Zubehör

Skalieren Sie Ihre Nachbearbeitung mit dem Fuse Blast High Capacity Kit, einem Drop-in-Upgrade für den Fuse Blast, mit dem Sie pro Durchgang über 50 % mehr Teile verarbeiten als mit dem standardmäßigen Trommelkorb. Dies ist die empfohlene Konfiguration für Kunden mit einem Fuse X1 oder mehreren Druckern der Serie Fuse 1, die regelmäßig große Chargen produzieren.

Dank der breiteren Öffnung von 400 mm ist das Ein- und Ausladen von Teilen einfacher und ergonomischer, während das zusätzliche Volumen Beschädigungen durch Überfüllung vermeidet. Tauschen Sie den Korb in Ihrem bestehenden Fuse Blast binnen Minuten aus, ganz ohne Werkzeuge oder Geräteanpassungen.

Das Fuse Blast High Capacity Kit besteht aus dem großformatigen Trommelkorb (Large Tumbler Basket) und einer zusätzlichen Auskleidung (Fuse Blast Large Tumbler Basket Liner Kit), sodass Kunden mit hohem Durchsatz diese ohne Ausfallzeiten austauschen können.

Der Harztank blockiert Licht und besteht aus bruchsicherem Polycarbonat. Er wird mit einem wiederverwendbaren Deckel und Wischer geliefert, sodass Sie die Tanks einfach stapeln und Kunstharz außerhalb des Form 2 lagern können.

Der Standard-Resin Tank ist nicht mit Elastic Resin, Grey Pro Resin oder Rigid Resin kompatibel. Diese Materialien erfordern den Form 2 Resin Tank LT.

Dieser Tank wurde für den langfristigen Einsatz bei anspruchsvollen Drucken mit hohen Volumina entwickelt und bietet bei den meisten Materialien eine längere Lebensdauer,

Resin Tank LT ist kompatibel mit den folgenden Materialien:

• Erforderlich: Tough 2000 Resin, Tough 1500 Resin, Grey Pro Resin, Rigid Resin, Elastic 50A Resin. Neuer Tank empfohlen für je 1–2 L Kunstharz.
• Empfohlen: Castable Wax, Denture Base, Denture Teeth. Kompatibel: Standardharze, Dentalharze, Durable, Tough, High Temp, Flexible, Castable. Bietet beim Drucken mit diesen Materialien eine mindestens zweimal längere Einsatzdauer als der Standard-Harztank.

Reserve-Plattformen können Ihre Arbeitsabläufe beschleunigen und einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb ermöglichen. So können Sie Materialwechsel unkompliziert gestalten oder bereits einen neuen Druck starten, während Sie vorherige Druckteile ablösen.

Die Build Platform 2 gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei – vollkommen ohne Werkzeuge.

Das 3D-Druckverfahren Low Force Stereolithography™ (LFS) setzt lineare Beleuchtung und einen Tank mit flexiblem Film ein, um flüssiges Kunstharz in fehlerfreie Teile zu verwandeln. Der feste zweischichtige Film auf der Unterseite des Form 3 Resin Tank ist ein wichtiger Bestandteil des LFS-Prozesses und ermöglicht einen dynamischen und präzisen Druckvorgang.

Hinweis: Der Form 3 Resin Tank V2.1 ist mit allen Formlabs-Kunstharzen kompatibel, für die Nutzung einiger Materialien aber erforderlich. Es gibt zwei ältere Versionen des Form 3 Resin Tank, den Form 3 Resin Tank V1 und Form 3 Resin Tank V2, mit jeweils eigenen Kompatibilitätsanforderungen. Lesen Sie unseren Supportartikel, um mehr über Versionen, Kompatibilität, Lebensdauer und Wartung des Tanks zu erfahren.

Reserve-Plattformen können Ihre Arbeitsabläufe beschleunigen und einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb ermöglichen. So können Sie beispielsweise einen neuen Druck starten, während Sie vorherige Druckteile nachbearbeiten. Die Konstruktionsplattform des Form 3L bietet Platz für großformatige Drucke und verfügt über zwei seitliche Griffe, mit denen Sie Ihr Druckteil problemlos transportieren können.

Die Form 3L Build Platform 2L gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei – vollkommen ohne Werkzeuge.

Das 3D-Druckverfahren Low Force Stereolithography™ (LFS) setzt lineare Beleuchtung und einen Tank mit flexiblem Film ein, um flüssiges Kunstharz in fehlerfreie Teile zu verwandeln. Der robuste zweischichtige Film an der Unterseite des Form 3L Resin Tank ist ein wichtiger Bestandteil des LFS-Prozesses und ermöglicht einen dynamischen und präzisen Druckvorgang auch für den großformatigen Druck.

