Reboundレジン：
量産品質の高弾性特殊材料
一般に流通している他の量産品質の弾性材料と比較し、5倍の引裂強度、3倍の引張強度、2倍の伸張性（伸び）を備えるReboundレジンは、高い弾性と強度を備えたパーツの3Dプリントに最適な材料です。
New Balanceとのコラボレーションにて開発されたReboundレジンは、2年におよぶ材料開発と厳格な検証試験を経て完成しています。 Reboundレジンには発注最低数量の規定があり、他のSLA用レジンとは造形方法や後処理要件が異なります。Formlabsとのパートナーシップを締結したお客様のみにご提供する本材料を貴社にて検証し、製品生産への導入をご検討ください。。
強度と反発力を生む
スプリング構造。
Reboundレジンがもつ高い伸張性は、ハンドルや
グリップ等、触感と伸縮性が求められる製品にも
有効です。
300%
圧にも負けず、
時にも負けず。
圧や引張にも耐え、複雑な形状をもつ
ガスケットやシール材にも対応します。
110 kN/m
22 MPa
既に世界中で長年ランナーの足を支えています
Reboundレジンが採用されたNew Balanceのシューズは、既に世界中で市販され、多くのユーザーに愛用されています。
Reboundレジンは天候に関わらず毎日使用できるものとして開発した結果、従来のフットウェア用材料を遥かに上回る耐久性を得ています。
57%
Reboundレジンの活用には
Rebound Resinは、他のFormlabs製材料よりも複雑なもので、
使いこなすためには通常工程にないステップが必要となります。
本材料はFormlabsとのパートナーシップ締結により独占的に供給され、
ご購入には最低発注数量以上のご発注が必要です。
1. デザイン
Reboundレジンでの造形を成功させるには、特定の制約条件下でデザインを行う必要があります。ガイドラインに沿って少量の造形から始め、本材料の特性をご理解ください。
2. レジンの準備
Formlabsとの協働で本材料に適した造形環境を準備してください。お客様の生産量に応じたレジンの納入方法をお選びください。
3. 造形と後処理
造形後は、Rebound Resinに特化した洗浄や後処理用ツールを使うことをおすすめします。Rebound Resin専用造形ステーションのセットアップ方法については、Formlabsまでお問合せください。3Dプリントを事業拡大の切り札に
3Dプリントを事業拡大の切り札に
Formlabsはお客様の既存ビジネスを強化し、新たな取り組みに着手し、そしてお客様独自のプロジェクトの各種要件を満たす新材料を開発することで、お客様がアディティブマニュファクチャリングの新たな活用法を切り拓くサポートを行います。