Formlabs Build Platform 2は、造形したパーツを素早くきれいにビルドプラットフォームから取り外せるようにすることで、より早く、より簡単でより信頼性の高い後処理ワークフローを実現します。
Build Platform 2は、ビルドプラットフォーム本体と造形面の2つの主要コンポーネントで構成されています。造形面は、アライメントチャンネル内およびビルドプラットフォーム本体の上面全体に配置されている磁石で、ビルドプラットフォーム本体に密着しています。パーツ取り外しパドルを内側に押すとプリント面が曲がり、プリントしたパーツが外れて後処理がしやすくなります。
Build Platform 2を使用する場合は、造形する前にビルドプラットフォームとモデルの両方が適切に準備されていることを確認してください。ビルドプラットフォームが清潔な状態であり、正しく組み立てられていることも確認しておきます。造形品の向きやサポート材の生成オプションによっては、ビルドプラットフォームからの取り外しが容易になるケースもあります。それらを考慮して造形設定を行ってください。
注記：
Build Platform 2は、Temporary CB ResinおよびPermanent Crown Resinを使用した生体適合性ワークフローの一部としての使用は承認されていません。生体適合性ワークフローでこれらのレジンを使う時は、Stainless Steel Build Platformをご使用ください。Build Platform 2をFormlabsの他の生体適合性レジンを使った生体適合性ワークフローに使用することは可能です。Formlabsレジンを使用して生体適合性部品を造形する場合は、必ず使用説明書に記載の手順に従ってください。
最良のプリント結果を得るために：
プリント後：
造形面を点検する
Build Platform 2を使ってプリントする前に、使用準備が整っていることを確認してください。
注意：
ビルドプラットフォーム2が正しく取り付けられていない状態でプリントを開始すると、ビルドプラットフォーム、レジンタンク、プリンターが損傷する恐れがあります。
PreFormでモデルを準備する
ステップ1：モデルをビルドプラットフォームの前面に平行に配置する
パドルが内側に押し込まれると、造形面が曲がります。造形品が取り外しやすくなるように、モデルの長軸をパドルに対して垂直にします。ビルドプラットフォームの正面に向かって平行にモデルを置くと、造形面が撓み、パーツが取り外しやすくなります。
ステップ2：小さなパーツのサポートラフトを重ねる
最長部が3cmのパーツは、表面がたわんだ時にビルドプラットフォームから完全に離れない可能性があります。その場合、PreFormでこれらのモデルを複数近づけて配置し、各モデルのラフトを重ね合わせることで、全体の表面積が大きくなるようにします。PreFormの自動レイアウトツールを使用している場合は、Overlap Rafts（ラフトを重ねる）ボックスにチェックを入れます。
注記：
Build Platform 2ではミニラフトの使用を避けてください。ミニラフトの表面積が小さすぎるため、曲がった時に造形面から適切に剥がすことができません。
ステップ3：大きな平面を持つパーツをビルドプラットフォーム上で直接プリントする
パーツをビルドプラットフォーム上で直接プリントすることで、プリント時間とレジン消費量を削減できるほか、後処理工程も簡素化できます。
Build Platform 2から造形品を取り外す
Build Platform 2の造形面が曲がり、造形品が取り外されて後処理に移ります。造形品は、ビルドプラットフォームから完全に離れる場合もあれば、液体レジンが残っているために部分的に付着したままの状態となり、手作業で取り外す必要がある場合もあります。
警告：
造形品や溶剤や液体レジンで汚れた表面を取り扱う際は、皮膚が接触しないように手袋を着用してください。
注意：
Build Platform 2の造形面を上向きや顔の方に向けないでください。造形面をたわませた時に破片や造形品が飛び散り怪我をする恐れがあります。
プリントするパーツの形状によっては、他の取り外し方が有効な場合もあります。パーツや作業工程に合わせて、最適な方法を見つけてください。例えば、大きなパーツや壊れやすいパーツの場合：