Mit dem Form 3L Resin Tank V3 wird fallabhängig eine höhere Druckerfolgsrate erzielt als mit seiner Vorgängerversion.

Die patentierte Schnellablösetechnologie der Form 4 Flex Build Platform gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei – vollkommen ohne Werkzeuge. So senkt die Flex Build Platform das Risiko von Beschädigungen und optimiert gleichzeitig Ihren Arbeitsprozess. Sie wird für fast alle Druckvorgänge empfohlen.

Die Form 4 Build Platform verfügt über eine langlebige Aluminiumoberfläche. Eine Reserve-Plattform kann Ihre Arbeitsabläufe beschleunigen und einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb ermöglichen. So können Sie Materialwechsel unkompliziert gestalten oder bereits einen neuen Druck starten, während Sie vorherige Druckteile ablösen.

Wählen Sie die Form 4 Flex Build Platform, um Teile in Sekundenschnelle von der Plattform freizugeben – vollkommen ohne Werkzeuge.

Der Harzmischer Form 4 Resin Mixer verbessert die Materialleistung, indem er während des Druckvorgangs für die Homogenität des Kunstharzes im Tank sorgt. Zum Drucken ist stets ein Harzmischer erforderlich. In der Regel halten Harzmischer über die gesamte Lebensdauer eines Harztanks hinweg oder länger.

Aus praktischen Gründen empfehlen wir die Nutzung eines separaten Harzmischers pro Form 4 Resin Tank.

Die Form 4L Build Platform verfügt über eine langlebige Aluminiumoberfläche. Eine Reserve-Plattform kann Ihre Arbeitsabläufe beschleunigen und einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb ermöglichen. So können Sie Materialwechsel unkompliziert gestalten oder bereits einen neuen Druck starten, während Sie vorherige Druckteile ablösen.

Wählen Sie die Form 4L Flex Build Platform, um Teile in Sekundenschnelle von der Plattform freizugeben – vollkommen ohne Werkzeuge.

Die patentierte Schnellablösetechnologie der Form 4L Flex Build Platform gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei – vollkommen ohne Werkzeuge. So senkt die Flex Build Platform das Risiko von Beschädigungen und optimiert gleichzeitig Ihren Arbeitsprozess. Sie wird für fast alle Druckvorgänge empfohlen.

Produzieren Sie hochwertige und kostengünstige Teile jetzt effizienter und müheloser als je zuvor, mit der automatisierten Hardwareerweiterung Form Auto für den Form 3/3+ und Form 3B/3B+, für ununterbrochenen 3D-Druck ohne Leerlaufzeiten.

Der Form Auto entfernt fertige Teile automatisch von der Build Platform 2 und startet den nächsten Druck ohne jegliche manuelle Eingriffe.

Die Erweiterung lässt sich ganz leicht an bestehende oder neue Drucker anschließen. Nutzen Sie die Funktionen des Form Auto zur Produktion kleiner oder mittlerer Chargen und für Umgebungen mit geteilten Druckern.

Der Harzmischer Form 4L Resin Mixer verbessert die Materialleistung, indem er während des Druckvorgangs für die Homogenität des Kunstharzes im Tank sorgt. Zum Drucken ist stets ein Harzmischer erforderlich. In der Regel halten Harzmischer über die gesamte Lebensdauer eines Harztanks hinweg oder länger.

Aus praktischen Gründen empfehlen wir die Nutzung eines separaten Harzmischers pro Form 4L Resin Tank.

Die 3D-Drucktechnologie Low Force Display™ (LFD) nutzt einen Harztank mit einem flexiblen, aber dennoch festen doppelschichtigen Film, der für einheitliche, hochwertige Drucke sorgt. Jeder Harztank beinhaltet einen wiederverwendbaren Deckel, der Ihnen das Stapeln und Aufbewahren von Kunstharzen außerhalb der Druckzeiten erleichtert. Mit einem separaten Harztank für jede Kunstharzfarbe oder jeden Harztyp sind Materialwechsel durch das Einsetzen eines neuen Tanks im Handumdrehen erledigt.

Die Harztanks sind darauf ausgelegt, über mindestens 75 000 Schichten konsistente Leistungen zu erbringen – das entspricht ca. 190 Drucken von durchschnittlicher Höhe (39 mm) mit jedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe.

