高い耐衝撃性と延性を備えたNylon 11 Proパウダーが新登場
高い耐衝撃性と延性を備えたNylon 11 Proパウダーが新登場
Nylon 11 Proパウダーは、柔軟性や衝撃吸収性が求められる部品、割れずに取り扱える部品の造形に最適。
Fuseシリーズは、リリース以来、世界で最も売れているSLS（粉末焼結積層造形）方式のエコシステムになりました。機能性プロトタイプから実製品用部品まで、あらゆるものを製作できます。Fuse X1では、造形可能なサイズや生産量が拡大し、プラットフォームの可能性が広がりました。この度、そんなFuse X1とFuse 1+ 30W向けに新しい材料が登場しました。Nylon 11 Proパウダーは、過酷な環境での使用が想定される実製品用部品の製作に最適な材料です。
Nylon 11 Proパウダーは、射出成形されたエンジニアリング熱可塑性樹脂の強靭性と耐久性に、Nylon 12の使いやすさと安定したプリント性能を兼ね備えた初のSLS材料です。曲げや衝撃吸収、日常使用に耐えられる部品の製作に最適で、Nylon 12と同じく30%のリフレッシュ率と高いプリント成功率を維持しながら、経済的に運用できます。
最適な用途：
- 耐衝撃性に優れた機能性試作品や実製品用部品
- 耐久性のある治具・固定具
- スナップフィット、クリップ、リビングヒンジ
- 薄肉構造の筐体やダクト等
- 補正装具（インソールなど）、補綴物、ウェアラブルデバイス
軽量で堅牢なドローン部品から耐久性に優れた補正装具まで、Nylon 11 Proパウダーは、微細な形状を持ちながらどの方向にでも強度を発揮する長寿命の部品を製作できます。
Nylon 11 Proパウダーが最適な用途
この固定翼ドローンの機体はわずか0.5mmの厚さ。離陸できるほど軽く、後処理のブラスト処理やハードランディングにも耐えられる頑丈さを実現。
Nylon 11 Proは、Nylon 12と比較して破断伸びは約5倍、ノッチ付きアイゾット衝撃強さは2倍になり、落下やねじれ、繰り返しの使用にもひび割れることなく耐えられる機能性部品を製作できます。破断伸びと等方性の向上により、造形方向に関係なく予測どおりの性能を発揮するため、ビルドのパッキングがより素早く簡単に行えるようになりました。
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Nylon 11 Proパウダー |
Nylon 12パウダー |
Nylon 11パウダー |
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|---|---|---|---|
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最大引張強さ |
46 MPa（X/Y）、 45 MPa（Z） |
50 MPa |
49 MPa |
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引張弾性率 |
1,580 MPa |
1,850 MPa |
1,600 MPa |
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破断伸び |
49%（X/Y）、26%（Z） |
11 (X/Y)、6% (Z) |
40%（X/Y）、19%（Z） |
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曲げ強さ |
50 MPa |
66 MPa |
55 MPa |
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曲げ弾性率 |
1,120MPa（X/Y）、1,200MPa（Z） |
1,600 MPa |
1,400 MPa |
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ノッチ付アイゾット |
45 J/m (X/Y)、40 J/m (Z) |
32 J/m |
71 J/m |
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ガードナー衝撃強さ（厚み1/32インチ［0.8mm］） |
2.9 J |
N/A |
N/A |
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破壊エネルギー |
1,550 J/m2 |
N/A |
N/A |
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荷重たわみ温度@1.8 MPa |
50 °C |
87 °C |
46 °C |
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荷重たわみ温度@0.45 MPa |
178 °C |
171 °C |
182 °C |
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ビカット軟化温度 |
202 °C |
175 °C |
189 °C |
Nylon 11 Proパウダーで造形したパーツは、ブラスト処理やバレル研磨を行っても、薄肉部、スナップフィット、リビングヒンジ、微細なディテールなどの細かな形状が損なわれません。複雑な形状を持つ部品の製作に最適なため、手作業を減らしながらも精密な機能性部品を確実に製作することができます。
