Tough 1000 Resin
- RS-RPS-TO10-01
- RS-C2-TO10-01
Tough 1000レジンは、延性と耐衝撃性に優れ、高密度ポリエチレン（HDPE）に匹敵する強度・硬度・靭性を持つ材料です。摩耗や疲労への耐性が非常に高く、長期的な耐久性と実用性を実現します。
破断伸び率180%、ガードナー衝撃強度128 in-lbといった特性はHDPEを上回り、曲げ・圧縮・変形しても割れない部品の製作に最適です。 このレジンで製作するヒンジや機能部品は、3,200J/m2の破壊エネルギーと100,000サイクル以上の屈曲疲労（23°C）による繰り返しの応力や摩耗への耐性があります。マットなダークグレーのTough 1000レジンは、滑らかな表面と低摩擦の仕上げが要求される用途向けに設計されています。
Tough 1000レジンはForm 4シリーズプリンタのテクノロジーを活かせるよう設計された新材料で、Durableレジンと比較して5倍の破壊靭性、2倍のEABを備え、耐熱性・耐クリープ性・耐老化性も向上しています。
技術仕様
- 対応レジンタンク
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank, Form Studio Resin Tank Pro
- 対応ビルドプラットフォーム
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform, Form Studio Standard Build Platform, Form Studio Flex Build Platform
- 対応プリンタ
- Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1
- 造形方式
- SLA光造形方式
- カラー
- グレー
- カテゴリ
- 耐衝撃性
- 代表的な用途
- 生産用治工具, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
- 最大引張強さ
- 26.3 MPa
- 引張弾性率
- 932.0 MPa
- 曲げ強さ
- 29.0 MPa
- 曲げ弾性率
- 761.0 MPa
- ノッチ付アイゾット
- 72.0 J/m
- 破断伸び
- 180.0 %
- 荷重たわみ温度@1.8 MPa
- 44.6 °C
- 荷重たわみ温度@0.45 MPa
- 55.3 °C
- 熱膨張
- 168.2 μm/m/°C
- ガードナー（厚み0.97 mm）
- 13.1 J
- ガードナー（厚み1/16インチ（1.9 mm））
- 14.5 J
- ロス屈曲疲労
- 100000.0 サイクル
- 最大応力拡大係数（Kmax）
- 1.94 MPa-m1/2
- 破壊エネルギー（Wf）
- 3200.0 J/m
- 主な特徴
最も高い靭性と延性
- 匹敵する熱可塑性プラスチック
HDPEデルリン（POM）
- 推奨用途
耐衝撃性の治工具、パーツ、押しつぶし可能なプロトタイプ
ギアやボールジョイントなどの低摩擦アセンブリ
Tough 1000レジンは、延性と耐衝撃性に優れ、高密度ポリエチレン（HDPE）に匹敵する強度・硬度・靭性を持つ材料です。摩耗や疲労への耐性が非常に高く、長期的な耐久性と実用性を実現します。
破断伸び率180%、ガードナー衝撃強度128 in-lbといった特性はHDPEを上回り、曲げ・圧縮・変形しても割れない部品の製作に最適です。 このレジンで製作するヒンジや機能部品は、3,200J/m2の破壊エネルギーと100,000サイクル以上の屈曲疲労（23°C）による繰り返しの応力や摩耗への耐性があります。マットなダークグレーのTough 1000レジンは、滑らかな表面と低摩擦の仕上げが要求される用途向けに設計されています。
Tough 1000レジンはForm 4シリーズプリンタのテクノロジーを活かせるよう設計された新材料で、Durableレジンと比較して5倍の破壊靭性、2倍のEABを備え、耐熱性・耐クリープ性・耐老化性も向上しています。
技術仕様
- 対応レジンタンク
- Form 4 Resin Tank, Form 4L Resin Tank, Form Studio Resin Tank Pro
