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Inaderenza

Inaderenza

Con il termine "inaderenza" descriviamo un problema di stampa in cui le parti stampate risultano parzialmente o completamente staccate dalla piattaforma di stampa. Ciò si verifica quando gli strati iniziali di una stampa non aderiscono alla piattaforma di stampa.

Sinistra: stampa completamente assente dalla piattaforma di stampa.

A destra: le frecce indicano i resti di una parte lasciata all'interno del serbatoio resina.

Indicatori visivi

  • Inaderenza completa (all'inizio della stampa):
    • La parte stampata è del tutto assente dalla piattaforma di stampa e sul fondo del serbatoio resina vi è un'area piana di resina polimerizzata.
  • Inaderenza parziale:
    • La base della parte stampata è parzialmente separata dalla piattaforma di stampa.
  • Inaderenza completa che si verifica durante la stampa:
    • La parte si è parzialmente formata, ma è caduta nel serbatoio durante la stampa senza lasciare tracce sulla piattaforma di stampa.

Nota:

Se gli strati della parte stampata si separano l'uno dall'altro e la base è ancora attaccata alla piattaforma di stampa, è probabile che si stia verificando un altro problema di stampa. Per ulteriori informazioni, consulta l'articolo di assistenza Delaminazione.

Cause comuni

Uno qualsiasi dei seguenti fattori, o una loro combinazione, può causare la mancata aderenza delle stampe:

  • Stampa senza zattera, quando la parte non ha una superficie piana adatta a far presa sulla piattaforma di stampa.
  • Il primo strato della parte sulla piattaforma di stampa è troppo piccolo per contrastare le forze di distacco.
  • Presenza di residui/opacizzazione/danni nel serbatoio resina che riducono la potenza del laser della stampante.
  • Superfici ottiche contaminate che riducono la potenza del laser della stampante.
  • Spazio eccessivo tra la piattaforma di stampa e il film elastico o quello flessibile di rivestimento nel serbatoio resina.

Passaggi per la risoluzione dei problemi

Il processo di risoluzione dei problemi consente di identificare i segnali e ridurre sistematicamente le cause alla base di un problema. Segui questi passaggi per verificare le possibili cause del problema di stampa, iniziando da quella più probabile.

Nota:

Assicurati di aver installato le versioni più aggiornate di firmware e PreForm. Per controllare la versione firmware della stampante, consulta l'articolo di assistenza Controllo della versione firmware delle stampanti SLA Formlabs. Per aggiornare la versione di PreForm, fai riferimento all'articolo Come si aggiorna PreForm? nelle FAQ.

1° passaggio: controllo dei supporti del modello in PreForm

Se la stampa viene eseguita con una base, le parti aderiscono più facilmente alla piattaforma di stampa. Genera i supporti in PreForm quando imposti il modello.

Controlla se la stampa si è staccata nel punto di contatto tra il modello e i supporti.

2° passaggio: Controllare l'orientamento del modello in PreForm

Se l'area superficiale degli strati iniziali è troppo piccola, le forze di aspirazione causate dal processo di distacco potrebbero estrarre la parte dalla piattaforma di stampa.

Controlla se il modello in PreForm presenta problemi di orientamento:

  1. Orienta il modello in modo che la superficie a contatto con la piattaforma di stampa non sia troppo piccola in proporzione alla parte.
    • Se utilizzi una base, orienta la parte in modo inclinato, come consigliato dalle buone pratiche.
  2. Se esegui la stampa direttamente sulla piattaforma di stampa, assicurati che la parte abbia un lato largo e piano a diretto contatto con la piattaforma.
  3. Se stampi su una Form 2, controlla anche che le parti siano orientate con il lato più lungo parallelo alla parte anteriore della stampante. Le parti orientate in questo modo possono resistere meglio alle forze laterali derivanti dal processo di distacco tra gli strati.

3° passaggio: Controllare il serbatoio resina

Eventuali danni o residui all'interno o sul serbatoio resina possono bloccare il laser in un determinato punto, impedendo alla resina sovrastante di polimerizzarsi. Ispeziona l'interno e la parte inferiore del serbatoio per verificare la presenza di sporcizia, polvere e/o impronte digitali. Il fondo del serbatoio deve essere pulito per poter ottenere risultati di stampa ottimali.

Per ottenere risultati ottimali, è necessario mantenere puliti e in buon ordine i serbatoi resina tra un lavoro di stampa e l'altro.

Generazione Form 4 e Form 4L

  1. Ispeziona il serbatoio resina per verificare la presenza di residui con la spatola in plastica in dotazione con il Finish Kit o uno strumento simile. Applica una forza minima per rimuovere la resina polimerizzata. Non usare gli angoli dello strumento per scavare sotto la stampa. Non utilizzare strumenti metallici per ispezionare il serbatoio resina.
  2. Rimuovi eventuali stampe non riuscite e resina polimerizzata stampando un foglio di pulizia.
  3. Filtra la resina per rimuovere qualsiasi contaminazione o resina polimerizzata.
  4. Controlla che il film protettivo sul fondo del serbatoio resina non sia graffiato o usurato. In caso di usura eccessiva è necessario sostituire il serbatoio resina.
  5. Ispeziona la parte inferiore del film di rivestimento per verificare la presenza di sporco, polvere o impronte digitali. Puliscila utilizzando i passaggi e gli strumenti consigliati da Formlabs.

Generazione Form 3 e Form 3L

  1. Ispeziona il serbatoio resina con lo strumento apposito per rimuovere eventuali residui.
  2. Rimuovi eventuali stampe fallite e resina polimerizzata utilizzando lo strumento del serbatoio.
  3. In alternativa, rimuovi le stampe fallite e la resina polimerizzata stampando la maglia di pulizia.
  4. Filtra la resina per rimuovere eventuali contaminazioni o resina polimerizzata.
  5. Ispeziona il film di rivestimento flessibile sul fondo del serbatoio resina per verificare che non vi siano graffi o segni di usura. In caso di usura eccessiva è necessario sostituire il serbatoio resina.
  6. Ispeziona il lato inferiore del film di rivestimento flessibile per verificare la presenza di sporco, polvere o impronte digitali. Puliscila utilizzando i passaggi e gli strumenti consigliati da Formlabs.

Form 2

  1. Ispeziona con una spatola il serbatoio resina per rimuovere eventuali residui.
  2. Rimuovi le stampe non riuscite e la resina polimerizzata con la spatola, facendo attenzione a non intaccare o tagliare lo strato elastico sul fondo del serbatoio.
  3. Filtra la resina per rimuovere qualsiasi contaminazione o resina polimerizzata.
  4. Se utilizzi il Resin Tank LT, salta questo passaggio. Controlla che lo strato elastico del serbatoio resina standard non presenti opacizzazione. Una forte opacizzazione indica che il serbatoio resina standard deve essere sostituito.
  5. Ispeziona la finestra acrilica del serbatoio sul lato inferiore del serbatoio resina per verificare la presenza di sporco, polvere, resina polimerizzata o impronte digitali. Pulisci la stampante seguendo le indicazioni e i materiali consigliati da Formlabs.

4° passaggio: controllo delle superfici ottiche della stampante

Contaminazioni, polvere o residui sulle superfici ottiche della stampante possono causare la diffusione o l’indebolimento della luce laser, compromettendo quindi la riuscita della stampa. La contaminazione interessa tendenzialmente le superfici ottiche esposte della stampante.

Generazione Form 4 e Form 4L

La superficie ottica più soggetta a contaminazione è il film di rilascio, la faccia superiore della Light Processing Unit (LPU). Impedisce la formazione di un effetto ventosa tra il film del serbatoio resina e la LPU, riducendo le forze di distacco tra gli strati. Una contaminazione sul film di rilascio può causare la diffusione o l'indebolimento della retroilluminazione, con conseguenti problemi di stampa.

  1. Rimuovi i materiali di consumo inseriti nella stampante.
  2. Ispeziona il film di rilascio per verificare la presenza di contaminazioni.
  3. Segui le istruzioni per la pulizia del film di rilascio.
  4. Anche la parte inferiore della LPU può essere contaminata, soprattutto se il filtro della ventola della LPU è intasato. Se sospetti che la contaminazione riguardi la parte inferiore della LPU e non il film di rilascio, testa la LPU e l'unità di retroilluminazione, quindi pulisci la LPU e il filtro della ventola della LPU in base ai risultati.

Generazione Form 3 e Form 3L

La superficie ottica che viene contaminata più facilmente è la finestra ottica in vetro, che si trova al di sopra della Light Processing Unit (LPU).

  1. Con la stampante collegata e accesa, tocca l'icona della chiave inglese per accedere alla schermata Settings (Impostazioni), quindi tocca Maintenance (Manutenzione) > Motor Moves (Movimenti motore). Comparirà la schermata Motor Moves (Movimenti motore). Tocca e tieni premuto il tasto Left (<) (Sinistra) per spostare l'alloggiamento della LPU verso il centro della cavità della stampante. Altri controlli su questa schermata permettono di far scorrere completamente l'alloggiamento LPU attraverso la cavità della stampante e controllano il supporto della piattaforma di stampa.
  2. Quando richiesto dall'interfaccia touchscreen, scollega il cavo dell'alimentazione prima di continuare la manutenzione.
  3. Controlla che la finestra ottica non sia contaminata.
  4. Segui le istruzioni per la pulizia del vetro della finestra ottica.
  5. Se le striature dovessero essere difficili da rimuovere, contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato.

Form 2

La superficie ottica più soggetta a contaminazione è probabilmente la finestra ottica in vetro sotto il serbatoio resina, che protegge i componenti interni dalla contaminazione.

