Form Studio 1は、長寿命のプリントエンジンとオープンプラットフォームを兼ね備え、手頃な価格を実現した初めての業務用光造形プリンタです。AlphaレジンとVOC Extractorを使用したUL GREENGUARD Gold認証の作業手順で、ほとんどのパーツを2時間以内に細部までシャープに造形できます。レジンの取り扱いでも作業場を汚しません。
Form 4は、業界屈指の材料ライブラリと確かな信頼性、高精細プリントエンジンを融合させた超高速SLA光造形3Dプリンタです。誰にでも使いやすいワークフロー、確かな信頼性、驚くような造形品質で、アイデアを最速で具現化します。
MSLA（マスク式光造形）方式
MSLA（マスク式光造形）方式
Low Force Display ™
Low Force Display™（LFD）
バックライトユニット
Light Processing Unit Studio 1 (LPU S1)
リリーステクスチャV2
柔軟フィルム搭載のレジンタンク
インテリジェント制御システム
レジンの高速自動供給機能
バックライトユニット
ライトプロセッシングユニット 4（LPU 4）
リリーステクスチャ
Flexible Film Resin Tank
インテリジェント制御システム
レジンの高速自動供給機能
Backlight Unit: 28 uniform-wavelength LEDs, a plano-convex lens array, and integrated air cooling
405 nm optical wavelength
6 mW/cm² optical power intensity delivered to the cure plane
35 µm pixel size
バックライトユニット：60個の均一な波長のLED、平凸レンズアレイ、統合冷却システム
波長405 nmの光線
16 mW/cm²の高出力光線を硬化面に照射
50 µmのピクセルサイズ
最大130 mm/時¹
スタンダードレジンの平均造形速度：40 mm/時
機能性材料の一般的な造形速度：20 mm/時
最大100 mm/時¹
スタンダードレジンの平均造形速度：45 mm/時
機能性材料の一般的な造形速度：30～40 mm/時
1～30 mmのフィーチャー：平均 ± 0.5%（下限：± 0.08 mm）
31～80 mmのフィーチャー：平均 ± 0.2%（下限：± 0.08 mm）
81～150 mmのフィーチャー：平均 ± 0.03%（下限：± 0.08 mm）
1〜30 mm：±0.15%（最小：±0.02 mm）
31〜80 mm：±0.2%（最小：±0.06 mm）
81〜150 mm：±0.3%（最小：±0.15 mm）
Precision Modelレジンを使用した場合の平均：
造形表面の99.7%でCADモデルとの差異が100 μm以下
造形表面の95%でCADモデルとの差異が50 μm以下
造形表面の69%で
Testing in progress, expected to match the 98.7% reliability of Form 4
独立系サードパーティラボが行った総合的なパフォーマンステストで98.7%を達成
9種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Material Mode（付属）を使用したサードパーティ製材料。
現在、さらなる新材料も開発中です。
材料を見る
23種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Material Modeを使用したサードパーティ製材料。現在、さらなる新材料も開発中です。
材料を見る
非対応（Form 4Bにて対応）
200 × 125 × 235 mm
5.9 L
200 × 125 × 210 mm
5.25 L
250 cm2
38.8 in2
250 cm²
29.1 cm
11.5 in
273 mm
50 µm、最適化済みのアンチエイリアス機能でサブピクセル解像度を実現
より繊細でシャープな表現が可能
（Form 3シリーズとの比較）
25-250 µm
0.001-0.010 in
25〜200 µm
1
次世代レジンカートリッジ
5〜10倍の充填速度
廃棄物を63%削減
30%小型化
高速熱伝導によるレジン加熱、赤外線温度センサー付き
材料の種類に応じてレジンを25〜45°Cまで自動加熱
材料の種類に応じてレジンを25〜45°Cまで自動加熱
Z軸荷重センサー：モデル形状や使用材料に応じて造形品質と造形速度のバランスを自動で最適化
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
398 × 367 × 554 mm
407 × 478 × 844 mm
14.3 kg
31.5 lb
18.3 kg
18〜28 °C
18〜28 °C
AC 100～240V
4.8 A
50/60 Hz
480 W
Wi-Fi（2.4および5GHz、IEEE 802.11 b/g/n/ac、WPA/WPA2）
イーサネット（1,000 Mbit）
USB-C 2.0
7インチのタッチスクリーン
解像度：1280 × 800 px
対応言語：英語、ドイツ語、フランス語、スペイン語、イタリア語、日本語、簡体中国語
タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由でSMS/メールを送信
音声アラート
5 integrated sensors that precisely control resin temperature, resin level, print forces, and print status: High-speed conduction resin heating with contact temperature sensing
Resin Level Sensor: controls the amount of resin in the tank
Z-Axis Force Sensor: controls and minimizes print forces Printer
Leveling Sensor: Ensures the printer is flat
Camera: remote monitoring
アップグレードした6つのセンサーでレジン温度、レジンレベル、造形中の荷重、造形ステータスを正確に制御
高速熱伝導によるレジン加熱機能、赤外線温度センサー付き
超音波レジンレベルセンサー：レジンタンク内のレジン量を制御
Z軸荷重センサー：造形時の荷重を制御・最小化
レジンカートリッジのロードセル：カートリッジ内のレジンレベルを正確に測定