優れた延性により、繰り返し曲げても破損しない部品を製作可能。この自転車用ライトホルダーは、シートポストを包み込むリビングヒンジと、ライトをはめ込んで固定するマウントを組み合わせている。
Fuseシリーズに対応
Nylon 11 Proパウダーは現在Fuse 1+ 30Wでご利用いただけ、Fuse X1での利用は2027年第1四半期に可能となる予定です。試作品から実製品用部品の大量生産まで、幅広い用途に対応しています。Fuse X1の熱均一性とマルチピクセルIRセンサーにより、Nylon 11 Proパウダーを安定してプリントできます。Nylon 11 ProパウダーとNylon 12パウダーのワークフローの違いはほとんどありません。
本材料をプリントするには、窒素とテクスチャ付きローラーが必要です。ローラーの表面はビーズブラスト加工が施されており、造形中のパウダーの反りを防ぐことで造形成功率を高めます。Fuse X1にはこのローラーが標準搭載されており、現在Fuse 1+ 30Wをご利用中のお客様には、Nylon 11 Proパウダーをご注文いただくとFuse 1 Generation Recoater Roller V2と取り付け説明書を無償でお届けします。
軽量でありながら強度が高く、柔軟性と耐疲労性を備えているため、インソール、AFO、ブレースなど、何ヶ月も毎日着用し、何千回も曲げてもひび割れや変形が生じない装具の製作に最適です。
皮膚に安全で生体適合性があり、延性に優れたNylon 11 Proパウダーは、ウェアラブル製品の製作にも最適です。センサーの筐体、眼鏡のフレーム、補聴器のシェル、ヘッドセットのフレームなど、何時間も肌に触れ続け、偶発的な落下や日常的な摩耗にも耐える製品にご利用いただけます。
ケーススタディ：RivianがNylon 11 Proでハーネスクリップとロボット用治具を3Dプリント
Rivianは、コストと時間のかかる外注から内製化へと切り替えるために、自動車業界の主力材料であるポリプロピレン（PP）を上回る性能を持つ3Dプリント用を探していました。
「高性能なパウダー材料を探し続けて18ヶ月、ようやく見つけることができて嬉しく思っています。100種類以上ある材料の中で最も高性能だと、弊社のエンジニアからも評判です」
この材料が活用されることの多い用途の1つに、ワイヤーハーネスを板金に固定するスナップフィットクリップがあります。Fuse 1+ 30Wを使うことで、部品を3日以内に製作し、金型製作に着手する前にプロトタイプ車両で設計を検証することができます。
「フロントカメラアセンブリのケーブルを固定する小さなクリップは、以前の材料で作ったものと新しいNylon 11 Proで作ったものの両方があります。以前の材料では、組立作業員が迅速に作業しながら力をいっぱいにかけると硬いクリップが簡単に折れてしまい、絶えず修理が必要になっていました。新しい材料は曲げ強度が高く、繰り返し荷重をかけたり何度もスナップフィットで取り付けたりしても壊れません」
この材料は生産ラインにも導入されており、複数部品で構成されていたロボット用エンドエフェクターを単一のプリント部品に集約することができました。
「ロボットは過酷な環境で高速で稼働し、ときには衝突することもあります。エンドエフェクターに使う標準的な材料は、壊れてしまったり、表面に必要なグリップ力が不十分だったりすることがよくあります。最近、複数の部品で構成されていたロボットアーム先端の複雑なアセンブリを、この材料で一体造形した単一部品に置き換えました。生産ラインで使い始めてからすでに6週間ほどになります。現在は600万平方フィートある施設全体での導入拡大を進めています」
こうした成果を受け、社内からの需要も高まったと言います。部品を受け取ったエンジニアたちから追加の依頼が寄せられたため、Rivianは生産能力を拡大しています。
「実は今、Fuse X1へのアップグレードを進めています。X1でこの材料を使う最初のユーザーの一人になれたらいいですね」
Fuse X1は造形容量が大きく、Rivianは1回の造形でより多くの部品を製作できるほか、大型治具の一体造形や新しい用途への拡張が可能になります。エンジニアの意思決定の速度に貢献している製作期間3日というスケジュールも、そのまま維持することができます。
Nylon 11 Proパウダーで今すぐプリント
あらゆる用途に対応できる材料を、お客様のニーズに合わせて開発し続けるFormlabsの材料ライブラリは、今も拡大を続けています。外注や金型、専用工具に頼ることなく、アジャイルなワークフローを実現します。新しい材料は新しい用途を可能にし、パーツの性能を向上させます。
Nylon 11 Proパウダーは、要求の厳しい用途に向けて、延性と耐衝撃性に優れた部品を製作できるパウダー材料です。機能性試作品から実製品用部品の生産まで、1つの材料で対応できます。
落下やねじれ、繰り返しの使用にもひび割れることなく耐えられる機能性部品をプリントしてみませんか？購入前に材料を評価するには、以下からNylon 11 Proパウダーのサンプルパーツをお申し込みください。または、このままNylon 11 Proパウダーの購入も可能です。ボリュームディスカウントについてはFormlabsまでお気軽にお問い合わせください。