  1. Ispeziona il vetro ottico della Form 2 per verificare la presenza di contaminazioni.
  2. Segui le istruzioni dell'articolo di assistenza Pulizia della finestra ottica in vetro (Form 2). Se le striature sono difficili da rimuovere, contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato.

Avviso:

Segui alla lettera le istruzioni per pulire le superfici ottiche. La mancata osservazione di queste istruzioni può comportare danni alla stampante.

5° passaggio: Regolare la piattaforma di stampa

Generazione Form 4 e Form 4L

Se si verificano problemi di aderenza su una stampante della generazione Form 4 o Form 4L dopo aver seguito i passaggi 1-4, consulta gli articoli di assistenza Regolazione precisa (generazione Form 4 e Form 4L) e Allineamento della piattaforma di stampa (generazione Form 4 e Form 4L) per risolvere i problemi di aderenza del modello.

Nelle stampanti della generazione Form 4, la piattaforma di stampa si monta sul relativo assemblaggio a coda di rondine, che include la chiusura della piattaforma di stampa. Eventuali problemi con l'assemblaggio a coda di rondine possono causare problemi di allineamento tra la piattaforma di stampa e la superficie della LPU.

  1. Utilizza una chiave da 4 mm o un altro strumento adatto per stringere la barra di trazione sul lato inferiore dell'assemblaggio a coda di rondine della piattaforma di stampa di mezzo giro.
  2. Inserisci una piattaforma di stampa, abbassa la chiusura della piattaforma di stampa e prova a spostare la piattaforma di stampa a mano per vedere se è allentata.
    • Se la piattaforma di stampa è ancora allentata, stringi la barra di trazione di un altro mezzo giro e testa nuovamente la piattaforma di stampa.
    • Se la chiusura della piattaforma di stampa è troppo stretta per chiudersi completamente, allenta leggermente la barra di trazione e prova nuovamente la piattaforma di stampa.
  3. Allinea la piattaforma di stampa prima di provare a stampare di nuovo.
  4. Se il problema persiste, in particolare se è stato risolto temporaneamente stringendo la coda di rondine della piattaforma di stampa, sostituisci l'assemblaggio a coda di rondine. Gli assemblaggi a coda di rondine di ricambio sono disponibili per l'acquisto sul negozio Formlabs. Segui la guida Sostituzione dell'assemblaggio a coda di rondine della piattaforma di stampa della Form 4 per sostituire il componente.
Barra di trazione per l'attacco a coda di rondine della piattaforma di stampa della Form 4

Generazione Form 3 e Form 3L

Se si verificano problemi di aderenza su una stampante Formlabs LFS (linee di prodotti Form 3 e Form 3L) dopo aver seguito i passaggi 1-4, consulta l'articolo di assistenza Regolazione delle stampanti LFS Formlabs per ridurre i problemi di aderenza del modello.

Form 2

Se si verificano problemi di aderenza dopo aver seguito i passaggi 1-4, consulta l'articolo di assistenza Regolazione della Form 2 per ridurre i problemi di aderenza del modello.

Contattare l'Assistenza Formlabs

Se i passaggi di risoluzione dei problemi sopra descritti non risolvono il problema di stampa, contatta l'Assistenza Formlabs o il tuo rivenditore autorizzato.

Per aiutarci a fornire la risposta più rapida ed efficace al tuo problema, segui questi passaggi:

  1. Carica i dati di diagnostica
  2. Nome di serie della stampante
    • Il nome di serie si trova sul pannello posteriore della stampante nel formato AggettivoAnimale o Macchina-AggettivoAnimale.
    • Stampante della generazione Form 4 o Form 4L: tocca Settings (Impostazioni) > General (Generali) > About this printer (Informazioni su questa stampante)
    • Stampante della generazione Form 3 o Form 3L: tocca l'icona della stampante nella schermata Home.
    • Form 2: tocca l'icona della stampante nella schermata iniziale. Apparirà la schermata Your Printer (La tua stampante).
  3. Passaggi eseguiti nel tentativo di risolvere il problema
    • Esempio: "Ho cambiato l'orientamento del modello in PreForm. Ho anche ispezionato il serbatoio resina, ma non ho notato danni, opacizzazione o residui."
  4. Formulazione della resina e numero di lotto
  5. Spessore dello strato (μm)
    • Form 2: tocca l'icona della coda nella schermata iniziale. Verrà visualizzata la schermata Jobs (Progetti).
    • Altre stampanti SLA Formlabs: tocca l'icona della coda di stampa sull'interfaccia touchscreen della stampante. Comparirà la schermata Queue (Coda) o Jobs (Lavori).
  6. File FORM pertinenti
    • Se disponibili, allega alla richiesta di assistenza i file FORM del modello.
  7. Precedenti tentativi di stampa della parte e stampe riuscite
    • Esempio: "In precedenza ho stampato il file part2.form tre volte. La prima e la seconda stampa sono andate a buon fine. La terza non è riuscita."