Formlabs SLA光造形方式3Dプリンタ製品仕様
造形方式
MSLA（マスク式光造形）方式
プリントエンジン
Low Force Display™（LFD）
プリントエンジンの主なコンポーネント
Backlight Unit
Light Processing Unit Studio 1 (LPU S1)
Release Texture V2
Flexible Film Resin Tank
Five Intelligent Control Systems
High-Speed Automatic Resin Handling
光源
バックライトユニット：28個の均一な波長のLED、平凸レンズアレイ、統合冷却システム
波長405 nmの光線
6 mW/cm²の高出力光線を硬化面に照射
35 µmのピクセルサイズ
造形速度
Up to 130 mm/hour maximum1
40 mm/hour average for general-purpose resins2
10-20 mm/hour typical range for functional materials2
一般的な寸法公差（XY軸）³
1～30 mmのフィーチャー：平均 ± 0.5%（下限：± 0.08 mm）
31～80 mmのフィーチャー：平均 ± 0.2%（下限：± 0.08 mm）
81～150 mmのフィーチャー：平均 ± 0.03%（下限：± 0.08 mm）
表面精度（修復モデル）⁴
修復モデルのワークフローでは未検証
信頼性
Form Studio 1はのプリント成功率はForm 4と同等です。Form 4のプリント成功率は、第三者機関によるテストで99%と測定されています。Form Studio 1の信頼性テストは現在進行中です。
材料
9種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびサードパーティ製材料。現在さらなる新材料も開発中です。
生体適合性材料
日対応
最大造形サイズ（W x D x H）
200 × 125 × 235 mm
5.9 L
造形エリア
250 cm²
造形品の最大長さ
291 mm
XY軸解像度⁷
35 µm、最適化済みのアンチエイリアス機能でサブピクセル解像度を実現
積層ピッチ⁸
25～250 µm
レジンカートリッジ
1
レジンカートリッジの種類
Resin Cartridge V2
5〜10倍の充填速度
廃棄物を63%削減
保管スペースを30%削減
レジン加熱機能
接触型温度センサーを備えた、高速熱伝導によるレジン加熱
筐体内温度
材料の種類に応じてレジンを25〜45°Cまで自動加熱
荷重センサー
Z軸荷重センサー：モデル形状や使用材料に応じて造形品質と造形速度のバランスを自動で最適化
サポート材
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
設計・CAD仕様
プリンタ寸法（W x D x H）
342 x 315 x 502 mm
推奨設置場所寸法（W x D x H）
360 x 330 x 790 mm
プリンタ重量
14.3 kg
使用環境
18〜28 °C
電力要件
AC 100～240V
3A
50/60 Hz
300W
インターネット接続仕様
Wi-Fi（2.4および5GHz、IEEE 802.11 b/g/n/ac、WPA/WPA2）
イーサネット（100 Mbit）
USB-C 2.0
プリンタ制御⁹
7インチのタッチスクリーン
解像度：1024 × 600
対応言語：英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、日本語、簡体中国語
アラート
タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由でSMS／メールを送信
音声アラート用スピーカー
Form Mobileアプリでの通知
センサーおよび制御システム
5 integrated sensors that precisely control resin temperature, resin level, print forces, and print status:
High-speed conduction resin heating with contact temperature sensing
Resin Level Sensor: controls the amount of resin in the tank
Z-Axis Force Sensor: controls and minimizes print forces
Printer Leveling Sensor: Ensures the printer is flat
Camera: remote monitoring
カメラ
内蔵カメラ
1920 x 1080（2MP）
リモート監視、プリント履歴、造形中のタイムラプス画像
簡単に無効化、カバーの装着、取り外しが可能