Verringern Sie Ausfallzeiten, indem Sie modulare Konstruktionskammern und Pulverkartuschen zwischen dem Drucker der Serie Fuse 1 und dem Fuse Sift austauschen. So wird ein unterbrechungsfreier, zyklischer Arbeitsablauf hergestellt. Jeder Drucker der Serie Fuse 1 umfasst eine Konstruktionskammer. Indem Sie eine zusätzliche Konstruktionskammer in Ihrem Bestand bereithalten, können Sie einen neuen Druck ausführen, sobald ein vorheriger Auftrag abgeschlossen ist.

Nach Abschluss eines Drucks können Sie die Konstruktionskammer aus dem SLS-3D-Drucker entnehmen und zur Kühlung, Teileentnahme und Materialrückgewinnung im Fuse Sift platzieren.

Verringern Sie Ausfallzeiten, indem Sie modulare Pulverkartuschen und Konstruktionskammern zwischen dem Drucker der Fuse-Serie und dem Fuse Sift austauschen. So wird ein unterbrechungsfreier, zyklischer Arbeitsablauf hergestellt.

Verwenden Sie die Pulverkartusche, um Material aus dem Fuse Sift, unserer Pulverrückgewinnungsstation, in den Einfülltrichter Ihres Fuse-Druckers von Formlabs zu laden. Die Pulverkartusche dient gleichzeitig als Mischgefäß für frisches und wiederverwertetes Pulver.

Dieser Stahlständer hält Drucker der Serie Fuse 1 stabil und eben auf einer ergonomischen Arbeitshöhe und gewährt einfachen Zugang zu Druckkammer und Touchscreen.

Vereinfachen Sie Ihre Druckteilentnahme mit dem Fuse Sift Glovebox Panel, das aus Ihrem Fuse-Ecosystem einen geschlossenen Arbeitsbereich macht. Das Panel lässt sich leicht auf dem Fuse Sift installieren und erschafft einen geschlossenen Raum für ergonomisches Arbeiten ohne Kontakt mit Pulver. So bietet dieses innovative Design Schutz vor unerwünschter Pulververbreitung an Ihrem Arbeitsplatz.

Die Pulverrückgewinnungsstation Fuse Sift der SLS-3D-Drucker der Serie Fuse 1 erfordert einen externen, separat erhältlichen Vakuumsauger, mit dessen Hilfe Sie effizient und sicher Ordnung in Ihrem Arbeitsbereich halten können. Mit dem integrierten Schlauch und seiner Steuerung können Sie Ihren Arbeitsbereich leicht reinigen, eine Konstruktionskammer säubern oder Ablagerungen aus dem Siebgitter entfernen.

Aufgrund der potenziellen Gefahren, die mit Pulvern verbunden sind, ist der Vakuumsauger statisch ableitfähig und somit konform mit den Brandschutzbestimmungen nach der amerikanischen NFPA-Norm 652. Dieser Vakuumsauger der Klasse II Abschnitt 2 erfüllt alle Sicherheitsanforderungen für den Fuse Sift.

Die Pulverrückgewinnungsstation Fuse Sift der SLS-3D-Drucker der Serie Fuse 1 erfordert einen externen, separat erhältlichen Vakuumsauger, mit dessen Hilfe Sie effizient und sicher Ordnung in Ihrem Arbeitsbereich halten können. Mit dem integrierten Schlauch und seiner Steuerung können Sie Ihren Arbeitsbereich leicht reinigen, eine Konstruktionskammer säubern oder Ablagerungen aus dem Siebgitter entfernen.

Aufgrund der potenziellen Gefahren, die mit Pulvern verbunden sind, ist der Vakuumsauger statisch ableitfähig und somit konform mit den Brandschutzbestimmungen nach der amerikanischen NFPA-Norm 652. Dieser Vakuumsauger der Klasse II Abschnitt 2 erfüllt alle Sicherheitsanforderungen für den Fuse Sift.

Der Fuse Parts Carrier ist ein Sammelbehälter für entpulverte Teile aus dem Fuse Sift. Schieben Sie ihn nach der Pulverentfernung einfach in das Konstruktionskammergehäuse, um Ihre Teile mühelos zu entnehmen, ohne den Handschuhkasten öffnen zu müssen. So halten Sie Ihren Arbeitsbereich dank eines geschlossenen Entpulverungssystems stets sauber.

Das Resin Pumping System liefert als Zubehör für die Stereolithografie-3D-Drucker (SLA) der Serie Form 3 nahtlos 5 Liter Kunstharz durch ein Pumpsystem direkt in den Harztank des Druckers. Verringern Sie Abfälle um 86 %, steigern Sie Ihre Effizienz durch weniger Kartuschenwechsel und profitieren Sie von Mengenrabatten auf die SLA-Kunstharze von Formlabs.

