用途に合わせて最適な3Dプリント方式を選定
FormlabsのSLA光造形3DプリンタとSLS 3Dプリンタの比較
SLA光造形方式
SLA光造形方式
SLA光造形方式
SLA光造形3Dプリンタは、液体の光硬化性レジに光源を照射し、光重合という化学反応を利用して硬化させる造形方式です。
![Formlabs SLA光造形3Dプリンタ](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F28%2Fdc%2F28dcdd66-9d8f-476a-ad8d-199ed1d628b2%2Fsla-lineup-f4.jpg__1354x0_q85_subsampling-2.jpg&w=1920&q=75)
概要
造形方式
SLA光造形方式
FormlabsのSLA光造形3Dプリンタは、次世代のLow Force Display™(TFD)およびLow Force Stereolithography™(LFS)テクノロジーにより、優れた表面品質と造形精度を実現し、高い信頼性と安定性を備えた工業品質の3Dプリントを必要とする多くのお客様に選ばれています。
![SLA光造形製品仕様](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F17%2Fed%2F17ed9b4b-2594-43c4-8386-0a101163eedf%2Fsla_tech_1.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=1920&q=75)
メリット
- 造形の精密さと詳細なディテールの表現
- 高い造形精度と表面品質
- 幅広い材料の選択肢
- 誰もが簡単に扱える使いやすさ
- 造形スピード
代表的な用途
- ラピッドプロトタイピング
- 機能確認用試作
- コンセプトモデル
- ラピッドツーリング
- 治具
- 少量生産
- 歯科モデルや器具類
- 医療用模型や医療器具
- ジュエリーの試作および鋳造
- 模型や美術用小道具
材料
表面品質
積層痕がほとんど残らない滑らかな表面
![積層痕がほとんど残らない滑らかな表面](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F97%2F3f%2F973f7651-e745-4c5e-b968-bbcac2e4e305%2Fsla-closeup2x.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=3840&q=75)
材料ライブラリ
幅広い用途対応の40種類以上の高機能レジン
純シリコン材料からTPUライクな材料、高強度、高耐久性、高剛性材料など、試作品製作や量産向けに多彩な材料の中からお選びいただけます。高温での使用が可能な材料や鋳造用原型向け、ESD対策済み、難燃性、純セラミック材料など、特殊な材料もラインナップ。生体適合性材料を含む歯科や医療用途向けレジンも幅広く取り揃えています。
最大造形サイズ
Form 3L & Form 3BL
335 x 200 x 300mm
Form 4 & Form 4B
200 × 125 × 210mm
生産性
中~高
Form 3LとForm 3BLには、大型造形にも小型部品のバッチ生産にも対応できる柔軟性があります。Form 4とForm 4Bでは、高品質な機能確認用試作や実製品用部品の生産を超高速かつ高効率で行うことが可能です。カートリッジ式のレジンカートリッジは手軽に数秒で交換できるため、材料の切替も高速に行えます。
![Form 3L / From 3BLの最大造形サイズはForm 4 / Form 4Bの4倍。](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F69%2F2c%2F692c3a06-83fc-40d9-8f27-7b881546147f%2F3_3l-build-chamber-1_1.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=1920&q=75)
Form 3L / From 3BLの最大造形サイズはForm 4 / Form 4Bの4倍。
簡単セットアップ&シンプルな操作
電源に繋げばすぐに造形可能
シンプルなワークフローのため、最小限のトレーニングで誰でも簡単に使用できます。Formlabsは非対面での配送、およびオンラインまたは対面にて高度なトレーニングを提供しており、チーム全体での研修を簡単に実施できます。
メンテナンス
最小限
FormlabsのSLA光造形3Dプリンタは最小限のメンテナンスで運用いただけます。万が一故障等が発生した場合は、光学システムをユーザー様ご自身で簡単に交換いただけます。プリンタを返送いただいてから交換する必要がなく、可能な限りアップタイムを維持できます。故障検出機能と操作性が向上したことで、実験的な造形もさらに安心して行えます。
後処理
![Form Wash & Form Cureシリーズ](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F48%2F26%2F48261c3c-093d-4cb5-94a1-1dab13393091%2Fstore_comp_wash_cure.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=3840&q=75)
