SLS用パウダー
FormlabsのSLSプリンタでSLS用パウダーを使用して、実際の製品用部品にも対応する高品質造形が行えます。Formlabsの材料、ハードウェア、ソフトウェアは、すべて造形物1つ当たりの製作単価を最適化し、それぞれの機能を最大限に引き出せるよう開発されています。
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Nylon 12パウダー
すべてに対応する材料
Balancing strength and detail, Nylon 12 Powder is a highly capable material for both functional prototyping and end-use production of complex assemblies and durable parts with high environmental stability. Our Nylon 12 Powder is specifically developed for use on the Fuse Series SLS 3D printers.
Nylon 12パウダーに適した用途：
*材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形した製品が目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
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Nylon 11 CFパウダー
炭素繊維対応のSLS - 高強度で軽量な部品を生産
ナイロンと炭素繊維の利点を両方備えた高機能材料で、安定性と剛性・強度に優れ、実製品用部品としての使用に最適な材料です。Nylon 11 CFパウダーで製作できる高剛性の軽量部品は、繰り返し発生する衝撃にも耐えられ、高温環境でも安定した状態を保つことができます。
Nylon 11 CFパウダーの代表的な用途：
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Nylon 12 GFパウダー
高い剛性と耐熱性が求められる機能性部品の製作に
ガラス充填により剛性と耐熱性を向上し、より過酷な環境での使用に耐えられるよう開発された複合材料です。 構造的な強度と熱安定性が不可欠な用途の、堅牢性が求められる機能確認用試作品または実製品用部品の造形には、Nylon 12 GFパウダーをお勧めします。
Nylon 12 GFパウダーに適した用途：
ご注意：材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形した製品が目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
nylon-11
Nylon 11パウダー
高機能、高衝撃耐性
Nylon 11 パウダーは、高い靭性と強度が求められる部品に適した材料で、小ロット生産部品や機能確認用試作に選定いただきたい材料です。 Nylon 11はNylon 12よりも柔軟性を向上して脆性を低下、薄肉の壁を造形するのに適しています。
Nylon 11パウダーに適した用途：
材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形した製品が目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
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Polypropyleneパウダー
靱性と耐薬品性に優れた軽量材料
PP材で耐薬品性と水密性を備えた機能確認用試作や耐久性の高い実製品用部品を製造でき、非3Dプリント製PP部品との溶接にも対応します。Polypropyleneパウダーでは造形時の窒素ガス充填が不要で靱性に優れ、繰り返しの曲げ荷重にも耐える部品を製造いただけます。
Polypropyleneパウダーの代表的な用途：
材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形した製品が目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
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TPU 90Aパウダー
SLS用の丈夫なエラストマー材で、皮膚に安全な弾性のある製品を製造
TPUで柔軟性のあるパーツを、デザインの制限無く簡単に製作高い破断伸びと優れた引裂強さを両立させたTPU 90Aパウダーで、柔軟で皮膚に安全な試作品や日常使用に耐える実製品用部品の生産が行え、20%というリフレッシュ率により単価が抑えられます。
TPU 90Aパウダーに適した用途：
材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形した製品が目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
材料特性の詳細
シンプルで効率的なパウダーリサイクルで、材料を最大限に活用いただけます。
リフレッシュ率とは？
SLS 3Dプリンタは、未使用の新しいパウダーとリサイクルパウダーによる混合パウダーで造形できるように設計されています。パウダーのリフレッシュ率とは、造形に必要な最低限の未使用パウダーの割合のことです。その正確な比率は、使用する材料、パッキング密度や造形する製品によって変動します。
リフレッシュ率
再利用パウダー
その仕組みとは
タッチスクリーン上でお好みのリフレッシュ率を設定するだけで、後はFuse Siftが自動的に新旧のパウダーを混合し、次の造形ジョブに使用できる再利用パウダーを供給してくれます。
小ロット量産を、すぐにその場で
製品開発と製造を変革し、生産を内製でフルにコントロールできる時代に。画面上で今すぐSLSのパッケージを構成いただけます。
自動車産業においては、すべての部品を可能な限り高い品質かつ可能な限り低価格で提供することが極めて重要です。現在まで、年間生産数が1万以下の部品は、SLS方式で3Dプリントしてきました。しかしFuse 1という、非常に生産性の高いプリンタを、非常にリーズナブルな価格で手に入れることができました。
Christian Kleylein, Brose AMポリマーシリーズ製造担当技術者