プリンタのレベリングセンサー
カメラ
Integrated camera 1920 x 1080 resolution (2MP) Remote monitoring, print history, and print time-lapses Can be easily disabled, covered, or removed
統合型カメラ
解像度：2592 x 1944 px（5MP）
リモート監視、プリント履歴、造形中のタイムラプス画像
簡単に無効化、カバーの装着、取り外しが可能
Windows 10 以降（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）
STL、OBJ、3MF形式（入力）
FORM形式（出力）
クラウド経由で造形状況とプリンタを管理
レジンとタンクの使用量を管理
SMSとメールによるアラート
管理者権限でエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に
ワンクリックプリント
積層ピッチの自動調整機能で繊細なディテールも素早くプリント
リモートプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
サポート材の手動調整が可能な高度ツール
回転、拡大、複製、ミラーリング
パス検査用レイヤースライサー
造形設定のカスタマイズ
複数言語対応
造形時間：250〜800時間分 / レジンへの接触期間：10〜35週間（材料による）
Formlabs提供のどの材料でも75,000層以上を造形可能
例：平均的な高さのモデル（高さ39 mm）を積層ピッチ100 µmで造形した場合、どのレジンでも約190点の造形が可能。
Footnotes
¹ Using Fast Model Resin and 200 µm layer height on the Form 4 Series. Based on actual print times from a collection of test parts covering common engineering, product design, manufacturing, and dental applications. Using Draft v2 Resin and 200 µm layer height on the Form 3 Series. Based on the 75th percentile actual print speed from reported prints in 2023.
² Average across all materials printed at 100 µm layer height, weighted by material popularity. Print speed will vary depending on the material, layer height, and part geometry. The range is based on the materials with the slowest median print speed and highest median print speed.
³ Using Grey Resin V5 and 100 µm layer height, post-cured for 5 minutes at room temperature. One test model with various feature sizes 3D printed on three different printers.
⁴ Using 50 µm layer height. Tested using a full arch restorative model with dies, four models per print job, printed on three different printers, and post-processed according to the recommended settings.
⁵ Actual achievable part size may be slightly smaller than the build volume, accounting for minor shrinkage during printing and part orientation. If you are printing a job that is taller than 19.0 cm (7.5 in) on Form 4/B, taller than 30.5 cm (12 in) in) on Form 4L/4BL, or taller than 18.5 cm (7.2 in) on Form 3/B/+, you have to remove the resin tank while removing your print. PreForm will warn users when their job is above these limits.
⁶ Assuming a part printed on supports that resembles a rectangular prism with 12.5 cm depth and 1 cm height.
⁷ XY resolution describes how precisely the printer can cure the resin in the XY (horizontal) plane. It corresponds to the pixel size of the Light Processing Unit 4 and Light Processing Unit 4L.
⁸ Layer thickness availability varies by material. View our materials compatibility table to confirm availability.
⁹ Languages beyond English will come in future firmware releases on the Form 4 Series.
¹⁰ The exact lifetime of an individual resin tank depends on layers printed, physical wear, and accidental damage.
試作品製作と生産をさらに拡大
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