Silicone 40Aレジン

Silicone 40Aレジンは、Formlabs独自の特許出願中技術Pure Silicone Technology™を採用した、手頃な価格で手に入る業界初の100%シリコン3Dプリント材料です。金型製作や手間のかかかる鋳造プロセスを必要とせず、3Dプリントにより純シリコン部品を僅か数時間で内製できます。

ショア硬度40Aを備えたこの材料は、軟質でしなやかでありながら、破断伸び率230%と引裂強さ12kN/mを備え、繰り返しの曲げ伸ばしや圧縮にも耐えられる耐久性の高い部品を製作できます。

シリコンの性能の高さと3Dプリントのデザインの自由度を組み合わせることで、優れた耐薬品性、耐熱性（-25°C～125°C）、0.3mmまでの細かいディテール、従来の方法では不可能だった複雑な形状を持つ高機能シリコン部品を製作できます。

技術仕様

対応ビルドプラットフォーム: Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 3 Build Platform, Form 3 Build Platform 2, Form 3 Stainless Steel Build Platform
対応レジンタンク: Form 4 Resin Tank, Form 3 Resin Tank V2.1
対応プリンタ: Form 4, Form 4B, Form 3, Form 3B
造形方式: SLA光造形
生体適合性: 皮膚接触
最小積層ピッチ: 100ミクロン
カテゴリ: 耐熱性, エラストマー, スペシャルティ, 医療
代表的な用途: 生産用治工具, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
推奨用途: Seals and gaskets, wearables, customized medical devices
破断伸び: 230.0 %
引裂強さ: 12.0 kN/m
最大引張強さ: 5.0 MPa
伸び率100%の応力: 1.0 MPa
ロス屈曲疲労: 500000.0 サイクル
ショア硬度: 40.0 A

ボリュームディスカウント

15%: 30 L
20%: 60 L
25%: 120 L
30%: 240 L
35%: 1,000 L
40%: 2,000 L
45%: 3,000 L

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5 L – Form 3 | Form 4
1 L - Form 4
1 L - Form 3

技術仕様

対応ビルドプラットフォーム: Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 3 Build Platform, Form 3 Build Platform 2, Form 3 Stainless Steel Build Platform
対応レジンタンク: Form 4 Resin Tank, Form 3 Resin Tank V2.1
対応プリンタ: Form 4, Form 4B, Form 3, Form 3B
造形方式: SLA光造形
生体適合性: 皮膚接触
最小積層ピッチ: 100ミクロン
カテゴリ: 耐熱性, エラストマー, スペシャルティ, 医療
代表的な用途: 生産用治工具, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
推奨用途: Seals and gaskets, wearables, customized medical devices
破断伸び: 230.0 %
引裂強さ: 12.0 kN/m
最大引張強さ: 5.0 MPa
伸び率100%の応力: 1.0 MPa
ロス屈曲疲労: 500000.0 サイクル
ショア硬度: 40.0 A

選択してください

Silicone 40Aレジンが選ばれる理由

100%シリコンを初めて手頃な価格で実現した3Dプリント用材料

Silicone 40Aレジンは、Formlabsの特許出願中の新技術Pure Silicone Technology™で実現した、モノマーやアクリレートを含有しない純シリコン材料です。鋳造用シリコンの優れた材料特性と3Dプリントの利点を兼ね備えています。

優れた弾力性

軟質でしなやかでありながら、破断伸び率230%と引裂強さ12kN/mを備え、繰り返しの曲げ伸ばしや圧縮にも耐えられる耐久性の高い部品を製作できます。優れた耐薬品性と熱的安定性（-25°C～125°C）に優れた高機能シリコンパーツを製作いただけます。

コスト効率の高いラピッドプロトタイピングと少量生産

金型や作業量の多い鋳造プロセスを排除し、シリコンパーツのカスタム少量生産を可能にします。

設計の自由度を向上

等方的で最小0.3mmもの細かなフィーチャーを表現可能なため、鋳造や成形では不可能な複雑形状のカスタムシリコンパーツを製作できます。

すぐにその場でプリントできる手軽さ

効率化されたFormlabs SLA光造形エコシステムで、わずか数時間で純シリコンパーツを内製できます。

代表的な用途

Silicone 40Aレジンは、機能確認用試作、検証ユニット、成形型、小ロット品を製造するための、コスト面でも時間面でも効率の良いソリューションです。Silicone 40Aレジンで造形したパーツは柔らかく、耐久性があり非常にしなやかで、耐薬品性や熱的安定性を備え、消費者製品や自動車・ロボティクス・製造・ヘルスケアなどの業界で採用されています。

自動車、ロボティクス、製造業向けのシール材、ガスケット、グロメット、コネクタ、ダンパ

カスタムの人工装具・補正装具、オーディオ製品モデル、医療器具

消費者製品のウェアラブル部品、ハンドル、グリッパ

軟質治具、マスキング治具、ウレタンやレジン鋳造用の軟質成形型

材料特性*

Silicone 40Aレジンのテクニカルデータシートをダウンロード

パラメータ	二次硬化（ビーカーに入れた水の中で60ºCで45分間）
ショア硬度	40A
最大引張強さ	5.5MPa
破断伸び	230%
引裂強さ	12kN/m
反発力	34%
ガラス転移点（Tg）	-110 °C
ロス屈曲疲労（-10 °C、ノッチ付き）	> 500,000サイクル
ロス屈曲疲労（23°C、ノッチ付き）	> 500,000サイクル

ワークフロー

Silicone 40Aレジンで造形する

後処理

洗浄

洗浄は、SLA光造形の後処理工程の基本となる、アルコールやエーテルで造形品を洗浄して表面に付着している余分なレジンを取り除く作業です。

設定

Form Wash | Form Wash L

二次硬化

エンジニアリングおよびスペシャルティレジンで最大限の強度や機能性を実現するためには、二次硬化が欠かせません。このステップは、プリント中に発生した化学反応を完結させ、造形品を未加工のグリーン状態から完成形へと変えるプロセスです。

設定

Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2

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Formlabsの品質を手に取ってお確かめください。Formlabsのプリンタで実際に造形したSilicone 40Aレジンのサンプル品を無償でお届けします。

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