セラミックコーティングは、幅広い材料の造形品で機能性と外観の双方を向上させる表面処理です。セラミックでコーティングを施した3Dプリント品は、耐薬品性や耐熱性が向上し、過酷な環境下での使用が想定される自動車業界や航空宇宙業界をはじめ、優れた表面品質が重視される消費者向け製品など、幅広い分野の製造業で用いられます。

Cerakoteは、耐熱性、耐薬品性、耐紫外線性に優れた高性能なセラミックコーティングです。3Dプリント品にCerakoteを単層でコーティングするだけで、過酷な環境下でも長期間使用できるようになります。Cerakoteは、予測可能で非常に薄いコーティングを施すことができるため、寸法精度への影響が最小限に抑えられ、機能的なアセンブリをスムーズに動作させることができます。

Cerakoteは、造形品の表面層に塗布され、SLA光造形品とSLS造形品の両方に効果を発揮します。

テストの結果、コーティングされた部品は、ディーゼル、イソプロピルアルコール、メチレンクロライドなどの環境下でも、優れた接着性、耐傷性、耐薬品性を発揮することが確認されています。詳細については、ホワイトペーパー「Cerakote完全ガイド：SLAおよびSLS 3Dプリント品用セラミックコーティング」をご覧ください。

Cerakoteを使ったセラミックコーティング用のパーツを設計する際は、希望するCerakoteの厚さを考慮して公差を追加してください。Cerakoteは6～25μmの厚さで塗布できるため、タイトなアセンブリに影響を与える可能性があります。

機械的または電気的な目的でマスキングが必要な箇所をメモしておきます。テーピングのボトルネックを解消するために、3Dプリント製のマスクを設計することを検討してください。

モデルの向きに関するFormlabsのベストプラクティスに従ってください。

重要な表面にサポート痕が残らないように、ビルドプレート上でパーツの向きを調整します。

3DパッキングでSLSプリント品の充填密度を最大化

Formlabsのベストプラクティスに従って、洗浄と二次硬化を行ってください。洗浄や二次硬化の手順については、各材料のサポート記事をご参照ください。

Cerakoteを塗布する前に、100グリッドの酸化アルミニウムまたはガーネット砂を使って40PSI（約276kPa）の圧でブラスト処理を行い、ワーク表面を整えます。

Prep ALLなどの脱脂剤で造形品を拭き、油分や汚れを取り除きます。

Cerakoteを塗布したくない部分には、高温用マスキングテープまたは3Dプリントしたカバーでマスキングします。

Cerakoteの塗布手順に従ってください。

Cerakoteのセラミックコーティングは、薬品、温度、紫外線への耐性が求められる3Dプリント品に最適です。特に以下の用途に推奨：

• 熱、紫外線、化学物質にさらされる自動車部品の軽量化
• 耐久性と耐熱性が求められる治具や固定具などのツーリング
• 耐久性が高く、カラフルで美しい仕上がりの消費財

主な制限事項は以下の通りです。

• Cerakoteは、造形品に塗布するために特殊な装置またはサードパーティが必要
• 柔軟性が求められるパーツには推奨されません
• Cerakoteでの後処理には追加コスト、工数、時間が必要

• Cerakoteの完全ガイド：SLAおよびSLS 3Dプリント品へのセラミックコーティング（
ホワイトペーパー）
• 先進的なセラミックコーティングで3Dプリント品を強化するウェビナー