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Verwendung von BioMed Amber Resin

Verwendung von BioMed Amber Resin

Hinweis:

Überprüfen Sie zur Vermeidung von Schäden am Gerät die Kompatibilitätstabelle für Harztanks unter Verwendung des richtigen Materials, damit Sie einen für dieses Material kompatiblen Harztank verwenden.

BioMed Amber Resin ist ein steifes Material für biokompatible Anwendungen, die einen langfristigen Kontakt mit der Haut oder einen kurzfristigen Kontakt mit der Schleimhaut erfordern. BioMed Amber Resin kann durch Autoklav, E-Beam, Gamma und Ethylenoxid sterilisiert werden.

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Anmerkung:

Um mehr über die Leistung oder die spezifischen Materialeigenschaften von BioMed Amber Resin zu erfahren, lesen Sie bitte das Sicherheitsdatenblatt (SDS) und das Technische Datenblatt (TDS). Beziehen Sie sich primär auf das SDB zu den Themen Sicherheit und Handhabung von Formlabs Materialien.

 BioMed Black ResinBioMed White ResinBioMed Clear ResinBioMed Amber Resin
Sterilisierbar
Transparent  
Polierbar
Kompatibel mit Form 2
Kompatibel mit Form 3B/3B+//3BL
ZertifizierungenUSP Klasse VI
ISO 10993-5, -10,-23
USP Klasse VI
ISO 10993-5, -10,-23
USP <151> Pyrogen + ISO 10993-11 Akute systemische Toxizitätsprüfung
USP Klasse VI
ISO 10993-5, -10,-23
ISO 18562-1,-2,-3,-4
ISO 10993-5, -10,-23
ISO 13485
Schichtdicke50 Mikrometer
100 Mikrometer
50 Mikrometer
100 Mikrometer
50 Mikrometer
100 Mikrometer
50 Mikrometer
100 Mikrometer

Vergleich mit anderen Materialien

 BioMed Black ResinBioMed White ResinBioMed Clear ResinBioMed Amber Resin
Ultimate tensile strength (MPa)35.745.85273
Tensile modulus (GPa)1.52.02.12.9
Elongation at break (%)14101212.3
Flexural modulus (GPa)1.72.02.32.5
IZOD Impact strength (J/m)24.815.13528
Heat deflection temperature (HDT) @ 1.8 MPa49.452.45465
Heat deflection temperature (HDT) HDT @ 0.45 MPa (°C)68676778

Erforderliches Zubehör

Von Formlabs:

Drucken mit BioMed Amber Resin

Hinweis:

Um vollständige Konformität und Biokompatibilität zu gewährleisten, erfordert BioMed Amber Resin einen speziellen Harztank, eine spezielle Konstruktionsplattform und einen speziellen Finish Kit, die nicht mit anderen Harzen verwendet werden sollten.

Installieren oder aktualisieren Sie PreForm und richten Sie dann den nächsten Druckauftrag ein.

So bereiten Sie in PreForm ein Modell für den Druck vor:

  1. Öffnen Sie ein Modell.
  2. Wählen Sie das Kunstharz, die Kunstharzversion und die gewünschte Schichtdicke aus.
  3. Richten Sie das Modell aus, um feine Details zu schützen.
  4. Erstellen Sie Stützstrukturen.
  5. Senden Sie den Druckauftrag an den Drucker.

Schütteln Sie die BioMed-Amber-Resin-Kartusche 5 Minuten lang, um sicherzustellen, dass das Harz vollständig gemischt ist. Setzen Sie die Kartusche zusammen mit einem Harztank und einer Konstruktionsplattform ein und starten Sie den Druck.

Fertigstellung

Der Form Wash bewegt das Lösungsmittelbad und entnimmt die Teile nach der vorgegebenen Zeit. Waschen Sie die Teile gemäß den Einstellungen im Supportartikel Zeiteinstellungen beim Form Wash. Achten Sie besonders auf Informationen zu den mechanischen Eigenschaften oder den Anforderungen an die Biokompatibilität.

Stellen Sie bei Modellen mit Hohlräumen oder internen Kanälen sicher, dass das flüssige Kunstharz gründlich aus allen internen Kanälen und Hohlräumen herausgewaschen wurde. Lassen Sie die Teile vor dem Nachhärten vollständig trocknen.

Hinweis:

Lassen Sie die Teile mindestens 30 Minuten an der Luft trocknen, um überschüssigen Isopropylalkohol (IPA) von den Druckteiloberflächen zu entfernen. Die Umgebungsfeuchtigkeit und die Dicke der Druckteile können die Trocknungszeit beeinflussen, da für dickere Objekte längere Trockenzeiten erforderlich sind. Ein Druckteil, das nicht vollständig trocken ist, kann die Autoklavierergebnisse beeinträchtigen. Für eine optimale Leistung sollten Sie größere und dickere Teile über Nacht trocknen, bevor Sie sie nachhärten.

Nachhärtungsanforderungen

Härten Sie Teile nach, um Biokompatibilität und optimale mechanische Eigenschaften zu erzielen. Informationen zu den Einstellungen für die Nachhärtung finden Sie im Supportartikel Einstellungen für Zeit und Temperatur beim Form Cure.

Weitere Ressourcen