Nylon 12 Tough Powder muss vor der ersten Verwendung vorgelagert und die Druckbetttemperatur angepasst werden. Nehmen Sie nach dem Altern des Pulvers, aber vor dem normalen Drucken, eine Feinabstimmung an Ihrem Fuse-1+-30W-Drucker vor, um den Druckerfolg zu gewährleisten. Die Feinabstimmung der Druckbetttemperatur vor dem ersten Druck führt zu weniger Oberflächenfehlern an Ihren Teilen. Solche Fehler werden oft durch unterschiedliche Druckertemperaturen verursacht. Dieser Vorgang wird als Diagnose-Druck ausgeführt, der über PreForm an den Drucker gesendet wird. Der Druck enthält mehrere Teile, die gereinigt und geprüft werden müssen, um den erforderlichen Temperaturversatz für Ihren Drucker zu ermitteln. Führen Sie diesen Prozess mit dem zuvor gealterten Pulver durch, das mit 20 % frischem Pulver aufgefrischt wurde.

1. Wenn Sie den Drucker zuvor mit einem veränderten Versatz verwendet haben, setzen Sie den Versatz des Druckers auf 0 zurück, bevor Sie mit der Feinabstimmung beginnen. Dies kann durch Befolgen der Anweisungen zum Einstellen des Betttemperaturversatzes und Einstellen des Druckerversatzes auf 0 erfolgen.
2. Aktualisieren Sie PreForm auf die neueste Version.
3. Laden Sie den Druck zur Abstimmung der Betttemperatur für Nylon 12 Tough herunter.
4. Öffnen Sie PreForm und wählen Sie Job Settings (Druckauftragseinstellungen).
5. Vergewissern Sie sich im Fenster Job Setup (Druckauftrag einrichten), dass der richtige Drucker ausgewählt ist, und wählen Sie dann Upload Diagnostic Print (Diagnosedruck hochladen).

6. Wählen Sie die Datei von Ihrem Computer aus. Sobald die Datei erfolgreich hochgeladen wurde, starten Sie den Druck von Ihrem Drucker aus.
7. Für den Druck werden 3 kg Pulver benötigt. Verwenden Sie den Fuse Sift zum Mischen von 80 % gealtertem Pulver mit 20 % frischem Pulver (20 % Neuzuführung). Um den Einfülltrichter des Druckers mit 3 kg Pulver zu befüllen, füllen Sie ihn bis zur 7-Liter-Marke.
8. Lassen Sie den Druck gemäß den Empfehlungen von Formlabs vollständig abkühlen.

Sobald der Druck abgeschlossen ist, können die Teile mit dem Fuse Sift oder dem Fuse Depowdering Kit aus der Konstruktionskammer entnommen werden. Überschüssiges Pulver kann zusammen mit Frischpulver gesiebt und wiederverwendet werden.

Die Teile sollten vor der Inspektion vollständig von Pulver befreit werden, entweder mit dem Fuse Blast oder anderen Strahllösungen. Ziehen Sie die fünf Platten mit den Kegeln heraus. Die zusätzlichen flachen Platten in der Konstruktion werden verwendet, um eine gleichmäßige Abkühlung und Trennung zwischen den einzelnen Kegelplatten zu schaffen, und können entsorgt werden.

Jede Platte ist mit dem Versatz der Temperatur aufgeführt, mit der sie gedruckt wurde (-2 ºC; -1 ºC; 0 ºC; +1 ºC; +2 ºC). Legen Sie die Platten von -2 ºC bis +2 ºC aus, um sie für die Prüfung vorzubereiten.