Form Wash & Form Cure、Form Wash L & Form Cure L
Formlabsの自動洗浄および二次硬化ソリューションにより、SLA光造形の後処理手順を効率化し、時間と作業量を最低限に抑えながら一貫して高品質に仕上げます。
サポート材
ライトタッチサポート
Formlabsのライトタッチサポートは、サポート材と造形品の接点を極小化することで、サポート痕を最小化。サンドペーパー等で軽く磨くだけで美しく仕上げることができます。
後処理
溶剤で造形品を洗浄
造形品を洗浄用の溶剤で洗い、造形品表面に残っている未硬化の液体レジンを洗い流し、滑らかな表面に仕上げます。Form WashもしくはForm Wash Lのご使用で後処理を自動化できます。
仕上げ
二次硬化(オプション)
SLA光造形方式による造形直後は、ビルドプラットフォーム上の造形品はまだ完全に硬化していません。紫外線光と熱による二次硬化を経て本来の機械的特性を発揮します。高機能材料や生体適合性材料による造形では、二次硬化は特に重要です。Form CureもしくはForm Wash Lのご使用で二次硬化を自動化できます。
設置場所
環境
オフィスや作業場
FormlabsのSLA光造形3Dプリンタは、オフィス、ラボ、作業場、製造現場等、様々な環境に対応できるよう設計されています。最も小型のSLA光造形プリンタ、Form 4 / Form 4Bは卓上に設置できるテスクトップサイズです。
![SLA光造形関連製品](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F73%2Fe5%2F73e5158a-d587-409c-a8bb-ea0894704044%2Fsla-ecosystem.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=3840&q=75)
SLS方式
SLS方式
SLS方式
SLS方式3Dプリンタは、高出力レーザーで細かな粉末状の高分子樹脂材料を焼結することで造形します。
![Fuse 1](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F6c%2F9e%2F6c9e131c-c9d9-4227-9166-27ba644005fd%2Fsla-lineup-600_2.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=1920&q=75)
詳細を見る
概要
造形方式
SLS方式
工業品質のSLS方式3Dプリントを初めてベンチトップサイズで実現したFuseシリーズは、高品質な実製品用部品や各種治具のバッチ生産・連続生産を可能にします。シンプルな作業手順により、従来の工業用SLS 3Dプリンタの数分の一という低コストで、高い生産性を発揮します。
![SLS技術](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F8d%2F59%2F8d5944cd-b4b0-461f-be2d-1816482f20ac%2Fsls_tech_1.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=1920&q=75)
メリット
- 優れた機械的特性を備えた材料
- 非常に高い造形精度と造形品質
- サポート材が不要
- 金型レスでコスト効率の高い少量生産
- 実製品用の部品生産に対応
代表的な用途
- 実製品用部品
- 少量生産やカスタム生産
- 機能確認用試作
- 高強度・高耐久性の生産/組立用治具
- 医療器具、歯科修復物、義肢装具など
材料
表面品質
ややざらついた表面
![ややざらついた表面](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F8a%2F18%2F8a188695-ce92-4c36-9c0f-9e521dcea81f%2Fsls-closeup2x.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=3840&q=75)
材料ライブラリ
6種類の工業品質高機能材料
Fuse 1+ 30Wでは、Nylon 12、Nylon 11、TPU(エラストマー)、PP(ポリプロピレン)、ガラスおよび炭素繊維充填ナイロン複合材がご利用いただけます。SLSパウダーはすべて、高強度・高耐久性の実製品用部品や各種治具、機能確認用試作の造形に最適な材料です。
造形品の最大サイズ
FUSE 1+ 30W & FUSE 1
16.5 x 16.5 x 30 cm
生産性
高
Fuseシリーズ3Dプリンタは、ノンストップでの連続生産に対応できるよう開発されています。造形スペースとなるビルドチャンバーは取り外しが可能で、造形後そのままFuse Siftに設置し、その間にスペアのビルドチャンバーで次の造形を始めることで連続プリントが可能になります。大型モデルの場合でも、造形時間の半分程度の時間でクールダウンが完了。業界屈指の冷却性能で、工程を素早く完了できます。