- 対応ビルドプラットフォーム
- Form 4 Build Platform, Form 4 Flex Build Platform, Form 4L Build Platform, Form 4L Flex Build Platform, Form Studio Standard Build Platform, Form Studio Flex Build Platform
- 対応プリンタ
- Form 4, Form 4B, Form 4L, Form 4BL, Form Studio 1
- 造形方式
- SLA光造形方式
- カラー
- グレー
- カテゴリ
- 耐衝撃性
- 代表的な用途
- 生産用治工具, 実製品用部品, ラピッドプロトタイピング
- 最大引張強さ
- 26.3 MPa
- 引張弾性率
- 932.0 MPa
- 曲げ強さ
- 29.0 MPa
- 曲げ弾性率
- 761.0 MPa
- ノッチ付アイゾット
- 72.0 J/m
- 破断伸び
- 180.0 %
- 荷重たわみ温度@1.8 MPa
- 44.6 °C
- 荷重たわみ温度@0.45 MPa
- 55.3 °C
- 熱膨張
- 168.2 μm/m/°C
- ガードナー（厚み0.97 mm）
- 13.1 J
- ガードナー（厚み1/16インチ（1.9 mm））
- 14.5 J
- ロス屈曲疲労
- 100000.0 サイクル
- 最大応力拡大係数（Kmax）
- 1.94 MPa-m1/2
- 破壊エネルギー（Wf）
- 3200.0 J/m
- 主な特徴
最も高い靭性と延性
- 匹敵する熱可塑性プラスチック
HDPEデルリン（POM）
- 推奨用途
耐衝撃性の治工具、パーツ、押しつぶし可能なプロトタイプ
ギアやボールジョイントなどの低摩擦アセンブリ
ボリュームディスカウント
- 15%
- 30 L
- 20%
- 60 L
- 25%
- 120 L
- 30%
- 240 L
- 35%
- 1,000 L
- 40%
- 2,000 L
- 45%
- 3,000 L
プリンタのシリーズとレジン量を選択
Tough 1000レジンV2が選ばれる理由
高密度ポリエチレン（HDPE）に匹敵する靭性を持つ延性・耐衝撃性材料です。
耐久性・延性
破断伸び率180%、ガードナー衝撃強度128 in-lbといった特性はHDPEを上回り、大きな衝撃にも耐えられるエンクロージャやコンポーネントの製作に最適です。
実製品用途に適した耐候性
Durableレジンに比べて温度・クリープ・劣化への耐性が向上しました。コーナーやエッジでも反りやたるみが発生しにくい部品を製作できます。
優れた疲労耐性と靭性
破壊エネルギー3,200J/m2と100,000サイクル以上の屈曲疲労（1Hzで30度変位）の繰り返しの応力や摩耗に晒される治具・固定具、機能部品を製作できます。
低摩擦・耐摩耗性
デルリン（POM）と同等の潤滑性を有し、摩耗やキズをつけることなく互いにスライドしあう面の製作に適した材料で、ヒンジやギア、固定具などの可動式アセンブリに最適です。
代表的な用途
HDPE並みの強度と剛性が求められる部品
生産現場での長期使用にも耐えられる耐衝撃性を備えた治具や固定具
繰り返しの屈曲に耐えられるコンプライアントメカニズム
低摩擦アセンブリと非劣化性の表面（ボールジョイントなど）
| Parameter |
Tough 1000 Resin |
HDPE, Extruded Sheet, McMaster-Carr |
|---|---|---|
|
Ultimate Tensile Strength |
26.3 MPa | 3810 psi |
30 MPa | 4351 psi |
|
Tensile Modulus |
932 MPa | 135 ksi | 1000 MPa | 145 ksi |
|
Elongation at Break |
180% |
100% |
|
Gardner Impact @ 1/32” (0.8 mm) |
13.1 J | 116 in-lb |
5.4 J | 48 in-lb |
|
Work of Fracture |
3200 J/m2 | 219 ft-lb/ft2 | Not tested. From literature, ~5000-6000 J/m2 | 343-411 ft-lb/ft2 |
