Unter Maßungenauigkeit versteht man im Allgemeinen alle Fälle, in denen die endgültigen Abmessungen der Druckteile nicht mit den Abmessungen Ihres Modells innerhalb der erwarteten Toleranzen übereinstimmen. Die Maßgenauigkeit wird durch das Teiledesign, die Materialauswahl, die Teile-Einrichtung, die Nachbearbeitung und die Wartung des Druckers beeinflusst, sodass die Probleme vielfältig sein können.

• Die Abmessungen des Druckteils stimmen nicht mit den Abmessungen des Entwurfs oder des Modells innerhalb der erwarteten Toleranzen überein

• Modell-Design
• Materialauswahl
• Platzierung der Stützen
• Ausrichtung der Teile
• Größe der Stützberührungsspitze
• Schichtdicke
• Verschmutzte optische Komponenten

Überlegen Sie zunächst, welche Ziele Sie bei der Behebung von Problemen mit der Maßgenauigkeit verfolgen:

Modell in PreForm überprüfen

Ausrichtung und Stützstrukturen des Teils sind entscheidend für den Druckerfolg und die Maßgenauigkeit. Achten Sie bei der Behebung von Problemen mit der Maßgenauigkeit auf Folgendes:

1. Richten Sie Ihre Modelle so aus, dass Stützen auf nicht-kosmetischen oder weniger kritischen Oberflächen platziert werden können.
2. Platzieren Sie genügend Stützstrukturen und verwenden Sie ausreichend große Berührungspunkte, um das Modell während des Drucks stabil zu halten.
3. Wählen Sie geringere Schichtdicken für feine Details oder glattere Schichtlinien.

Befolgen Sie die Empfehlungen zur Nachbearbeitung

Eine ordnungsgemäße Nachbearbeitung ist entscheidend für die Genauigkeit. Stellen Sie sicher, dass Sie die Wasch- und Nachhärteempfehlungen für Ihr Harz befolgen.

• Bewährte Praktiken für das Waschen von Drucken
• Bewährte Praktiken für das Nachhärten von Drucken
• Zeiteinstellungen für Form Wash/Form Wash L
• Zeiteinstellungen und Temperatureinstellungen für Form Cure
• Zeiteinstellungen und Temperatureinstellungen für Form Cure L
• Zeiteinstellungen für Fast Cure

Überprüfen Sie die optischen Oberflächen Ihres Druckers

Verunreinigte optische Oberflächen führen in der Regel zu schwerwiegenderen Druckfehlern. Zu den optischen Oberflächen gehören:

• Harztank-Film (Form 4, Form 3L und Form 3)
• Release Texture (Form 4)
• Optisches Fenster (Form 2, Form 3L und Form 3)
• Hauptspiegel (Form 2)

Leichte bis mäßige Verunreinigungen auf diesen Oberflächen führen möglicherweise nicht zu Fehldrucken, können aber dennoch die Maßgenauigkeit beeinträchtigen.

1. Überprüfen Sie Ihren Harztank auf ausgehärtetes Harz oder andere Verunreinigungen.
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Generation Form 4)
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Form 3L/Form 3BL)
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Form 3/Form 3B)
• Inspektion und Reinigung von Standard-Harztanks und Resin Tanks LT (Form 2)
2. Überprüfen Sie die Ablösetextur (Generation Form 4) oder das optische Fenster (Form 2 Drucker und Generationen Form 3L und Form 3).
• Reinigung der Ablösetextur (Generation Form 4)
• Wartung des optischen Glasfensters (Form 3L/Form 3BL)
• Reinigung des optischen Glasfensters (Form 3/Form 3B)
• Reinigung des optischen Glasfensters (Form 2)
3. Überprüfen Sie Ihre Harztanks auf Beschädigungen und ersetzen Sie sie bei Bedarf.
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Generation Form 4)
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Form 3L/Form 3BL)
• Inspektion und Reinigung von Harztanks (Form 3/Form 3B)
• Inspektion und Reinigung von Standard-Harztanks und Resin Tanks LT (Form 2)

Wählen Sie das richtige Material für Ihre Anwendung

Formlabs bietet Dutzende von Materialien mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften und Verwendungszwecken an. Stellen Sie sicher, dass das gewählte Material für Ihren Anwendungsfall geeignet ist, um ein optimales Ergebnis zu erzielen. So behalten steifere Harze während des Drucks ihre Form besser, was zu einer besseren Maßgenauigkeit führen kann.

