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3Dプリンタ

  • 3Dプリント方式

Form 4

Form 4B

Form 4BL

Form 4L

Fuse 1+ 30W

Form 3L

Factory Reconditioned Form 3BL Package

Form 3BL

Form 3

Form 2
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概要

Form 2 was Formlabs’ 2nd generation desktop stereolithography 3D Printer that set the standard for delivering high-resolution parts at a reasonable cost and lead time. We have now stocked out of new Form 2 units, but our next-generation desktop SLA 3D printers improves upon its foundation in every possible way.

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概要

Form 3は機能的で高品質な試作品や実製品用部品を高速で造形する、低コストで信頼性の高い工業用デスクトップ型SLA光造形3Dプリンタです。業界最高クラスの精度と信頼性を実現し、幅広い材料での造形が可能です。

技術仕様
造形方式

SLA光造形方式

SLA光造形方式

プリントエンジン

-

Low Force Stereolithography™（LFS）

プリントエンジンの主なコンポーネント

レーザー
ガルバノメーター x 2
スライド式の剥離プロセス
インテリジェント制御システム
レジン自動供給機能

レーザー
ライトプロセッシングユニット（LPU）
Flexible Film Resin Tank
インテリジェント制御システム
レジン自動供給機能

光源

レーザー x 1
EN 60825-1：2007認証済
Class 1レーザー製品
波長405 nmの光線
250 mWレーザー
レーザー焦点サイズ 140 µm

ライトプロセッシングユニット x 1
EN 60825-1:2014認証済
Class 1レーザー製品
波長405nmの光線
250mWレーザー
レーザー焦点サイズ 85 µm

最高造形速度¹

未測定

31 mm/時
 

一般的な造形速度²

未測定

平均：全材料で11 mm/時
増減：材料の種類により4〜17 mm/時

一般的な寸法公差（XY軸）³

未測定

未測定

表面精度（修復モデル）⁴

未測定

ModelレジンV3を使用した場合の平均：
造形表面の87%でCADモデルとの差異が100 μm以下
造形表面の66%でCADモデルとの差異が50 μm以下
ModelレジンV2を使用した場合の平均：
造形表面の94%でCADモデルとの差異が100 μm以下
造形表面の73%でCADモデルとの差異が50 μm以下

信頼性

未測定

未測定

材料

13種類の生体適合性材料を含む、33種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびサードパーティ製材料。

材料の詳細

27種類以上の業界屈指のFormlabs材料、およびOpen Material Modeを使用したサードパーティ製材料。
材料を見る

生体適合性材料

対応

非対応（Form 4Bにて対応）

最大造形サイズ（W x D x H）⁵

145 × 145 × 175 mm
 
3.68 L

145 × 145 × 193 mm
 
4.05 L

造形エリア

210 cm²
 

210 cm²
 

造形品の最大長さ⁶

未測定

224 mm
 

XY軸解像度⁷

未測定

25 µm
 

積層ピッチ⁸

25〜100 µm
 

25〜300 µm
 

レジンカートリッジ

1

1

レジンカートリッジの種類

旧デザインのレジンカートリッジ

旧デザインのレジンカートリッジ

レジン加熱機能

自動加熱式レジンタンク

空気加熱式プリントチャンバー

庫内温度

35 °Cまで自動加熱

35 °Cまで自動加熱

荷重センサー

-

Z軸荷重センサー：モデル形状や使用材料に応じて造形品質と造形速度のバランスを自動で最適化

サポート

自動生成

自動生成
ライトタッチによる迅速な取り外し

設計・CAD仕様

デザインガイドを見る

デザインガイドを見る

プリンタ寸法（W x D x H）

350 × 330 × 520 mm
 

405 × 375 × 530 mm
 

推奨設置場所寸法（W x D x H）

-

405 x 530 x 780 mm
 

プリンタ重量

13 kg
 

17.5 kg
 

使用環境

-

18〜28 °C
 

電力要件

100〜240 V
1.5A 50/60 Hz
65 W

AC 100～240V
2.5 A
50/60 Hz
220 W

接続

Wi-Fi
Ethernet
USB

Wi-Fi（2.4および5GHz、IEEE 802.11 b/g/n、
WPA/WPA2）
イーサネット（1,000 Mbit）
USB-B 2.0

プリンタ制御⁹

タッチスクリーン
対応言語：英語

5.5インチのタッチスクリーン
解像度：1280 x 720 px
対応言語：英語、日本語、繁体中国語、簡体中国語

アラート

タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由でSMS/メールを送信

タッチスクリーンにメッセージ表示
Dashboard経由のSMS/メール
LEDステータスインジケーター x 2
音声アラート

センサーおよび制御システム

-

5つのセンサーでレジン温度、レジンレベル、造形中の荷重、造形ステータスを制御
- 熱伝導によるレジン加熱機能
- レジンレベルセンサー：レジンタンク内のレジン量を制御
Z軸荷重センサー：造形時の荷重を制御・最小化
レジンカートリッジのロードセル：カートリッジ内のおおよそのレジンレベルを測定
プリンタのレベリングセンサー

カメラ

-

-

ソフトウェア

PreForm、Dashboard

PreForm、Dashboard

PreFormシステム要件

Windows 10 以降（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）

Windows 10 以降（64ビットのみ。ARMは非対応）
macOS 13 以降
OpenGL 2.1
Microsoft C++ ランタイム ライブラリ（Windowsのみ）
4GB RAM（8GB推奨）

PreFormのファイル形式

STL、OBJ、3MF形式（入力）
FORM形式（出力）

STL、OBJ、3MF形式（入力）
FORM形式（出力）

PreFormのプリント設定機能

ワンクリックプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
回転、拡大、複製、再現
パス検査のレイヤースライサー
複数言語対応

ワンクリックプリント
積層ピッチの自動調整機能で繊細なディテールも素早くプリント
リモートプリント
自動オリエンテーション機能で最適な配置を決定
自動メッシュリペア
サポートの自動生成
サポート材の手動調整が可能な高度ツール
回転、拡大、複製、ミラーリング
パス検査用レイヤースライサー
造形設定のカスタマイズ
複数言語対応

Dashboardのプリンタ管理機能

クラウド経由で造形状況とプリンタを管理
レジンとタンクの使用量を管理
SMSとメールによるアラート
管理者権限でエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に

クラウド経由で造形状況とプリンタを管理
レジンとタンクの使用量を管理
SMSとメールによるアラート
管理者権限でエンタープライズ用グループアカウントを作成することで、プリンタの共有やアクセス制御がより簡単に

レジンタンクの推定耐用期間¹⁰

未測定

造形時間：250〜800時間分 / レジンへの接触期間：10〜35週間
（材料による）
例：プリント約70回
（GreyレジンV4を平均的な造形時間11時間でプリントした場合）またはプリント約20回
（Tough 2000レジンを平均的な造形時間11時間でプリントした場合）