante la stampa con la Nylon 12 Tough Powder, una piccola quantità di materiale viene vaporizzata e si condensa nello scarico della stampante. Questo fenomeno è noto e previsto, ma non influisce sulle prestazioni.

Tra una stampa e l'altra

Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:

Cleaning the top of the print enclosure

Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.

L'area attorno alla parte superiore della camera di stampa

Aspirazione delle scanalature

Tra una stampa e l'altra, pulisci entrambe le scanalature e l'area intorno al percorso del rullo di ridistribuzione della polvere utilizzando un aspirapolvere conforme con componenti antistatici. Usa l’aspirapolvere, munito di attacco a spazzola piccola o dell’attacco con tubo flessibile, per rimuovere tutta la polvere dalle scanalature. Se necessario, usa l’aria compressa o uno spruzzatore a gas per rimuovere la polvere dalle aree difficili da raggiungere. Controlla in particolare l'accumulo di polvere lungo le pareti interne e negli angoli delle scanalature.

Accumulo di TPU 90A Powder in una vaschetta della stampante Fuse 1+ 30W
Aspirazione della scanalatura sinistra per la polvere
Aspirazione della scanalatura destra per la polvere

Chiudi lo sportello dell’alloggiamento di stampa e sposta i motori delle pinne per pulire e rimuovere la polvere.

Per spostare i motori delle pinne:

  1. chiudi lo sportello dell'alloggiamento di stampa.
  2. Tocca l'icona della chiave inglese sull'interfaccia touchscreen. Si aprirà il menu Maintenance (Manutenzione).
  3. Tocca
  4. Motor Moves (Movimenti motore). Comparirà la schermata Motor Moves (Movimenti motore), che permette di attivare manualmente i vari motori nell'alloggiamento di stampa.

Attenzione:

Se non specificamente consigliato, non selezionare nessuna delle opzioni del menu Motor Moves (Movimenti motore) mentre lo sportello dell'alloggiamento di stampa è aperto o ci sono oggetti nel percorso dei meccanismi di movimentazione della polvere nella parte superiore dell'alloggiamento di stampa. Le parti mobili rischiano di schiacciare o intrappolare elementi esterni alla stampante. Se necessario, tocca il pulsante Stop (Interrompi) sull'interfaccia touchscreen per interrompere il movimento di un motore.

  1. Tocca le frecce CW, CCW e Home sotto le voci Flipper (Left) e Flipper (Right) per ruotare le pinne sinistra e destra in senso orario, antiorario o per riportarle alla posizione iniziale. Sposta ripetutamente le pinne e aspira le scanalature della polvere fino a quando non risultano pulite. In particolare, assicurati che il bordo interno di entrambe le scanalature per la polvere e i componenti adiacenti siano liberi dalla polvere.
Scanalatura per la polvere di sinistra con una freccia che indica il bordo interno

Pulizia del dispositivo di rivestimento

Sposta e ispeziona il dispositivo di rivestimento. Se è ricoperto di polvere semi-sinterizzata, puliscilo prima di avviare un'altra stampa.

Per pulire il dispositivo di rivestimento:

  1. Tocca l'icona della chiave inglese sull'interfaccia touchscreen. Comparirà la schermata Maintenance (Manutenzione).
  2. Tocca
  3. Motor Moves (Movimenti motore). Comparirà la schermata Motor Moves (Movimenti motore).
  4. Tocca il pulsante < (Sinistra) o > (Destra) sotto Recoater (Dispositivo di rivestimento) finché non è possibile visualizzare il gruppo del dispositivo di rivestimento.
  5. Se il dispositivo di rivestimento è ricoperto di polvere semi-sinterizzata, puliscilo con una salvietta PEC*PAD o un altro panno in microfibra privo di pelucchi inumidito con etanolo.
Accumulo di TPU 90A Powder sul dispositivo di rivestimento

Pulizia del filtro di scarico

La Nylon 12 Tough Powder produce un sottoprodotto oleoso, oltre al laurolattame, che si deposita nello scomparto del filtro di scarico. Questo residuo è normale e può essere rimosso dalla superficie del filtro e dall'interno dello sportello utilizzando della carta assorbente o un panno inumidito con etanolo.

Filtro di scarico in una stampante della generazione Fuse 1
Sportello di scarico su una stampante della generazione Fuse 1

Pulizia della maglia del setacciatore della Fuse Sift

La Nylon 12 Tough Powder può intasare la maglia del setacciatore della Fuse Sift, riducendo la velocità di setacciatura. Formlabs consiglia di pulire leggermente il setacciatore dopo ogni tre stampe:

  1. Rimuovi la griglia superficiale per accedere alla maglia del setacciatore sottostante.
  2. Spazzola delicatamente la rete con le spazzole in dotazione con la Fuse Sift.
  3. Aspira la parte superiore del setacciatore e l'area circostante.
  4. Riposiziona la griglia protettiva sulla superficie del setacciatore.

Se noti una riduzione significativa della velocità di setacciatura, segui la procedura di pulizia completa descritta in Pulizia della maglia del setacciatore della Fuse Sift.

Sostituzione dei materiali

Le stampanti di generazione Fuse 1, la Fuse Sift e i relativi accessori sono progettati per essere utilizzati con un solo tipo di polvere alla volta. Assicurati di pulire accuratamente ogni dispositivo, seguendo le istruzioni di Formlabs, prima di cambiare tipo di polvere. Mescolare le polveri può causare errori di stampa o danni permanenti alla macchina.

Consigliamo vivamente di utilizzare una camera di stampa dedicata alla Nylon 12 Tough Powder. Se utilizzi una camera di stampa che ha precedentemente stampato con una polvere diversa, l'assemblaggio del letto di stampa deve essere sostituito per evitare errori dovuti a letti di stampa bloccati. Contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo fornitore di servizi certificato per ricevere indicazioni sulla sostituzione di questo componente. La sostituzione del letto di stampa è particolarmente importante quando il materiale precedentemente stampato ha una temperatura di stampa inferiore rispetto al nuovo materiale, ad esempio quando si passa dalla Polypropylene Powder alla Nylon 12 Powder.

Se prevedi di stampare regolarmente con più materiali diversi, Formlabs consiglia di usare una stampante, una camera di stampa e una Fuse Sift dedicate per ciascun materiale.

Per ulteriori informazioni, consulta i seguenti articoli di assistenza: