Hinweis:
Um Schäden an der Ausrüstung zu vermeiden, überprüfen Sie die Kompatibilitätstabelle unter Auswahl des richtigen Pulvers, um sicherzustellen, dass Sie einen Drucker verwenden, der mit diesem Material kompatibel ist.
Nylon 12 Tough Powder erfordert vor der ersten Verwendung eine Alterung und eine Feinabstimmung der Betttemperatur des Druckers. Lesen Sie den Abschnitt Vorbereitung des Drucks mit Nylon 12 Tough Powder für weitere Informationen.
Nylon 12 Tough Powder bietet hohe Duktilität und Maßgenauigkeit über die gesamte Konstruktionskammer hinweg, sodass Sie Teile mit geringerem Verzug und höherer Haltbarkeit drucken können, ohne an Festigkeit einzubüßen.
Formlabs empfiehlt, mit Nylon 12 Tough Powder in Luft mit einer Neuzuführung von 20 % zu drucken.
Empfohlen für:
Vergleich mit anderen Materialien
In der nachfolgenden Tabelle finden Sie einen Vergleich der relevanten Materialeigenschaften:
| Nylon 12 Tough | Nylon 11 | ||
|---|---|---|---|
| Zugfestigkeit (MPa) | 42 | 49 | |
| Zugmodul (GPa) | 1,45 | 1,6 | |
| Bruchdehnung (%) - X/Y | 25 | 40 | |
| Bruchdehnung (%) - Z | 15 | - | |
| Biegemodul (GPa) | 1,1 | 1,4 | |
| IZOD-Schlagfestigkeit (J/m) | 60 | 71 | |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) @ 1,8 MPa | 46 | 46 | |
| Wärmeformbeständigkeitstemperatur (HDT) @ 0,45 MPa | 161 | 182 |
Weitere Informationen über die Leistungseigenschaften der Formlabs-Materialien finden Sie in der Bibliothek der Datenblätter zu den Materialeigenschaften.
Vorbereiten eines Drucks mit Nylon 12 Tough Powder
Nylon 12 Tough Powder erfordert vor der ersten Verwendung eine Alterung und eine Feinabstimmung der Betttemperatur.
Befolgen Sie die Anweisungen im Supportartikel Alterung von Nylon 12 Tough Powder vor der ersten Verwendung zum Altern und Sieben des Pulvers und anschließend die Anweisungen im Supportartikel Feinabstimmung der Druckerbetttemperatur Ihres Fuse-1+-30W-Druckers für eine verbesserte Druckausbeute mit Nylon 12 Tough Powder.
Anmerkung:
Die Feinabstimmung der Betttemperatur sollte bei jedem Drucker durchgeführt werden, der Nylon 12 Tough Powder verwenden wird. Verschiedene Drucker desselben Modells und im selben Raum können unterschiedliche Offset-Temperaturen erfordern.
Drucken mit Nylon 12 Tough Powder
Hinweis:
Nylon 12 Tough Powder muss vor der ersten Verwendung vorgelagert und die Druckbetttemperatur angepasst werden.
Für beste Ergebnisse beachten Sie die Design-Spezifikationen von Formlabs für den SLS-Druck. Lesen Sie den Supportartikel Einen Druck starten (SLS), um das Modell in PreForm zu öffnen, auszurichten und an den Drucker zu senden.
Der Pulverkuchen von Nylon 12 Tough ist starrer als der von herkömmlichem Nylon 12, was das Auseinanderbrechen etwas erschweren kann. Beim Drucken mit Nylon 12 Tough Powder verdampft eine kleine Menge des Materials und kondensiert im Abluftsystem des Druckers. Dies ist bekannt und zu erwarten, hat aber keinen Einfluss auf die Leistung.
Zwischen den Drucken
Accumulated powder and condensed airborne particulates can cause print failures in future print jobs if not properly cleaned out after each print. Clean the following areas between prints:
Cleaning the top of the print enclosure
Powder can accumulate at the top of the print enclosure, particularly on the runways, the areas between the powder troughs and the top of the build chamber. This excess powder may fuse and be dragged into the build chamber during subsequent prints. Vacuum this area thoroughly to help prevent print failures.
