備考：
Formlabsのパウダーの安全性と取り扱い方法については、安全データシート（SDS）を主な情報源としてご参照ください。
技術白書
Fuse Depowdering Kitを使用する
Fuse Depowdering Kitを使用する
Fuse 1世代のプリンタでプリントを完了した後、造形品は未焼結パウダーに埋もれており、ビルドチャンバーが冷えてから取り出す必要があります。造形品から未焼結パウダーを除去し、使用済みのパウダーと未使用パウダーを混ぜ合わせて次回以降のプリントに使用するには、Fuse Depowdering Kitをご使用ください。
Depowdering Kit（Fuseパウダー除去キット）のコンポーネント
- 作業スペース： 造形品からパウダーを除去するための半密閉型の大きな容器で、使用済みパウダーを簡単に回収できるように内蔵のじょうごが付いています。
- パウダーツール： 未焼結パウダーをパーツから取り除くための大型ブラシ、ナイロンブラシ、真鍮ブラシ、パイプクリーナーブラシなど、さまざまなブラシ。
- ニトリル手袋と肩丈の手袋： パウダーを安全に取り扱うための個人用保護具（PPE）です。
- スコップ： 焼結済みパウダーと未使用パウダーを再利用用の容器に入れるためのスコップです。
- じょうご： 使用済みパウダージャグにパウダーを移すためのじょうごです。
- ビン： ツール、洗浄済みのパーツ、パウダーシフターの出力を入れるための小さなビンのセットです。
- グレーチング： 造形品バスケットの中に入れるグレーチングで、取り出した造形品から余分なパウダーを分離します。
- 重量計（コードレス）： 使用済みパウダーと未使用パウダーの比率を測定するための計量器です。
- パウダーシフター： 将来の再利用のために、未焼結パウダーをふるい分けるためのシフター。150µmのシーブがFuse Depowdering Kitに含まれています。
Fuse Depowdering Kitを使用する
ステップ1：ビルドチャンバーから造形品を取り出す
- ビルドチャンバーを完全に冷却します。
- ビルドチャンバーを作業スペースの縁に倒します。パウダーが出てくる可能性があります。
- ビルドチャンバーを底から持ち上げます。約45度に傾けると、パウダーケーキが容器内に滑り出てきます。
- 造形品回収用のバスケットをトレイに入れて縁をふさぎ、パウダーが作業台にこぼれないようにします。
- パウダーケーキから造形品を取り出します。造形品の処理をしている間は、作業スペースの容器の中に入れたままにしてください。
- 付属のブラシで造形品をきれいにします。大きなブラシを使って、造形品の表面に付着した未焼結の余分なパウダーを取り除きます。
- 造形品の仕上げにブラスタを使用する場合は、このまま次のステップに進んでください。それ以外の部分は、小さなブラシやピックを使ってパウダーを取り除きます。
- 洗浄した造形品をバスケットに入れます。
- 必要に応じて、ブラスト処理で造形品をきれいにします。Nylon 12 GFで造形したパーツからSurface Armorを除去するには、ブラスト処理が必要です。Formlabsでは、可能な限り最高の仕上がりを実現するために、SLSプリント品のブラスト処理を推奨しています。
ステップ2：パウダーをふるいにかける
- シフターを清潔で水平な作業スペースに置きます。シフターとパウダーシフター容器に十分なスペースがあることを確認します。
- シーブをシフターの上に差し込み、間に隙間ふさぎを置きます。
- ターンバックルを押してシーブをシフターに固定します。
備考：
シーブを長期間使用すると、時間の経過とともにメッシュが結合してしまうことがあります。必要に応じてふるいを交換してください。
- パウダーシフター容器をシフターの注ぎ口の下に置きます。
- 作業スペース容器をシフターの上に持ち上げます。作業スペース容器の注ぎ口を使って、作業スペース容器からパウダーをシフターに注ぎます。
- シフターのプラグを差し込み、電源を入れます。シフターが全ての量をふるい分けるのに要する時間は、材料によって異なります。
ステップ3：パウダーを回収する
リフレッシュ率とは、プリントに使用する新しい未使用パウダーの割合を指します。下の表は、プリントの結果を最適化するための、各パウダーの推奨リフレッシュ率を示したものです。
| 空気中でのプリント | 窒素中でのプリント | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| パウダー | 推奨リフレッシュ率 | カートリッジに追加する新しいパウダーの量（g） | カートリッジに追加する使用済みパウダーの量（g） | 推奨リフレッシュ率 | カートリッジに追加する新しいパウダーの量（g） | カートリッジに追加する使用済みパウダーの量（g） | ||
| Nylon 11 | 50% | 1350 | 1350 | 30% | 810 | 1890 | ||
| Nylon 11 CF | 非推奨 | 30% | 630 | 1470 | ||||
| Nylon 12 | 30% | 900 | 2100 | 非推奨 | ||||
| Nylon 12 GF | 50～70% | 1275～1785 | 1275～765 | 非推奨 | ||||
| Nylon 12 Tough | 20% | 600 | 2400 | 非推奨 | ||||
| Nylon 12 White | 50% | 1500 | 1500 | 30% | 900 | 2100 | ||
| TPU 90A | 20% | 420 | 1680 | 非推奨 | ||||
- 空の容器を秤の上に置き、秤を風袋引きします。
- スコップを使って、パウダーの推奨リフレッシュ率に従って使用済みパウダーと未使用パウダーをカートリッジに充填します。
- カートリッジの蓋を閉めます。
- カートリッジをしっかりと持ち、水平方向と垂直方向にそれぞれ30秒ずつ振ります。適切なミキシングのためには、向きを変えて振ることが重要です。パウダーを使い切るまで、必要に応じて繰り返します。
- 漏斗を使って、余分なパウダーを空のパウダー容器等、別の密閉容器に注ぎ、後で使用または廃棄します。
作業スペースの清掃
同じパウダーを使用する場合
同じパウダーを使用する場合は、シフターのふるいのみを清掃します。キット内の他の工具を洗浄する必要はありません。
シーブのクリーニング方法：
- ターンバックルを回してシーブを外します。
- シーブには触れずに、静電気防止バキュームを使って、シーブからゴミ、塊、ルースパウダー、その他の障害物を取り除きます。
- シーブをゴミ箱などの上に置きます。ブラシを使って、シーブに挟まった小さな粒子を取り除きます。
パウダーの種類を切り替える場合
パウダーの種類を切り替える場合は、パウダー1種類につき1つのFuse Depowdering Kitを購入することをお勧めします。あるいは、ツールをきれいにし、シーブを交換することも可能です。
安全用リソース
備考：
Formlabsのパウダーの安全性と取り扱い方法については、安全データシート（SDS）を主な情報源としてご参照ください。
注：
- これらの製品を使用する時は、作業面が清潔で、乾燥していて、安定していることを確認してください。
- 本製品を取り扱う際は、長袖のシャツと長ズボンを着用することをおすすめします。作業服や保護具を定期的に洗濯し、汚染物質を除去してください。
保証と交換部品