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Verwendung von IBT Flex Resin

Verwendung von IBT Flex Resin

Hinweis:

Überprüfen Sie zur Vermeidung von Schäden am Gerät die Kompatibilitätstabelle für Harztanks unter Verwendung des richtigen Materials, damit Sie einen für dieses Material kompatiblen Harztank verwenden.

IBT Flex Resin ist ein Material der Klasse I mit verbesserter Flexibilität, Festigkeit, Transluzenz und Farbe für die nahtlose und präzise Übertragung von kieferorthopädischen Brackets und restaurativen Verbundwerkstoffen. Fertigen Sie flexible, reißfeste und lichtdurchlässige Transferschienen mittels 3D-Druck, um Zeit zu sparen und konsistente, vorhersehbare Ergebnisse zu liefern. Dieses Material wird in einer bei der FDA registrierten und nach ISO 13485 zertifizierten Einrichtung hergestellt und eignet sich für den Einsatz in Anwendungen mit langzeitigem Hautkontakt und kurzzeitigem Kontakt mit Schleimhäuten.

Hinweis:

Lesen Sie die Gebrauchsanweisung für detaillierte Anweisungen zum Arbeitsablauf für IBT Flex Resin.

Empfohlen für:

  • Indirekte Bonding-Schienen
  • Führungen für direkte Kompositrestaurationen

IBT Flex Resin druckt mit 50, 100 und 200 Mikrometern auf dem Form 3B/3B+ und mit 100 Mikrometern auf dem Form 3BL.

Um mehr über die Leistung oder die spezifischen Materialeigenschaften dieses Harzes zu erfahren, lesen Sie das Sicherheitsdatenblatt (SDB) und das technische Datenblatt (TDB). Beziehen Sie sich primär auf das SDB zu den Themen Sicherheit und Handhabung von Formlabs Materialien.

Erforderliches Zubehör

Von Formlabs:

Drucken mit IBT Flex Harz

Installieren oder aktualisieren Sie PreForm und richten Sie dann den nächsten Druckauftrag ein.

So bereiten Sie in PreForm ein Modell für den Druck vor:

  1. Öffnen Sie ein Modell.
  2. Wählen Sie das Harz, die Harzversion, die gewünschte Schichtdicke und die Druckeinstellungen.
  3. Richten Sie das Modell aus, um feine Details zu schützen. Achten Sie darauf, dass die Intagliofläche von der Konstruktionsplattform weg zeigt.
    • Wenn Sie die Einstellung 200 Mikron Fast IBT verwenden, richten Sie die Teile flach auf der Konstruktionsplattform ohne Stützen aus.
    • Wenn Sie die Druckeinstellungen 50 oder 100 Mikron verwenden, können Sie die Teile flach auf der Konstruktionsplattform ohne Stützen oder in einem maximalen Winkel von 40° ausrichten.
  4. Erstellen Sie Stützstrukturen.
  5. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.

Empfohlene Mindestdicke des Teils: 1 mm

Fertigstellung

Der Form Wash bewegt das Lösungsmittelbad und entnimmt die Teile nach der vorgegebenen Zeit. Waschen Sie die Teile in 99 % IPA gemäß dem Supportartikel Form Wash Zeiteinstellungen. Achten Sie besonders auf Informationen zu den mechanischen Eigenschaften oder den Anforderungen an die Biokompatibilität.

Stellen Sie bei Modellen mit Hohlräumen oder internen Kanälen sicher, dass das flüssige Kunstharz gründlich aus allen internen Kanälen und Hohlräumen herausgewaschen wurde. Lassen Sie die Teile vor dem Nachhärten vollständig trocknen.

Nachhärtungsanforderungen

IBT Flex Resin muss nachgehärtet werden, um seine optimalen mechanischen Eigenschaften zu erreichen.

Anmerkung:

Zum Nachhärten dieses Harzes tauchen Sie die Teile in einen Glasbehälter mit einem Fassungsvermögen von mindestens 500 ml Wasser ein. Die Teile sollten vollständig eingetaucht sein und keine Luftblasen auf der Oberfläche aufweisen.

Im Supportartikel Einstellungen für Zeit und Temperatur beim Form Cure finden Sie Empfehlungen zum Nachhärten. Wenn Sie Fast Cure verwenden, lesen Sie den Supportartikel Zeiteinstellungen für Fast Cure.

Hinweis:

Befolgen Sie die Nachhärteempfehlungen von Formlabs, um die klarsten und besten Ergebnisse zu erzielen. Wenn beim Nachhärten nicht die empfohlenen Werte eingehalten werden, können sich die mechanischen und Biokompabilitätseigenschaften verschlechtern.

Weitere Ressourcen