Konsultieren Sie den Formlabs-Materialkatalog oder das Materialvergleichstool, um das richtige Material für Ihre Drucke zu finden.

Passgenauigkeitsabstimmung anpassen (nur Generation Form 3)

Der Passgenauigkeitstest wurde für zahnmedizinische Anwendungen entwickelt, kann aber manchmal auch bei bestimmten Arten von Maßgenauigkeitsproblemen bei anderen Modellen helfen. Er eignet sich am besten zum Einpassen von vertikal gedruckten Pfosten in passende Nuten oder Löcher. Die Passgenauigkeitsabstimmung ändert nur Aspekte Ihrer Modelle in der XY-Ebene (d. h. parallel zur Konstruktionsplattform) und kann daher keine Abmessungsprobleme in der Z-Achse beheben. Wenn Ihr Anwendungsfall darauf zutrifft, befolgen Sie die Anweisungen in diesem Artikel, um den Passformtest zu drucken und Ihren Drucker anzupassen.

Kontaktieren Sie den Formlabs-Kundenservice oder Ihren autorisierten Vertriebspartner, wenn die oben beschriebenen Schritte zur Fehlerbehebung den Fehldruck nicht beheben.

Um uns die schnellste und effektivste Reaktion auf Ihr Problem zu ermöglichen, geben Sie bitte die folgenden Informationen an:

1. Diagnoseprotokolle hochladen
   • Auf einem Form 2
   • Auf einem Form 3/Form 3B
   • Auf einem Form 3L/Form 3BL
   • Auf einem Drucker der Generation Form 4
2. Serienname des Druckers Der Serienname steht auf der Rückseite des Druckers im Format AdjektivTier oder Gerät-AdjektivTier, wobei „Gerät“ für den Gerätetyp steht.
   • Tippen Sie auf dem Startbildschirm des Form 2 auf das Druckersymbol. Der Bildschirm „Ihr Drucker“ erscheint.
   • Auf anderen Formlabs-SLA-Druckern (Form 3 oder höher): Tippen Sie auf das Druckersymbol auf dem Startbildschirm.
3. Nennen Sie uns die unternommenen Schritte zur Fehlerbehebung.
   • Beispiel: „Ich habe das Modell in PreForm neu ausgerichtet. Ich habe den Harztank überprüft und keine Beschädigungen, Trübungen oder Ablagerungen.“
4. Außerdem habe ich den Harztank untersucht, aber keine Schäden, Trübungen oder Ablagerungen entdeckt.”
   • Die Chargennummer befindet sich auf der Innenseite des Harzkartusche
5. Schichtdicke
   • Auf einem Form 2: Tippen Sie auf das Warteschlangensymbol in der Startansicht. Der Bildschirm Jobs (Druckaufträge) erscheint.
   • Bei anderen Formlabs-SLA-Druckern (Form 3 oder höher): Tippen Sie auf Queue (Warteschlange) auf dem Bildschirm Home (Startseite). Bildschirm. Der Bildschirm Queue (Warteschlange) erscheint.
6. Relevante FORM-Dateien
   • Falls verfügbar, hängen Sie die FORM-Dateien des Modells an die Serviceanfrage an.
7. Berichten Sie uns über frühere Druckversuche sowie über erfolgreiche Drucke.
   • Beispiel: „Ich habe die Datei part2.form bereits dreimal gedruckt. Die erste und zweite waren Erfolgreich Beim dritten kam es zu einem Fehldruck.“