Ersatzschläuche für das Resin Pumping System. Im Laufe der Zeit verschlechtert sich die Leistung der Schläuche, sodass das Auffüllen länger dauert. Die zum Resin Pumping System gehörenden Schläuche müssten alle 6 Monate oder beim Wechsel zu einem anderen Kunstharztyp ausgetauscht werden.

Dieses Set beinhaltet sowohl die inneren Schläuche für die Resin Pump als auch den Übertragungsschlauch, der die Resin Pump mit dem 5 L Resin Container verbindet.

Lesen Sie unseren Installationsleitfaden für Schritt-für-Schritt-Anweisungen.

Das Resin Pumping System liefert als Zubehör für die Stereolithografie-3D-Drucker (SLA) von Formlabs nahtlos 5 Liter Kunstharz durch ein Pumpsystem direkt in den Harztank des Druckers. Steigern Sie Ihre Effizienz durch weniger Kartuschenwechsel und profitieren Sie von Mengenrabatten auf die SLA-Kunstharze von Formlabs.

Nach der Extrahierung von Druckteilen mit dem Fuse Depowdering Kit wird das ungesinterte Pulver in die mitgelieferte Siebanlage überführt. Dieses 150-Mikrometer-Sieb filtert Klumpen und Ablagerungen heraus, um das Pulver sauber zu halten, reines Pulver lässt es jedoch durchfließen. Das zurückgewonnene Pulver kann dann bis zum nächsten Druck in einer Kartusche aufbewahrt werden.

Dieses Zubehörteil ist im Fuse Depowdering Kit enthalten und eignet sich für alle Formlabs-SLS-Pulver außer Nylon 11 CF Powder, für welches ein Fuse Depowdering Kit Sifter 300 Sieve erforderlich ist.

Das Fuse Sift Funnel ist eine Drop-in-Erweiterung für den Fuse Sift, um den Arbeitsbereich beim Einfüllen von frischem SLS-Pulver aus 10 kg Pulversäcken sauber zu halten.

Nach der Extrahierung von Druckteilen mit dem Fuse Depowdering Kit wird das ungesinterte Pulver in die mitgelieferte Siebanlage überführt. Dieses 300-Mikrometer-Sieb filtert Klumpen und Ablagerungen heraus, um das Pulver sauber zu halten, Nylon 11 CF Powder lässt es jedoch durchfließen. Das zurückgewonnene Pulver kann dann bis zum nächsten Druck in einer Kartusche aufbewahrt werden.

Dieses Sieb wird ausschließlich für die Verwendung mit Nylon 11 CF Powder benötigt. (Andere SLS-Pulver sind mit dem 150-Mikrometer-Sieb kompatibel, das im Lieferumfang des Fuse Depowdering Kit enthalten ist.)

Die Stainless Steel Build Platform ist eine korrosionsbeständige Konstruktionsplattform aus chirurgischem Edelstahl. Mit ihrem nahtlosen Aussehen bietet sie ein professionelleres Design und höhere Druckzuverlässigkeit.

Die Stainless Steel Build Platform ist erforderlich für Permanent Crown Resin und Temporary CB Resin und ist mit allen Kunstharzen kompatibel.

Machen Sie Ihren SLS-Workflow mit dem Fuse Sift Glovebox Bundle arbeitsplatztauglich: Diese umfassende Lösung bestehend aus Fuse Sift Glovebox Panel und Fuse Parts Carrier optimiert die Entnahme Ihrer Teile und minimiert den Pulverkontakt.

Die 3D-Drucktechnologie Low Force Display™ (LFD) nutzt einen Harztank mit einem flexiblen, aber dennoch festen doppelschichtigen Film, der für einheitliche, hochwertige Drucke sorgt. Jeder Harztank beinhaltet einen wiederverwendbaren Deckel, der Ihnen das Stapeln und Aufbewahren von Kunstharzen außerhalb der Druckzeiten erleichtert. Mit einem separaten Harztank für jede Kunstharzfarbe oder jeden Harztyp sind Materialwechsel durch das Einsetzen eines neuen Tanks im Handumdrehen erledigt.

Die Harztanks sind darauf ausgelegt, über mindestens 75 000 Schichten konsistente Leistungen zu erbringen – das entspricht ca. 190 Drucken von durchschnittlicher Höhe (39 mm) mit jedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe.