ソフトウェア
PreFormシステム要件
Windows 10 以上（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）
PreFormのファイル形式
STL、OBJ、3MF、その他のメッシュファイルやネイティブCADフォーマット（入力）
FORM形式（出力）
PreFormのプリント設定機能
ワンクリックプリント
積層ピッチの自動調整機能で繊細なディテールも素早くプリント
リモートプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
サポート材の手動調整が可能な高度ツール
回転、拡大、複製、ミラーリング
パス検査用レイヤースライサー
造形設定のカスタマイズ
複数言語対応
Dashboardのプリンタ管理機能
レジンとタンクの使用状況を追跡
SMSとメールによるアラート
管理者権限付きのエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に
レジンタンクの推定耐用期間¹⁰
Formlabs提供のどの材料でも75,000層以上を造形可能
例：平均的な高さのモデル（高さ39 mm）を積層ピッチ100 µmで造形した場合、どのレジンでも約190点の造形が可能。
造形方式
MSLA（マスク式光造形）方式
プリントエンジン
Low Force Display™（LFD）
プリントエンジンの主なコンポーネント
バックライトユニット
ライトプロセッシングユニット 4（LPU 4）
リリーステクスチャ
Flexible Film Resin Tank
インテリジェント制御システム
レジンの高速自動供給機能
光源
バックライトユニット：60個の均一な波長のLED、平凸レンズアレイ、統合冷却システム
波長405 nmの光線
16 mW/cm²の高出力光線を硬化面に照射
50 µmのピクセルサイズ
造形速度
Up to 100 mm/hr maximum¹
45 mm/hr average for general-purpose resins2
30-40 mm/hr typical range for functional materials
一般的な寸法公差（XY軸）³
1〜30 mm：±0.15%（最小：±0.02 mm）
31〜80 mm：±0.2%（最小：±0.06 mm）
81〜150 mm：±0.3%（最小：±0.15 mm）
信頼性
独立系サードパーティラボが行った総合的なパフォーマンステストで99%を達成
材料
23種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Material Modeを使用したサードパーティ製材料。現在、さらなる新材料も開発中です。
材料を見る
生体適合性材料
非対応（Form 4Bにて対応）
最大造形サイズ（W x D x H）⁵
200 × 125 × 210 mm
5.3 L
造形エリア
250 cm²
造形品の最大長さ⁶
273 mm
XY軸解像度⁷
50µm、最適化済みのアンチエイリアス機能でサブピクセル解像度を実現
Form 3シリーズと比べてより繊細でシャープな表現が可能
積層ピッチ⁸
25〜200 µm
レジンカートリッジ
1
レジンカートリッジの種類
Resin Cartridge V2
5〜10倍の充填速度
廃棄物を63%削減
保管スペースを30%削減
レジン加熱機能
高速熱伝導によるレジン加熱、赤外線温度センサー付き
筐体内温度
材料の種類に応じてレジンを25〜45°Cまで自動加熱
荷重センサー
Z軸荷重センサー：モデル形状や使用材料に応じて造形品質と造形速度のバランスを自動で最適化
サポート材
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
設計・CAD仕様
プリンタ寸法（W x D x H）
398 × 367 × 554 mm
推奨設置場所寸法（W x D x H）
407 × 478 × 844 mm
プリンタ重量
18.3 kg
使用環境
18〜28 °C
電力要件
AC 100～240V
4.8 A
50/60 Hz
480 W
インターネット接続仕様
Wi-Fi（2.4および5GHz、IEEE 802.11 b/g/n/ac、WPA/WPA2）
イーサネット（1,000 Mbit）
USB-C 2.0
プリンタ制御⁹
7インチのタッチスクリーン
解像度：1280 × 800 px
対応言語：英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、日本語、簡体中国語
アラート
タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由でSMS／メールを送信
音声アラート用スピーカー
Form Mobileアプリでの通知
センサーおよび制御システム
アップグレードした6つのセンサーでレジン温度、レジンレベル、造形中の荷重、造形ステータスを正確に制御