Absaugen der Pulverwannen
Reinigen Sie zwischen den Druckvorgängen beide Wannen und den Bereich um den Weg des Nachbeschichters mit einem konformen Staubsauger mit statisch ableitenden Komponenten. Verwenden Sie den Sauger mit einem kleinen Bürstenaufsatz oder dem flexiblen Schlauchaufsatz, um das gesamte Pulver aus den Wannen zu entfernen. Verwenden Sie bei Bedarf Druckluft oder einen Gasreiniger, um das Pulver von schwer zugänglichen Stellen zu entfernen. Achten Sie dabei insbesondere auf Pulverablagerungen an den Innenwänden und Ecken der Pulverwannen.
Schließen Sie die Druckgehäusetür, und bewegen Sie die Schaufelmotoren, um das Pulver zu entfernen.
So bewegen Sie die Schaufelmotoren:
Vorsicht:
Wählen Sie Optionen im Menü „Motor Moves“ (Motorbewegungen) nur aus, wenn Sie ausdrücklich darauf hingewiesen werden, die Tür des Druckgehäuses geöffnet ist oder sich Gegenstände im Weg der Pulverfördermechanismen an der Oberseite des Druckgehäuses befinden. Durch bewegliche Komponenten kann es zu Quetschungen und zum Einklemmen von Haaren und Kleidungsstücken kommen. Tippen Sie, wenn nötig, auf die Schaltfläche „Stop“ (Beenden) auf dem Touchscreen, um eine Motorbewegung zu stoppen.
Reinigung des Nachbeschichters
Bewegen und überprüfen Sie den Nachbeschichter. Wenn er mit halbgesintertem Pulver beschichtet zu sein scheint, reinigen Sie den Nachbeschichter, bevor Sie einen weiteren Druck durchführen.
Zum Reinigen des Nachbeschichters:
Abluftfilter reinigen
Nylon 12 Tough Powder erzeugt neben Laurinlactam ein öliges Nebenprodukt, das sich im Abluftfiltergehäuse absetzt. Diese Rückstände sind normal und können mit einem mit Ethanol befeuchteten Papiertuch oder Lappen von der Vorderseite des Filters und der Innenseite der Tür entfernt werden.
Reinigung des Siebgitters des Fuse Sift
Nylon 12 Tough Powder kann das Sieb des Fuse Sift verstopfen und die Siebgeschwindigkeit verringern. Formlabs empfiehlt, das Sieb nach jeweils drei Drucken leicht zu reinigen:
Wenn Sie eine deutliche Verringerung der Siebgeschwindigkeit feststellen, befolgen Sie den vollständigen Reinigungsablauf, der in Reinigung des Siebgitters des Fuse Sift beschrieben ist.
Materialien ändern
Die Drucker der Fuse-1-Generation, der Fuse Sift und das dazugehörige Zubehör sind so konzipiert, dass sie jeweils nur mit einem Pulvertyp gleichzeitig verwendet werden können. Reinigen Sie jedes Gerät gründlich gemäß den Anweisungen von Formlabs, bevor Sie den Pulvertyp wechseln. Das Vermischen von Pulvern kann zu Fehldrucken oder dauerhaften Schäden am Gerät führen.
Die Verwendung einer dedizierten Konstruktionskammer für Nylon 12 Tough wird dringend empfohlen. Wenn Sie eine Konstruktionskammer verwenden, die zuvor mit einem anderen Pulver gedruckt hat, sollte die Druckbettbaugruppe ausgetauscht werden, um Fehler durch festsitzende Druckbetten zu vermeiden. Bitte wenden Sie sich an den Formlabs-Kundenservice oder Ihren zertifizierten Dienstleister für Anleitungen zum Austausch dieser Komponente. Der Austausch des Druckbetts ist besonders wichtig, wenn das zuvor gedruckte Material eine niedrigere Drucktemperatur hat als das neue Material, z. B. beim Wechsel von Polypropylen zu Nylon 12.
Wenn Sie planen, regelmäßig mit mehreren verschiedenen Materialien zu drucken, empfiehlt Formlabs, für jeden Materialtyp einen eigenen Drucker, eine eigene Konstruktionskammer und einen eigenen Fuse Sift zu verwenden, um den Arbeitsablauf zu vereinfachen.
Weitere Informationen finden Sie in den folgenden Supportartikeln: