Formlabs の次世代 Tough レジンは熱可塑性プラスチックに匹敵

熱可塑性プラスチックは、強度・コンプライアンス・復元性・耐UV性・長寿命という、製造業における理想的な標準材料としてふさわしい材料特性を兼ね備えています。これまで3Dプリント用レジンはこうした優れた特性には太刀打ちできませんでしたが、今日からはその現状が変わります。

Formlabsの次世代高機能材料として、ついに熱可塑性プラスチックに肩を並べるTough レジンが登場します。Toughレジンファミリーは各材料の引張弾性率をもとに名前がつけられており、HDPE・ABS・ポリプロピレンに匹敵する機械特性を備えています。

Tough 1000レジンと新配合のTough 2000レジンが、Tough 1500レジンとともにToughレジンファミリーを構成します。強靭で回復力に優れたこれらのエンジニアリング材料は、過酷な環境や衝撃・繰り返しの摩耗にも耐え、さらにForm 4シリーズの3Dプリンタでプリントすると鮮明なディテール表現とともにダークでマットな仕上がりになります。

材料Tough 1000レジンTough 1500レジンTough 2000レジン
主な特長Toughレジンファミリーで最も靭性と延性に優れた材料剛性とコンプライアンスの優れたバランスToughレジンファミリーで最も高強度・高剛性の材料
匹敵する熱可塑性プラスチックHDPE
デルリン(POM)
PPABS
推奨用途耐衝撃性を備えた治具・固定具、部品、スクイーズ可能な試作品
低摩擦アセンブリ(ギア、ボールジョイントなど)
ラッチ、フレクシャー、ダンパーのようなコンプライアント機構のために剛性と靭性が求められる部品
留め具・バックル、セルフタッピングねじ用ボス、ヒンジ
頑丈な治具・固定具、保護シェル、スナップフィットエンクロージャ 耐熱・耐クリープ性が求められる部品

Formlabs の Tough レジンなら、熱可塑性プラスチックに匹敵する外観と機械特性を備えた治具・固定具機能部品を製作できます。

Tough 1000レジン:高密度ポリエチレンに匹敵するレジン材料

Tough 1000 レジンは延性と耐衝撃性に優れた材料です。破断伸び 180%、ガードナー衝撃強さ 13.1J という数値は HDPE を上回り、デルリン(POM)に匹敵する潤滑性で表面には摩耗や傷が生じにくく、滑らかに摺動します。

優れた耐摩耗設計により長期にわたって靭性と延性を維持できるため、繰り返しの応力や摩耗を受ける治具・固定具・可動アセンブリ・機能部品に最適です。

現在 Durable レジンをご利用中の場合は、Tough 1000 レジンで耐熱・耐老化・耐クリープ性が向上していることを実感いただけます。さらに、二次硬化中の反りやたわみに対する耐性もあり、寸法精度の高い部品を作ることができます。

「実製品用部品は氷点下で行われる過酷な耐久試験に耐える必要があります。かなり負荷のかかる使い方をしますが、Tough 1000 レジンは十分に持ちこたえてくれます」

Cool Machines 製図工 兼 メカニカルデザイナー、Adam Warren 氏

レジンDurableレジンTough 1000レジンHDPE(押出シート)、McMaster-Carr
最大引張強さ28 MPa26.3 MPa30 MPa
引張弾性率1000 MPa932 MPa1000 MPa
破断伸び55%180 %100%
ガードナー衝撃強さ@1/32インチ(0.8 mm)4.1J13.1 J5.4J
破壊強度(Wf)690 J/m23200 J/m2Not tested. From literature, ~5000-6000 J/m2
荷重たわみ温度 @ 0.45 MPa41ºC55.3 ºC未試験。文献値:〜70–90ºC

Form 4 シリーズプリンタのテクノロジーを活かした滑らかなマット仕上げと細部を引き立てるダークグレーの色合いで、量産可能な部品を造形できます。

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Tough 1000 レジンは、延性と耐衝撃性に優れ、高密度ポリエチレン(HDPE)に匹敵する強度・硬度・靭性を持つ材料です。摩耗や疲労への耐性が非常に高く、長期的な耐久性と実用性を実現します。

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Cool Machines でコスト削減とサプライチェーンの強化を実現

オハイオ州にあるCool Machinesは、断熱機器メーカーです。COO の Andy Schulte 氏にとって、サプライチェーンの回復性とコスト削減が鍵を握る要素でした。Cool Machines は現在、Form 4とTough 1000レジンを活用し、氷点下の気温や衝撃、最大 600 psi の圧力に耐える実製品用部品を開発・製造しています。

当社では、ドライウォールの施工前に壁の空洞へ断熱材を吹き付けるために Wall Spray Nozzle(ウォールスプレーノズル)を使用していますが、内部形状が複雑なため、この部品の製造は3Dプリントなしでは不可能でした。

Wall Spray Nozzle の部品として満たす必要のある要件は、断熱材の圧力に耐えられることでした。Warren 氏は、社内試験で 1/4 インチ NPT ねじが最大 900psi まで耐えられることを確認したほか、凍結落下試験や衝撃試験も実施しました。次は実地試験ですが、ここでも Wall Spray Nozzle が壊れることなく試験を通過できれば、試作品の製作時と同様に Form 4 で Tough 1000 レジンを使って 3D プリントで量産します。

Tough 2000 レジン:ABS に匹敵するパフォーマンス

新しい Tough 2000 レジンは、ABS に匹敵する強度と剛性を持つ頑丈な材料です。靭性に加え、高い耐熱・耐クリープ性を兼ね備え、繰り返しの屈曲にも耐えられるスナップフィット、耐衝撃性の頑丈部品、各種構造部品を 3D プリント可能です。