高速熱伝導によるレジン加熱機能、赤外線温度センサー付き
超音波レジンレベルセンサー：レジンタンク内のレジン量を制御
Z軸荷重センサー：造形時の荷重を制御・最小化
レジンカートリッジのロードセル：カートリッジ内のレジンレベルを正確に測定
プリンタのレベリングセンサー
カメラ
カメラ
統合型カメラ
解像度：2592 x 1944 px（5MP）
リモート監視、プリント履歴、造形中のタイムラプス画像
簡単に無効化、カバーの装着、取り外しが可能
ソフトウェア
PreFormシステム要件
Windows 10 以上（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）
PreFormのファイル形式
STL、OBJ、3MF、その他のメッシュファイルやネイティブCADフォーマット（入力）
FORM形式（出力）
PreFormのプリント設定機能
ワンクリックプリント
積層ピッチの自動調整機能で繊細なディテールも素早くプリント
リモートプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
サポート材の手動調整が可能な高度ツール
回転、拡大、複製、ミラーリング
パス検査用レイヤースライサー
造形設定のカスタマイズ
複数言語対応
Dashboardのプリンタ管理機能
クラウド経由で造形状況とプリンタを管理
レジンとタンクの使用量を管理
SMSとメールによるアラート
管理者権限でエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に
レジンタンクの推定耐用期間¹⁰
Formlabs提供のどの材料でも75,000層以上を造形可能
例：平均的な高さのモデル（高さ39 mm）を積層ピッチ100 µmで造形した場合、どのレジンでも約190点の造形が可能。
造形方式
MSLA（マスク式光造形）方式
プリントエンジン
Low Force Display™（LFD）
プリントエンジンの主なコンポーネント
バックライトユニット
ライトプロセッシングユニット 4（LPU 4）
リリーステクスチャ
Flexible Film Resin Tank
インテリジェント制御システム
レジンの高速自動供給機能
光源
バックライトユニット：60個の均一な波長のLED、平凸レンズアレイ、統合冷却システム
波長405 nmの光線
16 mW/cm²の高出力光線を硬化面に照射
50 µmのピクセルサイズ
造形速度
Up to 100 mm/hr maximum¹
45 mm/hr average for general-purpose resins2
30-40 mm/hr typical range for functional materials
一般的な寸法公差（XY軸）³
1〜30 mm：±0.15%（最小：±0.02 mm）
31〜80 mm：±0.2%（最小：±0.06 mm）
81〜150 mm：±0.3%（最小：±0.15 mm）
信頼性
独立系サードパーティラボが行った総合的なパフォーマンステストで98.7%を達成
材料
15種類の生体適合性材料を含む、38種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Material Modeを使用したサードパーティ製材料。現在、さらなる新材料も開発中です。
材料を見る
生体適合性材料
対応
最大造形サイズ（W x D x H）⁵
200 × 125 × 210 mm
5.25 L
造形エリア
250 cm²
造形品の最大長さ⁶
273 mm
XY軸解像度⁷
50µm、最適化済みのアンチエイリアス機能でサブピクセル解像度を実現
Form 3シリーズと比べてより繊細でシャープな表現が可能
積層ピッチ⁸
25〜200 µm
レジンカートリッジ
1
レジンカートリッジの種類
Resin Cartridge V2
5〜10倍の充填速度
廃棄物を63%削減
保管スペースを30%削減
レジン加熱機能
高速熱伝導によるレジン加熱、赤外線温度センサー付き
筐体内温度
材料の種類に応じてレジンを25〜45°Cまで自動加熱
荷重センサー
Z軸荷重センサー：モデル形状や使用材料に応じて造形品質と造形速度のバランスを自動で最適化
サポート材
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
設計・CAD仕様
プリンタ寸法（W x D x H）
398 × 367 × 554 mm
推奨設置場所寸法（W x D x H）
407 × 478 × 844 mm
プリンタ重量
18.3 kg
使用環境
18〜28 °C
電力要件
AC 100～240V
4.8 A
50/60 Hz
480 W
インターネット接続仕様
Wi-Fi（2.4および5GHz、IEEE 802.11 b/g/n/ac、WPA/WPA2）
イーサネット（1,000 Mbit）
USB-C 2.0
プリンタ制御⁹
