Form 1+のレジンタンクにも寿命があります。レジンタンクの廃棄時期と方法についてご説明します。

レジンタンクは、液体レジンを入れるアクリル製のトレイで、光学窓と弾性層があり、レーザーによるレジンの硬化を補助します。プリントを繰り返すうちに、レジンタンクのシリコン層が寿命を迎え、レジンタンクを交換する必要が出てきます。また、使用中に損傷した場合は、タンクの交換が必要になることがあります。レジンタンクの寿命は、ビルドエリア全体にモデルを均等に配置すること、タンクを丁寧に取り扱うこと、光学窓に触れないようにすること、内部トレイキャビティを適切にメンテナンスすることで延ばすことができます。

「使用期限切れ」のレジンタンクを使用すると、造形品の一部しか完成しない、ベースやサポートが正しく形成されない、最悪の場合は造形が完全に失敗するなど、さまざまなプリント不良の原因となる可能性があります。レジンタンクの使用期限は様々な要因によって決まりますが、良好な状態に保たれているレジンタンクは通常、1～2本のレジン、または約1000～2000mLの造形に使用できます。

新しい状態で良好にメンテナンスされている場合、弾性レイヤーと光学窓は、レーザーがレジンに入射するための完全に妨げのない経路を提供します。ただし、弾性レイヤーや光学窓が損傷すると、Form 1+の性能に悪影響を及ぼす可能性があります。レジンタンクの問題の中には、曇りや硬化したレジンなど、メンテナンスやお手入れで軽減できるものもありますが、傷や引っかき傷など、その他の損傷はタンクの交換が必要です。光学的な透明度とクリアなレジンタンクは、造形品質を維持するために不可欠です。

傷

弾性レイヤーや光学窓に傷があると、ビルドプラットフォームの一部に縞模様ができることがあります。これは、傷があると、造形中にレーザーが指定された位置に到達するのを妨げたり、偏向させたりする可能性があるためです。傷のある部分を避けられない場合は、タンクを交換してください。

溝

弾性レイヤーに溝ができると、レーザーがレイヤーを正しく通過できず、硬化するように設定されたポイントから外れた方向に光路が曲がってしまいます。溝は、層から剥がれた部分で示され、造形の合間にレジンタンクを不適切にスクレイピングしたことが原因である可能性があります。タンクに溝ができている場合は、交換が必要です。

曇りと沈殿した顔料

時間の経過とともに、レジンタンクの弾性層に曇りや霧状の部分が発生することがあります。これは様々な理由で発生する可能性がありますが、特にレーザーや剥離の動作が多い箇所で発生しやすくなります。そのため、ビルドプラットフォームのすべての領域を有効活用することが重要です。また、顔料が沈殿している部分に曇りが発生することもあります。時には、スクレーパーを弾性層に対して慎重に動かすことで、曇りを軽減または除去できることがあります。

硬化したレジン

造形失敗の中には、レジンがビルドプラットフォームではなくシリコンに硬化してしまうことがあります。レジンタンクのメンテナンスは常に重要です。造形と造形の間に、シリコンを優しく削り取ってください。シリコンの上に小さな破片が浮いていたり、薄いレジンのシートがある場合は、レジンタンクのクリーニングに関する手順に従ってください。

古いタンクから新しいタンクにレジンを移すには、以下の手順に従ってください。

1. パウダーフリーの使い捨て手袋を着用します。
2. プリンターにレジンが滴り落ちないように、ビルドプラットフォームを取り外します。
3. タンクの前面にあるタブを使って、プリンターからタンクを取り外します。
4. 古いタンクから新しいタンクまたはは別の容器に、レジンを注ぎます。レジンを元のボトルに戻すと、硬化したレジン片がボトル内に混入する恐れがあります。
5. 新しいタンクにレジンを入れるために、タンク底部のシリコン層の上でレジンをスクレーパーで優しく押しながら、新しいタンクに流し込みます。
6. ペーパータオルで古いタンクの側面を拭きます。
7. レジンを充填した新しいタンクをプリンターに戻します。
8. ビルドプラットフォームを取り替えます。
9. Form 1+ を閉じます。
10. 古いタンクを日光の当たる場所に置いて余分なレジンを硬化させ（窓際でも可）、乾いたら適切に廃棄します。液体レジンは排水溝に流さないでください。