Der Waschbehälter Form Studio Wash+Cure Rinse Bucket ermöglicht das Waschen Ihrer Teile in einem zweistufigen Waschprozess. Sie können ihn für einen zweiten Spülgang nach dem ersten Waschgang nutzen, um eine Sättigung des Lösungsmittels zu verhindern und verbleibende Harzrückstände zu entfernen. So sorgen Sie für ein sauberes Endteil. Umfasst einen Waschbehälter mit Deckel, einen internen Korb und eine Druckflasche für Lösungsmittel.

Der Form Studio 1 Resin Tank ist ein starker, flexibler Harztank für schnellen Druck und eine hohe Detailauflösung. Jeder Tank beinhaltet einen wiederverwendbaren Deckel, der das Stapeln und Aufbewahren von Kunstharz bzw. Resin außerhalb der Druckzeiten erleichtert. Mit einem separaten Harztank für jeden Farbton oder jeden Harztyp sind Materialwechsel durch das Einsetzen eines neuen Tanks im Handumdrehen erledigt.

Der Tank ist für chemische Kompatibilität mit den Alpha Resins, Flexible 80A Resin V2 und True Cast Resin optimiert. Er ist nicht kompatibel mit Tough 1500 Resin oder Materialien, die den Open Material Mode erfordern. Verwenden Sie für diese Materialien den Form Studio 1 Resin Tank Pro.

Unsere Harztanks sind darauf ausgelegt, über mindestens 75 000 Schichten konsistente Leistungen zu erbringen – das entspricht ca. 190 Drucken von durchschnittlicher Höhe (39 mm) mit jedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe.

Der Form Studio 1 Resin Tank Pro ist ein starker, flexibler Harztank mit einer breiten chemischen Kompatibilität. Jeder Tank beinhaltet einen wiederverwendbaren Deckel, der das Stapeln und Aufbewahren von Kunstharz bzw. Resin außerhalb der Druckzeiten erleichtert. Mit einem separaten Harztank für jeden Farbton oder jeden Harztyp sind Materialwechsel durch das Einsetzen eines neuen Tanks im Handumdrehen erledigt.

Dieser Tank ist optimiert für den Druck mit Tough 1500 Resin V2 und jeglichem Material, das auf dem Form Studio 1 den Open Material Mode erfordert.

Unsere Harztanks sind darauf ausgelegt, über mindestens 75 000 Schichten konsistente Leistungen zu erbringen – das entspricht ca. 190 Drucken von durchschnittlicher Höhe (39 mm) mit jedem Kunstharz bei 100 µm Schichthöhe.

Die Form Studio 1 Build Platform verfügt über eine langlebige Aluminiumoberfläche. Eine Reserve-Plattform beschleunigt Ihre Arbeitsabläufe und ermöglicht einen unterbrechungsfreien Druckbetrieb. So können Sie Materialwechsel unkompliziert gestalten oder bereits einen neuen Druck starten, während Sie vorherige Druckteile ablösen.

Wählen Sie die Form Studio 1 Build Platform Flex, um Teile in Sekundenschnelle von der Plattform freizugeben – vollkommen ohne Werkzeuge.

Die patentierte Schnellablösetechnologie der Form Studio 1 Build Platform Flex gibt Teile in Sekundenschnelle von der Plattform frei – vollkommen ohne Werkzeuge. So senkt die Flex Build Platform das Risiko von Beschädigungen und optimiert gleichzeitig Ihren Arbeitsprozess. Sie wird für fast alle Druckvorgänge empfohlen.

Der VOC Extractor ist ein kompaktes Luftabzug-Zusatzmodul, das die Konzentration flüchtiger organischer Verbindungen während des Drucks reduziert. Die Luft strömt durch zwei Aktivkohlefilter, die eine Lebensdauer von ca. 330 Druckstunden haben und in Sekunden ausgetauscht werden können. Mit drei Lüftergeschwindigkeiten können Sie den Luftstrom auf Ihre Bedürfnisse abstimmen.

Kompatibel mit Form Studio 1 und Form 4. Die Zertifizierung UL GREENGUARD GOLD gilt für den Form Studio 1 bei Verwendung der Alpha Resins.

Beim Form Studio 1 Build Platform Jig handelt es sich um ein Werkzeug, das Ihre Form Studio 1 Build Platform oder Build Platform Flex in einem ergonomischen Winkel am Rand Ihrer Werkbank fixiert, um das Ablösen von Teilen zu erleichtern. Indem es die freie Nutzung beider Hände erlaubt, sorgt dieses Add-on für höhere Sicherheit, geringere Belastung und eine optimierte Druckteilablösung.