Tough 2000 レジンで製作した造形品は、4MPa の荷重下で2週間後もクリープひずみが 1.3% にとどまり、長期間にわたって変形を抑えたい部品に最適です。また、0.45 MPa での荷重たわみ温度が 70°C と、高温でも形状を保つことのできる機能部品として安定した性能を発揮します。

「新しい Tough 2000 レジンは前世代に比べてディテール表現がさらにシャープになっており、プリンタから取り出してすぐに違いが分かりました」

Research International シニア・メカニカルデザイナー、Kyle Garvin 氏

Form 4 シリーズ 3D プリンタのテクノロジーを最大限活かせるよう設計された Tough 2000 レジンの最新配合は、前世代比で破壊靭性が 3 倍になり、耐傷性の向上、ダークでマットな表面品質など、機械特性が向上しています。

2 つの部品。左はミディアムグレー、右はより濃いグレーで、仕上がりがより滑らか。

従来の Tough 2000 レジン(左)、新配合の Tough 2000 レジン(右)。Tru-North Design 社長の Dustin Hecocks 氏は「仕上げ後の見た目が大幅に向上しており、ブラックの色合いも完璧」と言う。

レジンTough 2000 レジン V1Tough 2000 レジン V2ABS(押出シート)、McMaster-Carr
最大引張強さ46 MPa40.4 MPa39 MPa
引張弾性率2100 MPa1800 MPa1800 MPa
破断伸び44 %79 %8 %
ガードナー衝撃強さ@1/32インチ(0.8 mm)1.1 J1.6 J2.3 J
破壊強度(Wf)115 J/m2305 J/m22060 J/m2
荷重たわみ温度 @ 0.45 MPa59 ºC70 ºC未試験。文献値:100ºC

次世代の Tough 2000 レジンは、ABSに匹敵する性能でヘビーデューティ用途に適した材料です。

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Tough 2000 レジン V2 は、ABSに匹敵する強度と剛性を持つ頑丈な材料で、靭性とともに高い耐熱性や耐クリープ性を備えています。

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Replacing Machined Polycarbonate With Tough 2000 Resin at Nudge

The Nudge Zero is expected to be a Class II medical device that uses low-intensity focused ultrasound to one day treat brain disorders, everything from opioid addiction to tinnitus to depression. There are high demands for the parts, including a large, two-part enclosure requiring dimensional accuracy and resistance to warpage and creep — that must also be watertight, impact resistant to withstand tapping and general use, and work inside an MRI. 

Sam Schmitz, Engineer at Nudge, tested the new version of Tough 2000 Resin with a thin-walled part he needed immediately. The 1 mm thick part snapped into place without breaking. Schmitz then took the extra he’d printed and tested it.

​​“I tried to smash it around with a hammer and that's when I really realized, wow, this is excellent. There are a bunch of other thin-walled parts that are polycarbonate, because we really need that impact resistance. Before, I had sent them out for machining, but as I redesigned them, I just started replacing all of them with Tough 2000 Resin. They work great.”

Sam Schmitz, Engineer, Nudge

The success of this part led Schmitz to replace outsourced production of a large enclosure with 3D printing Tough 2000 Resin on Form 4L — saving time and costs in the process.

厳しい環境にも耐える Tough 1500 レジン

Tough 1500レジンは、次世代Toughレジンファミリーの第一弾です。PP材に匹敵する強度と剛性・靭性を備えた弾力材料で、破壊や衝撃に非常に強く、粉々に割れることがありません。

従来版比で破壊靭性は10倍に向上し、穴あけやタップ加工にも耐えられるほか、薄肉部のガードナー衝撃強さも3倍に向上しさらに割れにくくなりました。破断伸び155%、ロス曲げ疲労も8,000サイクルと極めて高く、スナップフィットやコンプライアント機構を持つ部品に最適です。

ASTM D4459に基づいて行われた室内における加速老化試験では、400時間後にHDT 66°C、EAB* −30.4%を示し、高コンプライアンスのSLA光造形用材料の中でトップクラスの耐熱性・耐UV性が確認されました。

レジンTough 1500 レジン V1Tough 1500 レジン V2PP(押出グレード)
最大引張強さ30 MPa34 MPa29.2 MPa
引張弾性率1260 MPa1460 MPa1600 MPa
破断伸び64 %155 %125 %
ガードナー衝撃強さ@1/32インチ(0.8 mm)2.5 J5.0 J2.7 J
破壊強度(Wf)102 J/m21011 J/m2~2000 J/m2
荷重たわみ温度 @ 0.45 MPa45 °C66 °C未試験

新しくなった Tough 1500 レジンの登場以降、ユーザーは過酷な海洋環境に耐える部品や 120 マイルのレースで電動ダートバイクを保護する部品、そして高性能な試作品を造形しています。

ダートバイク用フォークガード

企業:Sirris

「Tough 1500 レジンは耐衝撃性と柔軟性のバランスが良く、実使用にも十分な耐久性があります」

Sirris 共同創業者 オペレーション担当、Jon Howard 氏

実製品用部品とダム

企業:Viking Yachts

「射出成形品のようなワンオフのカスタムパーツを作っています。それこそが“ Viking らしさ”であり、誇りを持っている部分です」

Viking Yachts 高度製造エンジニア、Winston Zeberlein 氏

ストーリーを読む
黒とグレーのユーティリティボックス
プロトタイプ

企業:UbeCube

「当社製品の大半はポリプロピレンですが、Tough 1500レジンはその特性を高レベルで再現してくれます」

UbeCube インダストリアルデザイナー、Isaiah Tarwater 氏

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Tough 1500 レジン V2 は、PP材に匹敵する強度と剛性・靭性を備えた弾力材料で、破壊や衝撃に非常に強く、粉々に割れることがありません。

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