Die Zukunft der Performance-Produkte durch individuelle Anpassungen in der Fertigung

Erfahren Sie, wie das Factory-Solutions-Team von Formlabs den Sportartikelhersteller New Balance mit einem völlig neuen 3D-Druckmaterial und -produktionssystem ausgestattet hat, das die Markteinführung von TripleCell ermöglichte. TripleCell ist eine neue Plattform mit abrufbereiter Leistungsindividualisierung für die Kunden von heute.

New Balance Echo

FuelCell Echo Triple

Der FuelCell Echo Triple, das zweite TripleCell-Produkt von New Balance. Mit Rebound Resin im Vorfuß wird die sportliche Leistung gesteigert.

New Balance 990 Sport Triple Cell

990 Sport Triple Cell

Der 990 Sport TripleCell ist das erste TripleCell-Produkt, das aus der Partnerschaft von Formlabs und New Balance hervorgegangen ist. Der erste Schuh mit speziell angefertigtem Rebound Resin.

Die Kunden haben sich verändert, die Fertigung nicht

Moderne Kunden verlangen nach individualisierten Produkten, die von überall aus auf jedem beliebigen Gerät bestellt und dann schnell geliefert werden können. Auf digitalen Plattformen ist die Personalisierung überall zu finden. Materielle Produkte hingegen leiden unter der Unbeweglichkeit traditioneller Fertigung und halten damit noch nicht mit.

Die Freiheit, individualisierte Hochleistungsprodukte zu entwerfen und herzustellen

3D-Druck bietet die Freiheit, kostengünstig Produkte mit komplexen, angepassten Strukturen zu erstellen. New Balance verstand dieses Potential. Es fehlte jedoch eine Möglichkeit, die Technologie skalierbar aus der Prototypenentwicklung in die Produktion zu überführen, sowie ein passendes Material für die Endverbraucherschuhe. Das Factory-Solutions-Team von Formlabs begleitete New Balance bei der Realisierung dieses Vorhabens bei jedem Schritt.

New Balance Echo shoe

Ein Material für die Zukunft

New Balance benötigte ein Material, das sowohl den Anforderungen der Herstellung als auch des Endverbrauchs gerecht würde. Und gleichzeitig sollte es bessere Leistung bieten als Schaumstoff. Aber so ein Material gab es nicht.

Das Materialentwicklungsteam von Formlabs arbeite mit dem Unternehmen an der Entwicklung eines völlig neuartigen, maßgeschneiderten Materials. Rebound Resin ist das Ergebnis dieser Zusammenarbeit.Rebound Resin wurde für federnde, widerstandsfähige Gitterstrukturen entworfen und bietet wesentlich bessere Energierückgabe, Reißfestigkeit und Dehnung als die anderen Kunstharze von Formlabs für die Stereolithografie (SLA).

„Die Welt verändert sich. Die Menschen möchten eigens für sie angefertigte, leistungsstärkere Produkte, die über Nacht geliefert werden.“

Dávid Lakatos, Chief Product Officer, Formlabs

Ein neues Produktionssystem für ein gänzlich neues Produkt

Im Anschluss an ein robustes F+E-Programm mit Iteration von Hunderten von Testmaterialformulierungen für Rebound Resin arbeitete Formlabs eng mit New Balance zusammen, um ein Produktionssystem für die Realisierung von TripleCell zu entwickeln, das die Vorteile des Material gänzlich ausnutzt.

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„TripleCell ist der Vorreiter dabei, die US-Produktion von New Balance ins digitale Zeitalter zu führen.“

Katy O’Brien, Engineering Manager, New Balance Manufacturing Innovation

Die Fertigung in Ihren Schlüssel zum Erfolg verwandeln

Arbeiten Sie mit Formlabs beim Erforschen und Umsetzen neuer Programme für den 3D-Druck zusammen. Wenden Sie sich für weitere Informationen an unser Formlabs Factory Solutions Team.

 

Tauchen Sie in die Welt des 3D-Drucks ein

Erfahren Sie mehr über die SLA 3D-Drucker, die die TripleCell-Plattform von New Balance antreiben. Bestellen Sie den Form 3 oder Form 3L und erforschen Sie noch heute Ihre eigenen 3D-Druck-Programme.