- カテゴリ
- スタンダード, 耐衝撃性, 高剛性, 耐熱性, 医療
- 生体適合性
- 皮膚接触, 粘膜接触
- 3Dプリント方式
- SLS
- 代表的な用途
- 生産治工具, ラピッドツーリング, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
- 最大引張強さ
- 50.0 MPa
- 曲げ強さ
- 66.0 MPa
- ノッチ付きアイゾット
- 32.0 J/m
- 破断伸び
- 11.0 %
- 荷重たわみ温度@1.8MPa
- 87.0 °C
- 荷重たわみ温度@0.45MPa
- 171.0 °C
- 引張弾性率
- 1850.0 MPa
- 曲げ弾性率
- 1600.0 MPa
Nylon 12パウダーは幅広い用途に対応した生体適合性材料で、ディテールの表現力が高く、寸法精度にも優れています。人気の高いSLS 3Dプリント用材料として機能確認用試作や実製品用部品にも最適な材料で、複雑なアセンブリや高耐久部品を環境に配慮した形で造形することができます。
適切なSLSパウダーの選択
SLSパウダーの種類によっては、他のパウダーよりも特定の用途に適しているものがあります。各パウダーに期待できることやガイドラインについては、こちらの記事をお読みください。
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- 生体適合性
- 皮膚接触, 粘膜接触
- 3Dプリント方式
- SLS
- 代表的な用途
- 生産治工具, ラピッドツーリング, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
- 最大引張強さ
- 50.0 MPa
- 曲げ強さ
- 66.0 MPa
- ノッチ付きアイゾット
- 32.0 J/m
- 破断伸び
- 11.0 %
- 荷重たわみ温度@1.8MPa
- 87.0 °C
- 荷重たわみ温度@0.45MPa
- 171.0 °C
- 引張弾性率
- 1850.0 MPa
- 曲げ弾性率
- 1600.0 MPa
ボリュームディスカウント
- 20%
- 50kg
- 25%
- 100kg
- 30%
- 200kg
- 35%
- 400kg
- 40%
- 1,000kg
- 45%
- 2,500kg
- 55%
- 5,000kg
対応機種
- 対応プリンタ
- Fuse 1+ 30W
Nylon 12 Powder（10kg）PD-FS-P12G-10-01
Nylon 12パウダーを使うメリット
引張強さと環境安定性が高いNylon 12パウダーは、複雑なアセンブリや吸水率を最小限に抑えられる耐久性の高いパーツの製作に適した素材です。
* 材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。プリントしたパーツが目的の用途に適していることを検証するのは、製造元の責任です。
多様なプロトタイピング
Nylon 12パウダーは機能確認用プロトタイプに適した汎用性の高い熱可塑性材料です。
寸法精度
非常に込み入った形状のパーツや複雑のアセンブリ構造を持つパーツを造形できます。
効率的なリフレッシュ率
再生パウダーを最大70%まで使用したプリントで、材料を最大限に有効活用します。
環境安定性
Nylon 12パウダーによる造形物は吸湿性が非常に低く、光、熱、薬品への耐性を備えています。
代表的な用途 *
Nylon 12パウダーは、機能確認用試作や実製品にも使用できる材料で、複雑なアセンブリや耐久性に優れたパーツをより環境に配慮した形で造形することができます。
* 材料特性は、パーツの設計や製造方法によって変わる場合があります。造形したパーツが目的の用途に適しているかどうかの検証は、製品製造者の責任となります。
高性能プロトタイピング
REEKON Toolsは、自社の測定ツール向けに丈夫なプロトタイプを造形した結果、アセンブリに使う7種類のパーツを射出成形する必要がなくなりました。
恒久的な治工具
Eatonはこれまで、大量に必要とされていた電気試験用のカップをデルリン（POM）加工していましたが、Nylon 12パウダーでの製作に置き換えました。
少量生産
Nylon 12パウダーの造形品は高い強度と精度を有しています。Mosolfは、警察車両からその他特殊／緊急車両向けの様々な実製品用部品に本材料を用いています。
生体適合性、滅菌可能な部品
生体適合性を備えたNylon 12パウダーは、補正装具や人工装具など、医療用途に最適です。
パウダーのボリュームディスカウントで造形単価を最安価に
SLSパウダーのボリュームディスカウントで、3Dプリントはコスト効率良く高い生産量を確保可能に。ボリュームディスカウントは50kg以上のパウダーをまとめて購入されるお客様に対して20%から適用され、割引後のパウダー価格は最安値で1kgあたり$45になります。
| パラメータ | 値 |
|---|---|
|
最大引張強さ |
50MPa |
|
引張弾性率 |
1850MPa |
| 破断伸び（X/Y） | 11% |
| 破断伸び（Z） | 6% |
| 曲げ強さ | 66MPa |
|
曲げ弾性率 |
1600 MPa |
|
ノッチ付きアイゾット |
32J/m |
|
荷重たわみ温度@1.8MPa |
87°C |
|
荷重たわみ温度@0.45MPa |
171°C |
SLSパウダーのプリンタビリティを比較
| Nylon 12パウダー （推奨） |
Nylon 12 Toughパウダー | Nylon 12 White | パウダーNylon 11パウダー | Nylon 12 GFパウダー | Nylon 11 CFパウダー | TPU 90Aパウダー | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 空気／窒素環境の使用推奨 | 空気 | 空気 | 窒素* | 窒素** | 空気 | 窒素 | 空気 |
| リフレッシュ率 | 30% | 20% | 30% | 30% | 50% | 30% | 20% |
| 対応プリンタ | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1+ 30W | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
Fuse 1+ 30W | Fuse 1 Fuse 1+ 30W |
| 寸法精度 | 最高 | 最高 | 良好 | 良好 | 最高 | 良好 | 可 |
| 表面品質 | 最高 | 良好 | 良好 | 良好 | 最高 | 良好 | 可 |
| 造形速度 | 最高 | 良好 | 可 | 可 | 可 | 可 | 良好 |
| 細部の精細度 | 最高 | 最高 | 良好 | 可 | 可 | 可 | 良好 |
| 高アスペクト比形状 | 最高 | 最高 | 最高 | 可 | 良好 | 良好 | 可 |
| 断面が大きな形状 | 良好 | 最高 | 良好 | 可 | 良好 | 良好 | 可 |
* Nylon 12 Whiteパウダーを使って造形する際は、複数回の造形でもホワイトの外観を一貫して保つために窒素環境の使用が推奨されます。空気環境で造形した場合、時間が経つにつれてパウダーが黄ばむことが確認されています。造形品を染色する場合、パウダーの黄ばみは造形品の機能性にはほとんど影響しません。
** Nylon 11パウダーを使って造形する際は、窒素環境の使用が推奨されます。空気環境での造形も可能ですが、材料特性が最大限に発揮されず、パウダーの劣化も通常より早くなります。
後処理
後処理には、Fuse Siftパウダー回収ステーションとブラスタの使用をお勧めしています。SLSで造形したパーツの後処理に関する詳細は、Formlabs発行のワークフローガイドをご参照ください。
Nylon 12パウダーの無償サンプルパーツをリクエスト
Formlabsの品質を手に取ってお確かめください。Formlabsのプリンタで実際に造形したNylon 12パウダーのサンプル品をお届けします。