|
Heat Deflection Temp @ 0.45 MPa |
55.3 ºC | 135.5 ºF |
Not tested. From literature, ~70-90 ºC | 158-194 ºF |
* Material properties may vary based on part geometry, print orientation, print settings, and temperature. Data was obtained from parts printed using Form 4, 100 μm, Tough 1000 Resin settings and post-cured with a Form Cure V2 for 12 minutes at 70 °C
後処理
洗浄
洗浄は、SLA光造形の後処理工程の基本となる、アルコールやエーテルで造形品を洗浄して表面に付着している余分なレジンを取り除く作業です。
最良の仕上がりを実現するために、Formlabsでは、Tough 1000レジンでプリントした造形品を洗浄した後、取り扱い前に30分以上乾燥させることを推奨しています。
設定
二次硬化
エンジニアリングおよびスペシャルティレジンで最大限の強度や機能性を実現するためには、二次硬化が欠かせません。このステップは、プリント中に発生した化学反応を完結させ、造形品を未加工のグリーン状態から完成形へと変えるプロセスです。
設定
Form Cure V1 | Form Cure V2 | Form Cure L V1 | Form Cure L V2
Formlabs Toughレジンファミリー
熱可塑性プラスチックに匹敵する次世代Toughレジン
Tough 1000レジンは、延性と耐衝撃性に優れ、高密度ポリエチレン（HDPE）に匹敵する強度・硬度・靭性を持つ材料です。摩耗や疲労への耐性が非常に高く、長期的な耐久性と実用性を実現します。
破断伸び率180%、ガードナー衝撃強度128 in-lbといった特性はHDPEを上回り、曲げ・圧縮・変形しても割れない部品の製作に最適です。 このレジンで製作するヒンジや機能部品は、3,200J/m2の破壊エネルギーと100,000サイクル以上の屈曲疲労（23°C）による繰り返しの応力や摩耗への耐性があります。マットなダークグレーのTough 1000レジンは、滑らかな表面と低摩擦の仕上げが要求される用途向けに設計されています。
Tough 1000レジンはForm 4シリーズプリンタのテクノロジーを活かせるよう設計された新材料で、Durableレジンと比較して5倍の破壊靭性、2倍のEABを備え、耐熱性・耐クリープ性・耐老化性も向上しています。
Tough 1500レジンV2は、ポリプロピレン（PP）に匹敵する強度・剛性・靭性を備えた回復性の高い材料で、破壊、衝撃、粉々に割れることに対して非常に高い耐性を発揮します。
コンプライアント機構や、セルフタッピングねじとスナップフィットを備えた頑丈なエンクロージャなど、剛性と延性のバランスが取れた造形品を製作できます。Tough 1500レジンV2は、機能試作から最終用途の治具・固定具まで、幅広い用途にお使いいただけます。
Tough 1500レジンV2は Form 4シリーズの性能を活かせるよう設計された新材料で、前世代の10倍の破壊靭性を発揮します。
このレジンはForm 4世代のプリンタ専用です。Form Studio 1ではTough 1500（Form Studio 1）を使用してください。
最も高い靭性と延性
剛性と柔軟性の優れたバランス
HDPEデルリン（POM）
PP
耐衝撃性の治工具、パーツ、押しつぶし可能なプロトタイプ
ギアやボールジョイントなどの低摩擦アセンブリ
ラッチ、フレクシャー、ダンパーのようなコンプライアント機構のために剛性と靭性が求められる部品
留め具・バックル、セルフタップねじ用のボス、ヒンジ
Tough 1000レジンの無償サンプルパーツをリクエスト
Formlabsの品質を手に取ってお確かめください。Formlabsのプリンタで実際に造形したRigid 4000レジンのサンプル品を無償でお届けします。