![Fuse 1シリーズのプリンタは一般的な3Dプリンタと異なり、モデルを縦方向に積み重ねての造形が可能なため、非常に高い生産性を発揮。](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F6b%2F95%2F6b954b63-a5d7-4a8d-bc13-ca2f737924a6%2Ffuse-throughput-high.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=1920&q=75)
FuseシリーズのSLS 3Dプリンタは一般的な3Dプリンタと違い、モデルを縦方向に積み重ねての造形が可能なため、非常に高い生産性を発揮します。
簡単セットアップ&シンプルな操作
SLSも簡単に管理
造形設定からパウダーの再利用まで、プリントとメンテナンスの各ステップを直感的なインターフェースで操作できるため、ハードウェアとソフトウェア双方を最大限の効率で操作いただけます。オンラインまたは対面で短時間のトレーニングを受けるだけで、誰でも簡単に使いこなせます。
メンテナンス
高効率
後処理
![Fuse Sift + Fuse Blast](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F8d%2F89%2F8d89cb5c-5d74-4601-abd4-9af2dfe51ab7%2Fsiftandblast.jpg__1354x0_q85_subsampling-2.jpg&w=1920&q=75)
Fuse Sift + Fuse Blast
効率的で手作業による介入が最低限で済むSLS方式専用の高度後処理ソリューションで、造形後の後処理を最短15分で完了させます。
サポート材
サポート材が不要
SLS方式による造形中は、未焼結パウダーが造形品を支えるため専用のサポート材が不要で、後処理の作業が軽減されます。
後処理
余分なパウダーの除去
ビルドチャンバーから造形品を取り出し、表面に付着している余分な粉末を取り除きます。未使用のパウダーは回収・保管し、次回以降の造形で再利用いただけます。オールインワンの後処理装置、Fuse Siftのご使用でこれらすべてが1台で完了します。
仕上げ
ブラスト処理
Formlabsでは、粉末の徹底除去と表面品質向上のため、SLS造形品のブラスト処理を推奨しています。Fuse BlastはSLS造形品向けに高度に自動化された後処理装置で、簡単操作で造形品から粉末を除去し、オプションの研磨機能で工業品質の滑らかな表面に仕上げます。
設置場所
環境
作業場
Fuseシリーズは作業場や加工場などに最適なSLS 3Dプリンタです。もちろん、面積が広く定期的な清掃が行われる環境であれば、オフィス環境でもご使用いただけます。
![作業場](/_next/image/?url=https%3A%2F%2Fformlabs-media.formlabs.com%2Ffiler_public_thumbnails%2Ffiler_public%2F47%2Fb6%2F47b6a04b-b2a2-43b7-ae2b-96358950235d%2Ffuse_workshop.png__1354x0_q85_subsampling-2.png&w=3840&q=75)
Formlabs 3Dプリンタの製品仕様比較
造形方式
MSLA(マスク式光造形)方式
材料の種類
レジン
生体適合性材料
非対応(Form 4Bにて対応)
造形品の最大サイズ
200 × 125 × 210mm
積層ピッチ
25〜300ミクロン
光源
バックライトユニット(LED x 60)
サポート材
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
材料
23種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Platformを使用したサードパーティ製材料。現在、その他の新材料も検証中です。
使用環境
プリンタ寸法(幅 x 奥行 x 高さ)
398 × 367 × 554mm
ソフトウェア
PreForm(造形準備用ソフトウェア)
Dashboard(プリンタ管理ツール)
造形方式
SLA光造形方式
材料の種類
生体適合性材料
造形品の最大サイズ
335 x 200 x 320mm
積層ピッチ
25〜300ミクロン
光源
サポート材
自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し
材料
23種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Platformを使用したサードパーティ製材料。現在、その他の新材料も検証中です。
使用環境
プリンタ寸法(幅 x 奥行 x 高さ)
770 x 520 x 740mm
ソフトウェア
PreForm(造形準備用ソフトウェア)
Dashboard(プリンタ管理ツール)
造形方式
材料の種類
生体適合性材料
造形品の最大サイズ
159 × 159 × 295mm(Nylon 12パウダー)
積層ピッチ
110ミクロン
レーザー出力
サポート材
材料
6種類の工業品質高機能材料:Nylon 11、Nylon 12、TPU、ポリプロピレン、ガラスおよび炭素繊維強化ナイロン複合材料
使用環境
プリンタ寸法(幅 x 奥行 x 高さ)
645 x 685 x 1,070mm(スタンド付きの場合は1,655mm)
ソフトウェア
PreForm(造形準備用ソフトウェア)
Dashboard(プリンタ管理ツール)