Fuse1世代プリンタで採用されているSLSプリントプロセスでは、材料の焼結温度を正確に設定する必要があります。その温度はプリンタのIRセンサーが測定しています。ほとんどのプリンタでは、この温度を調整しなくても適切に維持できますが、一般的なプリントの不具合や問題の中には、プリントベッドの温度を微調整することで対処できるものもあります。

Formlabsは、他の標準的なトラブルシューティングやメンテナンスの手順に従ってもプリントの問題が解決されない場合にのみ、このツールを使用することを推奨します。お客様の特定のケースに関する詳細なガイダンスについては、Formlabsサポートまたは認定サービスプロバイダにお問い合わせください。

温度に関する問題の主な原因は、IRセンサーやIRセンサーコーンに付着した汚れです。ベッド温度を調整する前に、IRセンサーとその筐体を点検・清掃してください：

• IRセンサーレンズのクリーニング
• IRセンサーの筐体のクリーニング
• Fuse 1+ 30のみ：IRセンサーのOリングが所定の位置にあり、無傷であることを確認します。Fuse 1+ 30Wの開梱とセットアップの設置のステップ5をご参照ください。

ベッド温度目標は、0.25°C刻みで最大±5°Cまで調整可能です。ベッド温度の問題を解決するには、期待通りの結果が得られるまで0.5℃ずつ目標温度を上げることをお勧めします。ベッド温度の目標値を調整するには：

1. プリンターがプリントジョブを実行しておらず、現在アイドル状態であることを確認します。Bed Temperature Target（ベッド温度の目標値）は、プリント実行中ではなく、プリント前にのみ調整可能です。
2. プリンターのタッチスクリーンにある歯車のアイコンをタップします。Settings（設定）画面が表示されます。
3. Calibration（較正）をタップします。Calibration（較正）画面が表示されます。
4. Bed Temperature Target（ベッド温度の目標値）をタップします。画面に目標温度に関する情報が表示されます。
5. Next（次へ）をタップします。ベッド温度調整画面が表示されます。

6. +または-をタップして、温度オフセットを増減します。
7. 温度オフセットの調整が完了したら、Next（次へ）をタップします。新しいオフセットを確認し、Set（設定）をタップします。

除去が困難なハードケーキングやSurface Armor

除去が困難なハードケーキングやSurface Armorが発生する場合、一般的にベッド温度が高すぎることを示しています。Bed Temperature Target（ベッド温度目標）を0.5℃下げて、再度プリントジョブを実行します。必要に応じて、続けて0.5℃刻みでベッド温度を調整します。

レイヤーカール

レイヤーカールは、状況によって温度が高すぎるか低すぎることを示す場合があります。

プリントしたパーツのSurface Armorにカールが発生している場合、ベッド温度が高すぎることが考えられます。Surface Armorのレイヤーカールは、通常、プリント工程のごく初期に、最初の数枚のレーザーが当たった層で発生します。Bed Temperature Target（ベッド温度目標）を0.5℃下げて、再度プリントジョブを実行します。必要に応じて、続けて0.5℃刻みでベッド温度を調整します。

完全焼結している層内でカールが発生している場合、ベッド温度が低すぎることが考えられます。Bed Temperature Target（ベッド温度目標）を0.5℃上げて、再度プリントジョブを実行します。必要に応じて、続けて0.5℃刻みでベッド温度を調整します。

くぼみや穴あき

Fuse 1世代のプリンタで造形したパーツの上面には、ある程度のくぼみができるのが一般的で、通常はFORMファイル内での向きやレイアウトの変更で対処できます。深いくぼみがある場合は、ベッド温度が高すぎる可能性があります。Bed Temperature Target（ベッド温度目標）を0.5℃下げて、再度プリントジョブを実行します。必要に応じて、続けて0.5℃刻みでベッド温度を調整します。

Formlabsでは、TPU 90Aパウダーでプリントする際にベッド温度の目標値を調整することは推奨していません。これは、プリント結果の改善が確認されていないためです。