7インチのタッチスクリーン
解像度：1280 × 800 px
対応言語：英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、日本語、簡体中国語
アラート
タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由でSMS／メールを送信
音声アラート用スピーカー
Form Mobileアプリでの通知
センサーおよび制御システム
アップグレードした6つのセンサーでレジン温度、レジンレベル、造形中の荷重、造形ステータスを正確に制御
高速熱伝導によるレジン加熱機能、赤外線温度センサー付き
超音波レジンレベルセンサー：レジンタンク内のレジン量を制御
Z軸荷重センサー：造形時の荷重を制御・最小化
レジンカートリッジのロードセル：カートリッジ内のレジンレベルを正確に測定
プリンタのレベリングセンサー
カメラ
カメラ
統合型カメラ
解像度：2592 x 1944 px（5MP）
リモート監視、プリント履歴、造形中のタイムラプス画像
簡単に無効化、カバーの装着、取り外しが可能
ソフトウェア
PreFormシステム要件
Windows 10 以降（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）
PreFormのファイル形式
STL、OBJ、3MF、その他のメッシュファイルやネイティブCADフォーマット（入力）
FORM形式（出力）
PreFormのプリント設定機能
ワンクリックプリント
積層ピッチの自動調整機能で繊細なディテールも素早くプリント
リモートプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
サポート材の手動調整が可能な高度ツール
回転、拡大、複製、ミラーリング
パス検査用レイヤースライサー
造形設定のカスタマイズ
複数言語対応
Dashboardのプリンタ管理機能
クラウド経由で造形状況とプリンタを管理
レジンとタンクの使用量を管理
SMSとメールによるアラート
管理者権限でエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に
レジンタンクの推定耐用期間¹⁰
Formlabs提供のどの材料でも75,000層以上を造形可能
例：平均的な高さのモデル（高さ22 mm）を積層ピッチ100 µmで造形した場合、どのレジンでも約340点の造形が可能。
¹ Form Studio 1でAlpha Fastレジンを使用し、積層ピッチ250 µmで造形した場合。Form 4シリーズでFast Modelレジンを使用し、積層ピッチ200 µmで造形した場合。Form 3シリーズでDraftレジンV2を使用し、積層ピッチ200 µmで造形した場合。一般的なエンジニアリング、プロダクトデザイン、製造、歯科用途でテスト品を造形した際の実際の造形時間に基づきます。2023年に報告されたプリント結果の75パーセンタイルにおける実際の造形時間に基づいています。
² すべての材料で積層ピッチ100 µmで造形した場合の平均。材料の人気度に応じて重み付が行われています。造形速度は、材料、積層ピッチ、造形品の形状によって変動する可能性があります。増減範囲は、材料に応じた造形速度の最小中央値と最高中央値に基づいています。
³ Alpha GreyレジンV5で積層ピッチ100 µmで造形し、室温で5分間二次硬化した場合。細部のサイズがさまざまなテストモデル1点を3台の異なる3Dプリンタで造形しました。
⁴ 積層ピッチ50µmで造形した場合に基づいています。検証にはダイを使用したフルアーチの修復モデルを、3台の異なるプリンタで1回につき4点のモデルを造形し、推奨設定に従って二次硬化を行いました。
⁵ 実際の造形品サイズは、造形方向や造形中のわずかな収縮を考慮すると、最大造形サイズよりも若干小さくなる場合があります。Form 4/Bで高さ190 mm以上、Form 4L/4BLで高さ305 mm以上、Form 3/B/+で高さ185 mm以上のモデルをプリントする場合、造形品を取り出す際にレジンタンクも一緒に取り外す必要があります。これらの上限をオーバーする場合、PreFormは警告を発します。
⁶ サポート材を使用して造形した、奥行き125 mm、高さ10 mmの直方体に似た造形品を想定。
⁷ XY軸解像度とは、XY軸（水平方向）のレジン硬化の精密さを意味します。この値は、ライトプロセッシングユニット4（LPU 4）とライトプロセッシングユニット4L（LPU 4L）のピクセルサイズに対応します。
⁸ 設定可能な積層ピッチの種類は材料により異なります。使用可能な設定については材料の互換性一覧をご覧ください。
⁹ 英語以外の言語は、Form 4シリーズとForm Studioシリーズの今後のファームウェアリリースでサポート予定です。
¹⁰ 個々のレジンタンクの正確な耐用期間は、造形層数、物理的な摩耗、不慮の損傷によって変わります。
